一种高效真空滤油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效真空滤油机，包括底座，所述底座的顶端固定设有箱体一和箱体二，所述箱体一的一侧中部内壁上固定设有加热罐，所述加热罐的一侧上部固定连接有管体一，所述管体一的另一端固定连接有雾化器，所述箱体一靠近所述箱体二的一侧上部外壁固定设有冷凝器，所述箱体二远离所述箱体一的一侧上部外壁固定设有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有抽风管，所述抽风管的另一端延伸至所述箱体二内，所述箱体一远离所述箱体二的一侧下部外壁上固定设有支座，所述支座的顶端对称滑动设有支撑板，所述支撑板上均贯穿固定嵌设有连接管道，本实用新型专利技术可以方便对精滤器进行拆卸和安装，从而有效的避免影响真空滤油机的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效真空滤油机


[0001]本技术涉及一种高效真空滤油机，属于真空滤油机


技术介绍

[0002]真空滤油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。
[0003]现有的真空滤油机在长时间使用后，需要对精滤器进行清洗或更换，但精滤器大多使用多个螺栓将其与滤油装置固定，因此在对精滤器进行安装和拆卸时，需要耗费大量的时间，从而使得精滤器拆卸和安装的效率较低，进而影响真空滤油机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效真空滤油机，本技术可以方便对精滤器进行拆卸和安装，从而可以有效的避免影响真空滤油机的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效真空滤油机，包括底座，所述底座的顶端固定设有箱体一和箱体二，所述箱体一的一侧中部内壁上固定设有加热罐，所述加热罐的一侧上部固定连接有管体一，所述管体一的另一端固定连接有雾化器，所述箱体一靠近所述箱体二的一侧上部外壁固定设有冷凝器，所述箱体二远离所述箱体一的一侧上部外壁固定设有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有抽风管，所述抽风管的另一端延伸至所述箱体二内，所述箱体一远离所述箱体二的一侧下部外壁上固定设有支座，所述支座的顶端对称滑动设有支撑板，所述支撑板上均贯穿固定嵌设有连接管道，所述连接管道之间套设有精滤器。
[0007]进一步的，所述箱体一的前侧中部外壁上固定设有初滤器，所述初滤器的输出端固定连接有管体二，所述管体二的另一端延伸至所述箱体一内且与所述加热罐的底端固定连接，所述初滤器的输入端固定连接有进液管。
[0008]进一步的，所述冷凝器的输入端固定连接有管体三，所述管体三的另一端与所述箱体一的顶端固定连接，所述冷凝器的输出端固定连接有管体四，所述管体四的底端延伸至所述箱体二内。
[0009]进一步的，所述箱体二远离所述箱体一的一侧下部固定设有排液管且排液管上设有阀门。
[0010]进一步的，所述箱体的前侧下部固定设有泵体，所述泵体的输入端固定连接有抽油管，所述抽油管的另一端延伸至所述箱体一内，所述泵体的输出端固定连接有送油管，所述送油管的另一端与相邻的所述连接管道固定连接。
[0011]进一步的，所述支座的顶端开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上对称螺纹套设有滑块，所述滑块的顶端均与
相邻的所述支撑板的底端固定连接，所述螺杆上对称设有方向相反的螺纹，所述滑块上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。
[0012]进一步的，所述精滤器的输入端和输出端上均固定设有与所述连接管道相匹配的套管，所述套管内均固定嵌设有与所述连接管道相匹配的密封圈。
[0013]进一步的，远离所述箱体一的所述连接管道上固定连接有排油管且排油管上设有阀门。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了支撑板、连接管道和套管，当需要对精滤器进行清洗或更换时，此时通过电机带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑块在滑槽内进行背向移动，从而使得滑块带动支撑板进行背向移动，从而使得连接管道与精滤器分离，从而可以方便将精滤器取出，进而便于对精滤器进行清洗或更换，将清洗或更换后的精滤器放置在连接管道之间，然后通过电机反向工作，从而使得支撑板带动连接管道进行相向移动，从而使得连接管道插入至精滤器的套管中，从而可以完成精滤器的安装，本技术可以方便对精滤器进行拆卸和安装，从而可以有效的避免影响真空滤油机的工作效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种高效真空滤油机的主视图；
[0018]图2是本技术一种高效真空滤油机的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种高效真空滤油机的图2中A处的放大图；
[0020]图中标号：1、底座；2、箱体一；3、箱体二；4、加热罐；5、管体一；6、雾化器；7、冷凝器；8、真空泵；9、抽风管；10、支座；11、支撑板；12、连接管道；13、精滤器；14、初滤器；15、管体二；16、管体三；17、管体四；18、泵体；19、抽油管；20、送油管；21、滑槽；22、电机；23、螺杆；24、滑块；25、套管；26、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种高效真空滤油机，包括底座1，底座1的顶端固定设有箱体一2和箱体二3，箱体一2的一侧中部内壁上固定设有加热罐4，加热罐4的一侧上部固定连接有管体一5，管体一5的另一端固定连接有雾化器6，箱体一2靠近箱体二3的一侧上部外壁固定设有冷凝器7，箱体二3远离箱体一2的一侧上部外壁固定设有真空泵8，真空泵8的输出端固定连接有抽风管9，抽风管9的另一端延伸至箱体二3内，箱体一2远离箱体二3的一侧下部外壁上固定设有支座10，支座10的顶端对称滑动设有支撑板11，支撑板11上均贯穿固定嵌设有连接管道12，连接管道12之间套设有精滤器13。
[0024]具体的，如图1与图2所示，箱体一2的前侧中部外壁上固定设有初滤器14，初滤器14的输出端固定连接有管体二15，管体二15的另一端延伸至箱体一2内且与加热罐4的底端固定连接，初滤器14的输入端固定连接有进液管，冷凝器7的输入端固定连接有管体三16，管体三16的另一端与箱体一2的顶端固定连接，冷凝器7的输出端固定连接有管体四17，管体四17的底端延伸至箱体二3内，箱体二3远离箱体一2的一侧下部固定设有排液管且排液管上设有阀门，在使用时，真空泵8工作，同时通过进液管可以将油液送入初滤器14内，初步过滤后的油液通过管体二15进入加热罐4内，进而可以对油液进行加热，加热后的油液通过管体一5进入雾化器6内，从而使油液分离成半雾状，此时油液中的水分急速蒸发成水蒸气，然后被真空泵8吸入至冷凝器7中进行冷凝，冷凝后的水液将下落至箱体二3内并通过排液管排出。
[0025]具体的，如图2与图3所示，箱体一2的前侧下部固定设有泵体18，泵体18的输入端固定连接有抽油管19，抽油管19的另一端延伸至箱体一2内，泵体18的输出端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效真空滤油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有箱体一(2)和箱体二(3)，所述箱体一(2)的一侧中部内壁上固定设有加热罐(4)，所述加热罐(4)的一侧上部固定连接有管体一(5)，所述管体一(5)的另一端固定连接有雾化器(6)，所述箱体一(2)靠近所述箱体二(3)的一侧上部外壁固定设有冷凝器(7)，所述箱体二(3)远离所述箱体一(2)的一侧上部外壁固定设有真空泵(8)，所述真空泵(8)的输出端固定连接有抽风管(9)，所述抽风管(9)的另一端延伸至所述箱体二(3)内，所述箱体一(2)远离所述箱体二(3)的一侧下部外壁上固定设有支座(10)，所述支座(10)的顶端对称滑动设有支撑板(11)，所述支撑板(11)上均贯穿固定嵌设有连接管道(12)，所述连接管道(12)之间套设有精滤器(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效真空滤油机，其特征在于：所述箱体一(2)的前侧中部外壁上固定设有初滤器(14)，所述初滤器(14)的输出端固定连接有管体二(15)，所述管体二(15)的另一端延伸至所述箱体一(2)内且与所述加热罐(4)的底端固定连接，所述初滤器(14)的输入端固定连接有进液管。3.根据权利要求1所述的一种高效真空滤油机，其特征在于：所述冷凝器(7)的输入端固定连接有管体三(16)，所述管体三(16)的另一端与所述箱体一(2)的顶端固定连接，所述冷凝器(7)的输出端固定连接有管体四(17)，所述管体四(17)的底端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永平，
申请(专利权)人：重庆信安科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：