一种卧式镗床制造技术

技术编号:35540022 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-09 15:08
本实用新型专利技术涉及卧式镗床技术领域,公开了一种卧式镗床,包括机台,所述机台的一侧面设置有固定板,所述固定板的上表面设置有第二导轨,所述第二导轨的上表面滑动连接有滑块,所述滑块的上表面设置有连接板,所述连接板的上表面设置有电机,所述电机的一端设置有转轴,所述转轴的一端转动连接有风扇。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:启动电机使转轴带动风扇在风箱的内部转动,通过滑块在第二导轨的上表面前后滑动,从而使风向的传送前后往返循环对操作台外表面以及底槽内部滞留的金属碎屑进行吹落,由于导风管的设置使风量的传送更加集中,可以将碎屑往同一方向掉落防止其四处飞散,从而使碎屑的清理过程更加安全高效。从而使碎屑的清理过程更加安全高效。从而使碎屑的清理过程更加安全高效。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式镗床


[0001]本技术涉及镗床
,特别涉及一种卧式镗床。

技术介绍

[0002]卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精度可达IT7,除扩大工件上已铸出或已加工的孔外,卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆,以及切螺纹等。
[0003]在现有技术中,卧式镗床在实际使用时,由于加工作业会产生金属碎屑布满操作台,不便于对其清理,且手动清理具有安全风险,且耗费人工劳动力,因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种卧式镗床,具有便于对金属碎屑进行清理,防止废屑堆积,降低人工清理碎屑工作强度的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卧式镗床,包括机台,所述机台的上表面分别设置有导轨槽和导轨,所述导轨的上表面滑动连接有承重板,所述承重板的上表面设置有操作台,所述操作台的上表面开设有底槽,所述机台的一侧面设置有固定板,所述固定板的上表面设置有第二导轨,所述第二导轨的上表面滑动连接有滑块,所述滑块的上表面设置有连接板,所述连接板的上表面设置有电机,所述电机的一端设置有转轴,所述转轴的一端转动连接有风扇,所述风扇的外表面设置有风箱,所述风箱的一端设置有导风管。
[0006]通过采用上述技术方案,在使用时通过在机台的一侧面增设固定板,使其为第二导轨提供支撑,当机台停止作业时,工作人员启动电机使转轴带动风扇在风箱的内部转动,通过导风管将风箱内部的风量向操作台的上表面传送,通过滑块在第二导轨的上表面前后滑动,可以使电机以及风扇等整体组件前后移动,从而使风向的传送位置前后往返循环对操作台外表面以及底槽内部滞留的金属碎屑进行吹落,从而达到对操作台的清理效果,由于导风管的设置使风量的传送更加集中,可以将碎屑往同一方向掉落防止其四处飞散,从而使碎屑的清理过程更加安全高效。
[0007]本技术的进一步设置为:所述转轴的外表面设置有轴承板,所述轴承板的外表面螺纹连接有螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案,通过螺栓将轴承板螺纹连接在连接板的上表面,可以使其对转轴起到支撑作用,从而保障转轴能够持续运转。
[0009]本技术的进一步设置为:所述机台的外表面设置有气缸箱,所述气缸箱的内部设置有气缸。
[0010]通过采用上述技术方案,通过气缸箱与气缸的配合设置,可以使气缸为导轨槽的清理工作提供推动力,以减少人工手动清理的工作强度。
[0011]本技术的进一步设置为:所述气缸的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一算设置有推杆,所述推杆的一端设置有推斗。
[0012]通过采用上述技术方案,通过气缸使伸缩杆伸缩并带动推杆向前推进,可以使推斗将导轨槽内部不慎掉落的碎屑向机台的边缘处推进,从而达到对导轨槽的清理效果,防止其碎屑长时间堆积影响导轨的正常使用。
[0013]本技术的进一步设置为:所述机台的正面设置于有套座,所述套座的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有套板,所述套板的一端固定连接有出料斗。
[0014]通过采用上述技术方案,通过转动螺杆贯穿套板并延伸至套座的内部,便于将出料斗进行固定,从而便于出料斗对导轨槽内部推出的碎屑进行集中收集。
[0015]本技术的进一步设置为:所述套座的和数量有两个,所述螺杆和套板的数量均有两个。
[0016]通过采用上述技术方案,两个螺杆和套板分别位于出料斗的两侧,需要时通过反向转动螺杆便于将出料斗进行拆卸。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术,通过机台、导轨槽、导轨、承重板、操作台、底槽、固定板、第二导轨、滑块、连接板、电机、转轴、风扇、风箱和导风管之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时通过在机台的一侧面增设固定板,使其为第二导轨提供支撑,当机台停止作业时,工作人员启动电机使转轴带动风扇在风箱的内部转动,通过导风管将风箱内部的风量向操作台的上表面传送,通过滑块在第二导轨的上表面前后滑动,可以使电机以及风扇等整体组件前后移动,从而使风向的传送位置前后往返循环对操作台外表面以及底槽内部滞留的金属碎屑进行吹落,从而达到对操作台的清理效果,由于导风管的设置使风量的传送更加集中,可以将碎屑往同一方向掉落防止其四处飞散,从而使碎屑的清理过程更加安全高效。
[0019]2、本技术,通过气缸箱、气缸、伸缩杆、推杆、推斗、套座、螺杆、套板、出料斗之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过气缸箱与气缸的配合设置,可以使气缸为导轨槽的清理工作提供推动力,以减少人工手动清理的工作强度,通过气缸使伸缩杆伸缩并带动推杆向前推进,可以使推斗将导轨槽内部不慎掉落的碎屑向机台的边缘处推进,从而达到对导轨槽的清理效果,防止其碎屑长时间堆积影响导轨的正常使用,通过转动螺杆贯穿套板并延伸至套座的内部,便于将出料斗进行固定,从而便于出料斗对导轨槽内部推出的碎屑进行集中收集。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术风扇结构示意图;
[0023]图3为本技术推斗结构示意图;
[0024]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中,1、机台;2、导轨槽;3、导轨;4、承重板;5、操作台;6、底槽;7、固定板;8、第二导轨;9、滑块;10、连接板;11、电机;12、转轴;13、风扇;14、风箱;15、导风管;16、轴承板;17、螺栓;18、气缸箱;19、气缸;20、伸缩杆;21、推杆;22、推斗;23、套座;24、螺杆;25、套板;26、出料斗。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

4,一种卧式镗床,包括机台1,机台1的上表面分别设置有导轨槽2和导轨3,导轨3的上表面滑动连接有承重板4,承重板4的上表面设置有操作台5,操作台5的上表面开设有底槽6,机台1的一侧面设置有固定板7,固定板7的上表面设置有第二导轨8,第二导轨8的上表面滑动连接有滑块9,滑块9的上表面设置有连接板10,连接板10的上表面设置有电机11,电机11的一端设置有转轴12,转轴12的一端转动连接有风扇13,风扇13的外表面设置有风箱14,风箱14的一端设置有导风管15,在使用时通过在机台1的一侧面增设固定板7,使其为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式镗床,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的上表面分别设置有导轨槽(2)和导轨(3),所述导轨(3)的上表面滑动连接有承重板(4),所述承重板(4)的上表面设置有操作台(5),所述操作台(5)的上表面开设有底槽(6),所述机台(1)的一侧面设置有固定板(7),所述固定板(7)的上表面设置有第二导轨(8),所述第二导轨(8)的上表面滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的上表面设置有连接板(10),所述连接板(10)的上表面设置有电机(11),所述电机(11)的一端设置有转轴(12),所述转轴(12)的一端转动连接有风扇(13),所述风扇(13)的外表面设置有风箱(14),所述风箱(14)的一端设置有导风管(15)。2.根据权利要求1所述的一种卧式镗床,其特征在于:所述转轴(12)的外表面设置有轴承板(16),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明亮甘波涛
申请(专利权)人:荆州中油国瑞精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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