本实用新型专利技术公开了一种氢冷型发电机绝缘油管的连接装置，包括连接部件，所述包括连接部件包括缓冲筒，所述缓冲筒的左端部设有供油管路入口套接管件，所述缓冲筒的右端部设有供油管路出口套接管件，所述缓冲筒的中部设置有泄压组件。本实用新型专利技术通过在绝缘油管处增设连接部件，该连接部件包括缓冲筒，并在缓冲筒上设置泄压组件，通过泄压组件能够在绝缘油管处的密封油压力过高时，能够对绝缘油管内的密封油进行泄压处理，将多余的密封油通过泄压组件和回收油管输送到油箱内，从而达到防止密封油压力过高而是内档油盖向机内漏油的效果。压力过高而是内档油盖向机内漏油的效果。压力过高而是内档油盖向机内漏油的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氢冷型发电机绝缘油管的连接装置
[0001]本技术属于氢冷型发电机用部件
，尤其涉及一种氢冷型发电机绝缘油管的连接装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的氢冷型发电机所采用的密封油压力均高于机内氢气压力的0.05
‑
0.06MPa，根据现有的内档油盖的设计是能够满足对密封油的密封，防止其向机内漏油，但当密封油压与机内氢气压力的差值大于0.06 MPa后，内档油盖在结构上就会出现严重的密封度不足，致使运行中的发电机普遍的存在向机内漏油问题，不能满足发电机的安全运行要求，一方面漏油本身会造成的浪费，另一方面漏油会给运行中发电机定子线圈端部绝缘所造成的短路、按地等恶性事故，给电厂和社会造成的巨大经济损失。发电机用的密封油是从汽轮机主油箱中提取的，油中含水量之高也是发电机定子线圈端部绝缘所不能承受的。从运行中发现，油渗入绝缘盒和手包绝缘层之严重，完全达到了真空压力浸渍的水平，这是高氢压作用的结果。运行经验还说明，凡是漏油多的机组，机内氢气的水汽含量也多，使之超过了国家规定值≤4g／M3氢气湿度标准。吸潮的硅胶剂也因油漠包裹而迅速失效。密封油漏入发电机的主要原因为密封油压力过高，次要原因为内档油盖密封不足，两者解决其一即可做到内档油盖不向机内漏油的目的。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种氢冷型发电机绝缘油管的连接装置，用以解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种氢冷型发电机绝缘油管的连接装置，包括连接部件，所述包括连接部件包括缓冲筒，所述缓冲筒的左端部设置有供油管路入口套接管件，所述缓冲筒的右端部设置有供油管路出口套接管件，所述缓冲筒的中部设置有泄压组件，所述泄压组件包括泄压连接座，所述泄压连接座上设置有与缓冲筒内部连通的泄压通道，所述泄压连接座的上端同轴设置有泄压筒，所述泄压筒的上端设置有泄压顶板，所述泄压通道的上端同轴设置有阀座，所述阀座的上端密封适配有阀瓣，所述泄压顶板内设置有用于按压阀瓣的按压组件，所述泄压筒上还设置有泄压出口管件。
[0006]优选的，所述阀座呈中空的圆柱形，所述阀座的上端面边缘处同轴设置有第一密封法兰，所述阀瓣呈圆柱形，所述阀瓣的下端面边缘处同轴设置有与第一密封法兰相适配的第二密封法兰。
[0007]优选的，所述阀瓣的下端面中部同轴设置有半球形凸起，所述阀座的上端设置有与半球形凸起相配合的半球形凹槽。
[0008]优选的，所述按压组件包括滑腔，所述滑腔位于泄压顶板内部，所述滑腔呈圆柱形状，且所述滑腔与阀瓣同轴设置，所述滑腔内设置有滑块，所述滑块的下端同轴设置有滑
杆，所述滑杆的下端贯穿泄压顶板下端面与阀瓣的上端同轴连接。
[0009]优选的，所述滑块的上端与滑腔之间设置有按压弹簧。
[0010]优选的，所述供油管路入口套接管件、供油管路出口套接管件以及泄压出口管件的外侧面均分别设置有多个防滑环，多个所述防滑环沿其对应的供油管路入口套接管件、供油管路出口套接管件或泄压出口管件的轴线方向等间隔均匀设置。
[0011]优选的，所述供油管路入口套接管件通过连接件与来油管路连接，所述供油管路出口套接管件通过连接件与进油管路连接，所述泄压出口管件上套接有回收油管，所述泄压出口管件与回收油管之间也通过连接件连接。
[0012]优选的，所述连接件包括第一弧形板、第二弧形板，所述第一弧形板、第二弧形板的左端通过铰接轴互相铰接，所述第一弧形板、第二弧形板共同围成一圆形，所述第一弧形板的右端水平设置有第一连接板，所述第二弧形板的右端水平设置有第二连接板，所述第一连接板、第二连接板之间通过固定螺栓连接。
[0013]优选的，所述第一弧形板的内侧面上设置有第一防滑垫，所述第二弧形板的内侧面上设置有第二防滑垫。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术一种氢冷型发电机绝缘油管的连接装置，通过在绝缘油管处增设连接部件，该连接部件包括缓冲筒，并在缓冲筒上设置泄压组件，通过泄压组件能够在绝缘油管处的密封油压力过高时，能够对绝缘油管内的密封油进行泄压处理，将多余的密封油通过泄压组件和回收油管输送到油箱内，从而达到防止密封油压力过高而是内档油盖向机内漏油的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的泄压组件结构示意图。
[0019]图3为本技术图2的B处局部放大示意图。
[0020]图4为本技术图1的A
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A处剖视示意图。
[0021]图中：1、缓冲筒；2、供油管路入口套接管件；3、来油管路；4、供油管路出口套接管件；5、进油管路；6、泄压组件；61、泄压连接座；62、泄压管道；63、阀座；64、阀瓣；65、泄压筒；66、泄压顶板；67、泄压出口管件；68、回收油管；7、按压组件；71、滑腔；72、滑块；73、滑杆；74、按压弹簧；8、连接件；81、第一弧形板；82、第二弧形板；83、第一连接板；84、第二连接板；85、固定螺栓；86、第一防滑垫；87、第二防滑垫；9、防滑环；10、第一密封法兰；11、第二密封法兰；12、半球形凸起。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种氢冷型发电机绝缘油管的连接装置，包括连接部件，所述包括连接部件包括缓冲筒1，所述缓冲筒1的左端部设置有供油管路入口套接管件2，所述缓冲筒1的右端部设置有供油管路出口套接管件4，所述缓冲筒1的中部设置有泄压组件6，所述泄压组件6包括泄压连接座61，所述泄压连接座61上设置有与缓冲筒1内部连通的泄压通道62，所述泄压连接座61的上端同轴设置有泄压筒65，所述泄压筒65的上端设置有泄压顶板66，所述泄压通道62的上端同轴设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢冷型发电机绝缘油管的连接装置，其特征在于：包括连接部件，所述连接部件包括缓冲筒（1），所述缓冲筒（1）的左端部设置有供油管路入口套接管件（2），所述缓冲筒（1）的右端部设置有供油管路出口套接管件（4），所述缓冲筒（1）的中部设置有泄压组件（6），所述泄压组件（6）包括泄压连接座（61），所述泄压连接座（61）上设置有与缓冲筒（1）内部连通的泄压通道（62），所述泄压连接座（61）的上端同轴设置有泄压筒（65），所述泄压筒（65）的上端设置有泄压顶板（66），所述泄压通道（62）的上端同轴设置有阀座（63），所述阀座（63）的上端密封适配有阀瓣（64），所述泄压顶板（66）内设置有用于按压阀瓣（64）的按压组件（7），所述泄压筒（65）上还设置有泄压出口管件（67）。2.根据权利要求1所述一种氢冷型发电机绝缘油管的连接装置，其特征在于，所述阀座（63）呈中空的圆柱形，所述阀座（63）的上端面边缘处同轴设置有第一密封法兰（10），所述阀瓣（64）呈圆柱形，所述阀瓣（64）的下端面边缘处同轴设置有与第一密封法兰（10）相适配的第二密封法兰（11）。3.根据权利要求2所述一种氢冷型发电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全，张现青，刘晓辉，杨勇，潘富停，李金霞，姬辉，
申请(专利权)人：国家电投集团平顶山热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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