一种燃气阀门井智能监测终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气阀门井智能监测终端，可燃气监测模块、温湿度监测模块、异动监测模块和通讯模块通过IC芯片插座与控制主板连接，水浸监测模块、占压监测模块、气泵和电池通过阻燃电缆与控制主板连接。监测模式下，智能终端自动采集各监测模块的数据，并与设定阈值进行比较，发现异常则立即将异常数据发送至管理平台，未发现异常则不发送数据。智能终端在每次监测完成后立即进入休眠模式，休眠指定时间后自动进入监测模式，每天以心跳模式定期上报智能终端工作状态。本实用新型专利技术能实现燃气管道阀门井的可燃气泄漏、水浸、温湿度、井盖异动和占压等情况的智能联网监测，能有效保障燃气管道阀门井的健康运行，具有安全性高、实用性强和安装方便等优点。用性强和安装方便等优点。用性强和安装方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气阀门井智能监测终端


[0001]本技术属智能监测
，尤其涉及一种燃气阀门井智能监测终端。

技术介绍

[0002]阀门作为燃气管道管理、维护、抢修及切断气源的重要设施，一般设置于阀门井中。因此，阀门井的运行管理水平，将直接影响阀门的使用、定期检查及维修，对燃气管网的安全管理具有重要作用。
[0003]阀门井在运行过程中，会出现的问题主要包括：（1）可燃气泄漏，导致阀门井中可燃气浓度超过爆炸下限，产生安全隐患；（2）阀门井严重渗水导致阀门被水浸泡，影响阀门操作甚至损坏阀门；（3）井盖被人为移走或盗走，影响阀门正常使用；（4）井盖被外界占压导致阀门井无法开启，影响阀门的维修及使用。
[0004]为解决上述问题，目前已有企业开发出智能井盖监测终端，实现了阀门井内甲烷和水浸监测及井盖异动监测，为阀门井的运行管理提供了技术支持。但该类产品还存在以下不足：（1）可燃气监测部分，无泵抽取气体，仅靠气体自然扩散，探头尾部不循环气体会导致测量数据不准确，且探头易被灰尘堵塞；（2）可燃气监测部分只能判断气体浓度是否超标，不能获取气体浓度具体数值，无法掌握井内小量燃气泄漏情况；（3）监测参数不全，不能监测井内温湿度和井盖是否被占压等情况。例如，公开号为CN216552086U的技术公开了具有防盗报警功能的燃气井盖及用于其的驱动块控制工具，包括井盖主体和井盖安装座，所述井盖安装座设置在井盖主体的下方为井盖主体提供安装支撑面，所述井盖主体的下表面开设有连接槽，且连接槽和井盖安装座之间构成凹凸配合结构，通过井盖安装座和连接槽的配合将井盖主体进行安装，并且井盖安装座的上方固定有压力传感器。该具有防盗报警功能的燃气井盖设置有限位块、对接槽和报警机构，通过限位块和对接槽的卡合可快速的将井盖主体安装到井盖安装座上，同时使井盖主体安装后能保持良好的稳定性，不易被非作业人员拆除，且通过压力传感器配合报警机构可在井盖主体被拆卸后及时发出警报信息，提示作业者及时进行查看。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述问题，本技术的目的在于提供一种安全性高、实用性强和安装方便的新型燃气阀门井智能监测终端。
[0006]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0007]一种燃气阀门井智能监测终端，包括控制主板；可燃气监测模块、温湿度监测模块、异动监测模块和通讯模块通过IC芯片插座与控制主板连接，水浸监测模块、占压监测模块、气泵和电池通过阻燃电缆与控制主板连接。除水浸监测模块和占压监测模块的监测探头外，其余各组成部分均封装于智能终端内；
[0008]水浸监测模块的水浸探头置于燃气阀门井最高允许水位处，并与智能终端连接；占压监测模块在井盖与井座结合部位设置压力传感器，并智能终端连接；
[0009]所述的智能监测终端安装于井盖下面。
[0010]所述的一种燃气阀门井智能监测终端，在井盖与井座结合部位，设置2个或者2个以上支撑元件。
[0011]所述的一种燃气阀门井智能监测终端，所述的支撑元件与压力传感器13的外形尺寸一致，且支撑元件与压力传感器在井盖水平方向，等角度均匀分布。
[0012]所述的一种燃气阀门井智能监测终端，水浸监测模块、压力传感器通过航空插头与智能终端连接。
[0013]所述的一种燃气阀门井智能监测终端，所述的支撑元件数量为两个，且每个支撑元件与压力传感器在井盖水平方向呈120
°
布置。
[0014]所述的一种燃气阀门井智能监测终端，可燃气监测模块获取可燃气浓度数值，并可设置低报警阈值和高报警阈值；异动监测模块通过倾角仪获取井盖翻转角度，角度超过设定阈值则判定井盖有异动；水浸监测模块通过水浸探头监测井内水位情况，如果水位到达最高允许水位则发送报警信息；占压监测模块通过压力传感器判定井盖占压情况，在井盖无占压情况下，压力传感器所受压力为井盖重力的1/3，若超过1/3则认为井盖受到占压，监测模块发送报警信息。
[0015]智能终端进入监测模式后，自动开启气泵将阀门井内空气抽入终端内，获取可燃气浓度和温湿度数值，同时获取井盖异动、水浸及占压模块监测数值，与设定阈值进行比较。若监测数据超过设定阈值，则通过4G模块将数据上传至服务器，并自动休眠t秒后再次启动监测；若监测数据低于设定阈值，则自动休眠t秒后再次启动监测。休眠时间t可根据用户需求设置。智能终端每天指定时间向服务器上报一次工作状态。
[0016]本技术的优点和积极效果在于：
[0017]（1）安全性高。智能监测终端内各监测模块均采用低功耗元器件，最大限度降低设备工作电流。智能终端采用专业的防爆外壳封装，水浸探头和压力传感器通过阻燃电路及航空插头与智能终端连接，有效提升了监测终端的安全性。
[0018]（2）实用性强。智能终端采用电池供电，正常情况下2年更换一次电池，且一个终端就能实现燃气阀门井内可燃气浓度、温湿度、水浸、井盖异动和占压情况的监测，有效保障阀门井正常运行，具有较强的实用性。
[0019]（3）安装方便。智能终端外壳根据井盖下部结构特点设计，采用螺丝固定于井盖下面，且水浸探头和压力传感器采用航空插头与终端连接，方便用户对智能终端进行安装、更换和维护。
附图说明
[0020]图1是本技术智能监测终端的连接关系示意图；
[0021]图2为占压监测模块布置示意图。
[0022]图中，1、智能终端，2、通讯模块，3、水浸监测模块，4、温湿度监测模块，5、异动监测模块，6、可燃气监测模块，7、占压监测模块，8、气泵，9、电池，10、航空插头，11、阻燃电缆，12、水浸探头，13、压力传感器，14、井座，15、井盖，16、支撑元件，17、控制主板，18、燃气管道，19、阀门，20、阀门井。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述。
[0024]实施例1
[0025]如图1、2所示，一种燃气阀门井智能监测终端，该智能监测终端安装在井盖15下方。
[0026]具体来说，该智能监测终端包括控制主板17；可燃气监测模块6、水浸监测模块3、温湿度监测模块4、异动监测模块5、占压监测模块7、通讯模块2、气泵8和电池9通过阻燃电缆与控制主板连接。除水浸监测模块3和占压监测模块7的监测探头外，其余各组成部分均封装于智能监测终端1内。
[0027]水浸监测模块的水浸探头12通过阻燃电缆11挂置于燃气阀门井最高允许水位处，并通过航空插头10与智能终端1连接。占压监测模块7在井盖15与井座14结合部位设置1个压力传感器13，并通过阻燃电缆11及航空插头10与智能终端1连接。同时，在井盖15与井座14结合部位，与压力传感器13呈120
°
夹角(在水平方向360
°
，支撑元件与压力传感器均匀分布)的圆周方向设置2个与压力传感器13外形尺寸一致的支撑元件16。
[0028]本技术的工作过程是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气阀门井智能监测终端，其特征在于，包括控制主板；可燃气监测模块、温湿度监测模块、异动监测模块和通讯模块通过IC芯片插座与控制主板连接，水浸监测模块、占压监测模块、气泵和电池通过阻燃电缆与控制主板连接；除水浸监测模块和占压监测模块的监测探头外，其余各组成部分均封装于智能终端内；水浸监测模块的水浸探头置于燃气阀门井最高允许水位处，并与智能终端连接；占压监测模块在井盖与井座结合部位设置压力传感器（13），并与智能终端连接；所述的智能监测终端安装于井盖下面。2.根据权利要求1所述的一种燃气阀门井智能监测终端，其特征在于，在井盖与井座结合部位，设置2个或者2个以上支撑元件。3.根据权利要求2所述的一种燃气阀门井智能监测终端，其特征在于，所述的支撑元件与压力传感器（13）的外形尺寸一致，且支撑元件与压力传感器（13）在井盖水平方向，等角度均匀分布。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：文耀华，张伯君，业成，于永亮，方学锋，刘英坤，邹慧慧，
申请(专利权)人：南京市锅炉压力容器检验研究院，
类型：新型
国别省市：