一种用于塑管加工的稳定切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑管加工的稳定切割设备，包括基座，所述基座表面等距均布有支撑座，所述支撑座表面一体成型有限位槽A，所述基座表面通过阻尼铰链活动连接压紧框一端，所述压紧框下表面设置有限位槽B，所述压紧框自由端固定连接定位块，所述基座表面滑动设置支撑框，所述支撑框表面滑动插接连杆，所述连杆外部套接有弹簧。在对塑管切割之前，把单位长度的塑管摆放在支撑座表面的限位槽A内部，相对基座的阻尼铰链转动压紧框，压紧框的限位槽B压合在塑管上表面，压紧框的定位块卡接在基座表面的定位座内部，单次装夹，即可实现多处对塑管的夹持，不仅提高夹持效率，且稳定性好，不易侧滑，从而提高切割的稳定性及精准度。准度。准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑管加工的稳定切割设备


[0001]本技术属于塑管加工用机械设备
，具体涉及一种用于塑管加工的稳定切割设备。

技术介绍

[0002]塑料管分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。塑料管在使用之前，需要使用切割设备对其进行分切处理。
[0003]现有的塑管加工的切割设备在对塑管切割之前，需要使用多个压紧件对塑管夹持固定，只有塑管的稳定性好，在进行后期切割作业的时候，塑管才不会出现偏位移位的现象，但是，使用多个压紧件进行压紧固定，操作过程费时费力的问题，为此我们提出一种用于塑管加工的稳定切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑管加工的稳定切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑管加工的稳定切割设备，包括基座，所述基座表面等距均布有支撑座，所述支撑座表面一体成型有限位槽A，所述基座表面通过阻尼铰链活动连接压紧框一端，所述压紧框下表面设置有限位槽B，所述压紧框自由端固定连接定位块，所述基座表面滑动设置支撑框，所述支撑框表面滑动插接连杆，所述连杆外部套接有弹簧，所述连杆的插接端固定连接装配板，所述装配板下表面安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接切割锯片，在对塑管切割之前，把单位长度的塑管摆放在支撑座表面的限位槽A内部，相对基座的阻尼铰链转动压紧框，压紧框的限位槽B压合在塑管上表面，压紧框的定位块卡接在基座表面的定位座内部，单次装夹，即可实现多处对塑管的夹持，不仅提高夹持效率，且稳定性好，不易侧滑，从而提高切割的稳定性及精准度。
[0006]优选的，所述基座表面固定连接定位座，所述定位座与定位块卡接固定。
[0007]优选的，所述支撑座表面的限位槽A与压紧框下表面的限位槽B相对应。
[0008]优选的，所述支撑框底部螺旋插接定位螺栓，所述基座表面设置有防滑凹槽，所述定位螺栓的插接端延伸至防滑凹槽内部。
[0009]优选的，所述弹簧顶端与连杆固定连接，所述弹簧底端与支撑框固定连接。
[0010]优选的，所述基座表面固定连接限位框，所述限位框位于压紧框和支撑框外部位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.在对塑管切割之前，把单位长度的塑管摆放在支撑座表面的限位槽A内部，相对基座的阻尼铰链转动压紧框，压紧框的限位槽B压合在塑管上表面，压紧框的定位块卡接在
基座表面的定位座内部，单次装夹，即可实现多处对塑管的夹持，不仅提高夹持效率，且稳定性好，不易侧滑，从而提高切割的稳定性及精准度。
[0013]2.进行切割作业的时候，沿着基座推动支撑框，直到切割锯片位于塑管的切割线正上方位置，则旋拧定位螺栓对支撑框固定，下压连杆，弹簧发生弹性形变，切割锯片对夹持的塑管进行切割处理，受到连杆的导向和限位，切割锯片仅在纵向位置移动，切口平整，且稳定性好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的基座和压紧框连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的支撑框和切割锯片连接结构示意图。
[0017]图中：1、基座；101、防滑凹槽；2、限位框；3、支撑座；4、压紧框；5、定位块；6、定位座；7、支撑框；8、定位螺栓；9、连杆；10、弹簧；11、装配板；12、切割锯片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于塑管加工的稳定切割设备，包括基座1，基座1表面等距均布有支撑座3，支撑座3表面一体成型有限位槽A，基座1表面通过阻尼铰链活动连接压紧框4一端，压紧框4下表面设置有限位槽B，压紧框4自由端固定连接定位块5，基座1表面滑动设置支撑框7，支撑框7表面滑动插接连杆9，连杆9外部套接有弹簧10，连杆9的插接端固定连接装配板11，装配板11下表面安装伺服电机，伺服电机的传动输出端传动连接切割锯片12，基座1表面固定连接定位座6，定位座6与定位块5卡接固定，支撑座3表面的限位槽A与压紧框4下表面的限位槽B相对应。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在对塑管切割之前，把单位长度的塑管摆放在支撑座3表面的限位槽A内部，相对基座1的阻尼铰链转动压紧框4，压紧框4的限位槽B压合在塑管上表面，压紧框4的定位块5卡接在基座1表面的定位座6内部，单次装夹，即可实现多处对塑管的夹持，不仅提高夹持效率，且稳定性好，不易侧滑，从而提高切割的稳定性及精准度。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1、图2和图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：支撑框7底部螺旋插接定位螺栓8，基座1表面设置有防滑凹槽101，定位螺栓8的插接端延伸至防滑凹槽101内部，弹簧10顶端与连杆9固定连接，弹簧10底端与支撑框7固定连接。
[0024]进行切割作业的时候，沿着基座1推动支撑框7，直到切割锯片12位于塑管的切割线正上方位置，则旋拧定位螺栓8对支撑框7固定，下压连杆9，弹簧10发生弹性形变，切割锯片12对夹持的塑管进行切割处理，受到连杆9的导向和限位，切割锯片12仅在纵向位置移
动，切口平整，且稳定性好。
[0025]进一步地，可参阅图1，基座1表面固定连接限位框2，限位框2位于压紧框4和支撑框7外部位置，限位框2对基座1表面的切割区域进行遮挡防护，对切割废屑进行限位处理。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在对塑管切割之前，把单位长度的塑管摆放在支撑座3表面的限位槽A内部，相对基座1的阻尼铰链转动压紧框4，压紧框4的限位槽B压合在塑管上表面，压紧框4的定位块5卡接在基座1表面的定位座6内部，单次装夹，即可实现多处对塑管的夹持，不仅提高夹持效率，且稳定性好，不易侧滑；进行切割作业的时候，沿着基座1推动支撑框7，直到切割锯片12位于塑管的切割线正上方位置，则旋拧定位螺栓8对支撑框7固定，下压连杆9，弹簧10发生弹性形变，切割锯片12对夹持的塑管进行切割处理，受到连杆9的导向和限位，切割锯片12仅在纵向位置移动，切口平整，且稳定性好；基座1表面固定连接限位框2，限位框2位于压紧框4和支撑框7外部位置，限位框2对基座1表面的切割区域进行遮挡防护，对切割废屑进行限位处理。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑管加工的稳定切割设备，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)表面等距均布有支撑座(3)，所述支撑座(3)表面一体成型有限位槽A，所述基座(1)表面通过阻尼铰链活动连接压紧框(4)一端，所述压紧框(4)下表面设置有限位槽B，所述压紧框(4)自由端固定连接定位块(5)，所述基座(1)表面滑动设置支撑框(7)，所述支撑框(7)表面滑动插接连杆(9)，所述连杆(9)外部套接有弹簧(10)，所述连杆(9)的插接端固定连接装配板(11)，所述装配板(11)下表面安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接切割锯片(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑管加工的稳定切割设备，其特征在于：所述基座(1)表面固定连接定位座(6)，所述定位座(6)与定位块(5)卡接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新祥，
申请(专利权)人：云南宏祥瑞塑胶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：