一种连续推进的玻璃瓶排放机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续推进的玻璃瓶排放机，涉及玻璃瓶生产技术领域，针对玻璃瓶在按排摆放时，由于通常采用人工对玻璃瓶进行逐个摆放，导致摆放效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑台，所述支撑台呈T型设置，所述支撑台的水平段一端固定安装有PLC控制器，所述支撑台的竖直段顶端开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有多个呈阵列分布的辊体，多个所述辊体共同套接有传送带，所述支撑台的侧壁安装有与传送带相匹配的驱动机构，所述支撑台的水平段顶端固定安装有立柱组件，所述立柱组件的外柱固定套接有摇臂，所述摇臂的顶端固定安装有电动气压缸。本实用新型专利技术结构新颖，具有了自动排放功能，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种连续推进的玻璃瓶排放机


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，尤其涉及一种连续推进的玻璃瓶排放机。

技术介绍

[0002]玻璃瓶在生产过程中残留各种污染物和缺限，如各种灰尘残留物、玻璃在凝固过程中在玻璃壁内夹着的气泡、玻璃管在成型过程或玻璃管在制作成玻璃瓶过程中出现的裂纹或划痕。经过检测并被分离的玻璃瓶还必须进行包装打包，以便于储运。
[0003]玻璃瓶在按排摆放时，由于通常采用人工对玻璃瓶进行逐个摆放，导致摆放效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种连续推进的玻璃瓶排放机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种连续推进的玻璃瓶排放机，解决了玻璃瓶在按排摆放时，由于通常采用人工对玻璃瓶进行逐个摆放，导致摆放效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种连续推进的玻璃瓶排放机，包括支撑台，所述支撑台呈T型设置，所述支撑台的水平段一端固定安装有PLC控制器，所述支撑台的竖直段顶端开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有多个呈阵列分布的辊体，多个所述辊体共同套接有传送带，所述支撑台的侧壁安装有与传送带相匹配的驱动机构，所述支撑台的水平段顶端固定安装有立柱组件，所述立柱组件的外柱固定套接有摇臂，所述摇臂的顶端固定安装有电动气压缸，所述电动气压缸的活塞杆端部固定安装有支撑架，所述支撑架的相向两侧共同固定安装有两个呈对称设置的支撑杆，所述支撑架的相向两侧共同转动安装有螺杆，所述支撑架的一侧表面设置有与螺杆相匹配的驱动组件，两个所述支撑杆共同滑动安装有两个呈对呈设置的滑块，两个所述滑块均与螺杆呈螺纹连接，两个所述滑块的底端均固定安装有夹持块。
[0007]优选的，所述驱动机构包括减速电机，所述减速电机固定安装于支撑台的竖直段一侧，所述减速电机的输出轴通过联轴器与其中一个辊体的轴体呈固定连接，所述减速电机与PLC控制器呈电性连接。
[0008]优选的，所述立柱组件包括内柱、外柱和升降电机。
[0009]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于支撑架的一侧表面，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺杆呈固定连接，所述伺服电机与PLC控制器呈电性连接。
[0010]优选的，所述螺杆的侧壁设置有两段螺距相同且旋向相反螺纹，两个所述滑块与两段螺纹相匹配。
[0011]优选的，两个所述夹持块相向的一侧均开设有多个呈阵列分布的限位槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过对支撑台和立柱组件的安装，多个玻璃瓶连续在传送带的顶端移动，伺服电机带动螺杆转动，两个滑块相向滑动，两个夹持块对多个玻璃瓶进行夹持，接着电动气压缸
带动支撑架和玻璃瓶同步上升，立柱组件的外柱与摇臂同步在水平方向转动90
°
，夹持块对玻璃瓶放到相应箱体内，具有了自动排放功能。
[0014]综上所述，本技术具有了自动排放功能，解决了玻璃瓶在按排摆放时，由于通常采用人工对玻璃瓶进行逐个摆放，导致摆放效率低的问题，适宜推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的辊体的安装结构图；
[0017]图3为本技术的夹持块的安装结构图。
[0018]图中标号：1、支撑台；2、PLC控制器；3、凹槽；4、辊体；5、传送带；6、减速电机；7、立柱组件；8、摇臂；9、电动气压缸；10、支撑架；11、支撑杆；12、螺杆；13、伺服电机；14、滑块；15、夹持块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1和图2，一种连续推进的玻璃瓶排放机，包括支撑台1，支撑台1呈T型设置，在支撑台1的水平段一端固定安装有PLC控制器2，具有调控作用，在支撑台1的竖直段顶端开设有凹槽3，凹槽3内转动安装有多个呈阵列分布的辊体4，具有支撑作用，在多个辊体4共同套接有传送带5，具有传送作用。
[0021]参照图1和图2，支撑台1的侧壁安装有与传送带5相匹配的驱动机构，驱动机构包括减速电机6，将减速电机6固定安装于支撑台1的竖直段一侧，减速电机6的输出轴通过联轴器与其中一个辊体4的轴体呈固定连接，减速电机6与PLC控制器2呈电性连接，具有驱动作用。
[0022]参照图1和图3，在支撑台1的水平段顶端固定安装有立柱组件7，立柱组件7包括内柱、外柱和升降电机，具有转动支撑作用，在立柱组件7的外柱固定套接有摇臂8，具有支撑作用，在摇臂8的顶端固定安装有电动气压缸9，电动气压缸9的活塞杆端部固定安装有支撑架10，具有支撑作用，在支撑架10的相向两侧共同固定安装有两个呈对称设置的支撑杆11，具有限位作用，在支撑架10的相向两侧共同转动安装有螺杆12，具有传动作用。
[0023]参照图1和图3，在支撑架10的一侧表面设置有与螺杆12相匹配的驱动组件，驱动组件包括伺服电机13，伺服电机13固定安装于支撑架10的一侧表面，伺服电机13的输出轴通过联轴器与螺杆12呈固定连接，伺服电机13与PLC控制器2呈电性连接，具有驱动作用。
[0024]参照图1和图3，在两个支撑杆11共同滑动安装有两个呈对呈设置的滑块14，两个滑块14均与螺杆12呈螺纹连接，螺杆12的侧壁设置有两段螺距相同且旋向相反螺纹，两个滑块14与两段螺纹相匹配，具有支撑作用，在两个滑块14的底端均固定安装有夹持块15，两个夹持块15相向的一侧均开设有多个呈阵列分布的限位槽，具有夹持作用。
[0025]工作原理：本技术在使用时，首先减速电机6通过辊体4带动传送带5在凹槽3内传动，玻璃瓶持续在传送带5的顶端移动，伺服电机13带动螺杆12转动，两个滑块14在支
撑杆11上相向滑动，两个夹持块15对多个玻璃瓶进行夹持，接着电动气压缸9带动支撑架10和玻璃瓶同步上升，立柱组件7的外柱与摇臂8同步在水平方向转动90
°
，接着伺服电机13带动夹持块15松开对玻璃瓶。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续推进的玻璃瓶排放机，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)呈T型设置，所述支撑台(1)的水平段一端固定安装有PLC控制器(2)，所述支撑台(1)的竖直段顶端开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内转动安装有多个呈阵列分布的辊体(4)，多个所述辊体(4)共同套接有传送带(5)，所述支撑台(1)的侧壁安装有与传送带(5)相匹配的驱动机构，所述支撑台(1)的水平段顶端固定安装有立柱组件(7)，所述立柱组件(7)的外柱固定套接有摇臂(8)，所述摇臂(8)的顶端固定安装有电动气压缸(9)，所述电动气压缸(9)的活塞杆端部固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的相向两侧共同固定安装有两个呈对称设置的支撑杆(11)，所述支撑架(10)的相向两侧共同转动安装有螺杆(12)，所述支撑架(10)的一侧表面设置有与螺杆(12)相匹配的驱动组件，两个所述支撑杆(11)共同滑动安装有两个呈对呈设置的滑块(14)，两个所述滑块(14)均与螺杆(12)呈螺纹连接，两个所述滑块(14)的底端均固定安装有夹持块(15)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚仁剑，
申请(专利权)人：重庆市南川区裕华玻璃制瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：