一种热熔型抗裂自愈标线及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种热熔型抗裂自愈标线及其制备方法，其原料配比包括：玻璃珠30%，细钙30%，粗钙10%，石蜡油6%，C5树脂13%，二氧化钛4%或中铬黄4%，凯夫拉纤维0.5%，聚乙烯醇缩甲醛1.5%，氧化锆珠5%。本发明专利技术的有益效果为：标线材料内加入凯夫拉纤维对热熔型标线开裂有明显改善，对玻璃珠有一定缠绕性，降低玻璃珠脱落率，地面温度大于45℃情况下C5树脂轻微融化沿凯夫拉纤维延展方向存在自我吻合状况，对轻微开裂可自愈，根据凯夫拉耐磨、耐酸碱等耐候特点，有效延长标线寿命，且地面长期出现磨损时，凯夫拉纤维会拉毛，在标线翻新的时候可增加附着力。着力。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔型抗裂自愈标线及其制备方法


[0001]本专利技术涉及标线
，尤其涉及一种热熔型抗裂自愈标线及其制备方法。

技术介绍

[0002]我国使用的道路标线涂料有热熔型、水性和常温溶剂型三类。交通安全管理部门利用道路标线达到加强交通安全管理、减少事故和美化城市道路的目的，而醒目的道路标线取决于高性能的标线涂料。随着现代施工的环境保护及对标线的耐磨、防滑、耐候及耐久性的高要求，低成本的热熔型标线涂料成了我国道路标线涂料的首选。在改变热熔涂料的流动性时，一般是通过增加树脂含量或者使用各种加工助剂来实现，而这种做法在一定程度上会使涂料干燥困难，同时又会造成涂膜较软和易粘染污物。此外，更重要的一点是增加助剂或者树脂在涂料中的含量，会同时提高涂料的制造成本。
[0003]热熔型标线极易磨损，甚至有些标线还出现了开裂、龟裂现象，热熔标线开裂分为两种，横向的开裂和龟裂，横向开裂的原因主要有：路面热胀冷缩、施工速度过快、施工温度过高等；龟裂的主要原因有，路面的热胀冷缩、标线的氧化、紫外线的照射后的辐射综合反应。标线的开裂十分影响标线的清晰度，寿命短，需要经常翻新。
[0004]如何解决上述技术问题为本专利技术面临的课题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种对轻微开裂可自愈，有效延长标线寿命的热熔型抗裂自愈标线及其制备方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术提供了一种热熔型抗裂自愈标线，由如下配比的原料制成：玻璃珠30％，细钙30％，粗钙10％，石蜡油6％，C5树脂13％，二氧化钛4％或中铬黄4％，凯夫拉纤维0.5％，聚乙烯醇缩甲醛1.5％，氧化锆珠5％。
[0007]包括以下步骤：
[0008]A：将玻璃珠、细钙、粗钙、石蜡油、C5树脂、二氧化钛或中铬黄完全混合置入反应釜内加热180
‑
220℃搅拌至融化；
[0009]B：将凯夫拉纤维吹散分批加入步骤A中获得的溶液中，使用行星搅拌器搅拌分散，搅拌期间需将反应釜内抽至接近真空，排除融化混合料内气泡，持续加热至拉丝粘稠状。
[0010]C：将步骤B制得的产物经反应釜内过滤栏网后通过热熔划线机在200℃温度下涂覆在地面上，制成热熔标线。
[0011]包括以下步骤：
[0012]A：将玻璃珠、细钙、粗钙、石蜡油、C5树脂、二氧化钛或中铬黄完全混合置入反应釜内加热180
‑
220℃搅拌至融化；
[0013]B：将凯夫拉大孔径毛毡布或玻璃纤维等高分子大孔径毛毡布进行改装；
[0014]C：使用热熔划线机浸泡沾满步骤A中制得的涂料在200℃温度下将步骤B制得的产物涂覆在地面上，制成热熔标线。
[0015]包括以下步骤：
[0016]A：将玻璃珠、细钙、粗钙、石蜡油、C5树脂、二氧化钛或中铬黄完全混合置入反应釜内加热180
‑
220℃搅拌至融化；
[0017]B：将步骤A中制得的产物编制在凯夫拉大孔径毛毡布或玻璃纤维等高分子大孔径毛毡布上，毛毡布下使用薄涂沥青等粘黏剂作为基层，将标线预先铺设至地面；
[0018]C：将步骤B中的标线固定后使用电加热或化学加热至200
‑
220℃涂覆在地面上。
[0019]本制备方法如使用在热熔标线修补需使用1
‑
2MM拉夫拉纤维，其余原料均打成粉状后进行混合。
[0020]本专利技术的有益效果为：标线材料内加入凯夫拉纤维对热熔型标线开裂有明显改善，对玻璃珠有一定缠绕性，降低玻璃珠脱落率，地面温度大于45℃情况下C5树脂轻微融化沿凯夫拉纤维延展方向存在自我吻合状况，对轻微开裂可自愈，因外界因素轻微开裂，凯夫拉纤维特性不会断裂，经车辆碾压或地表温度较高会出现分子相互间作用力，导致再次融合，实现自愈功能，根据凯夫拉耐磨、耐酸碱等耐候特点，有效延长标线寿命，且地面长期出现磨损时，凯夫拉纤维会拉毛，在标线修补的时候可增加附着力。本专利技术聚乙烯醇缩甲醛作用于增加基材或旧热熔标线翻新沾粘力。本专利技术加入氧化锆珠目的是增加抗污性，在树脂材料被污染的情况下增加其白度，但是不限于氧化锆还有其他耐高温纯白色无机物珠。
具体实施方式
[0021]能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0022]实施例一：
[0023]本实施例是一种热熔型抗裂自愈标线及其制备方法，由如下配比的原料制成：玻璃珠30％，细钙30％，粗钙10％，石蜡油6％，C5树脂13％，二氧化钛4％或中铬黄4％，凯夫拉纤维0.5％，聚乙烯醇缩甲醛1.5％，氧化锆珠5％。
[0024]包括以下步骤：
[0025]A：将玻璃珠、细钙、粗钙、石蜡油、C5树脂、二氧化钛或中铬黄完全混合置入反应釜内加热180℃搅拌至融化；
[0026]B：将凯夫拉纤维吹散分批加入步骤A中获得的溶液中，使用行星搅拌器搅拌分散，搅拌期间需将反应釜内抽至接近真空，排除融化混合料内气泡，持续加热至拉丝粘稠状。
[0027]C：将步骤B制得的产物经反应釜内过滤栏网后通过热熔划线机在180
‑
220℃温度下涂覆在地面上，制成热熔标线。
[0028]实施例二：
[0029]本实施例是一种热熔型抗裂自愈标线及其制备方法，由如下配比的原料制成：玻璃珠30％，细钙30％，粗钙10％，石蜡油6％，C5树脂13％，二氧化钛4％或中铬黄4％，凯夫拉纤维0.5％，聚乙烯醇缩甲醛1.5％，氧化锆珠5％。
[0030]包括以下步骤：
[0031]A：将玻璃珠、细钙、粗钙、石蜡油、C5树脂、二氧化钛或中铬黄完全混合置入反应釜内加热180℃搅拌至融化；
[0032]B：将凯夫拉大孔径毛毡布或玻璃纤维等高分子大孔径毛毡布进行改装；
[0033]C：使用热熔划线机浸泡沾满步骤A中制得的涂料在180
‑
220℃温度下将步骤B制得
的产物涂覆在地面上，制成热熔标线。
[0034]实施例三：
[0035]本实施例是一种热熔型抗裂自愈标线及其制备方法，由如下配比的原料制成：玻璃珠30％，细钙30％，粗钙10％，石蜡油6％，C5树脂13％，二氧化钛4％或中铬黄4％，凯夫拉纤维0.5％，聚乙烯醇缩甲醛1.5％，氧化锆珠5％。
[0036]包括以下步骤：
[0037]A：将玻璃珠、细钙、粗钙、石蜡油、C5树脂、二氧化钛或中铬黄完全混合置入反应釜内加热180℃搅拌至融化；
[0038]B：将步骤A中制得的产物编制在凯夫拉大孔径毛毡布或玻璃纤维等高分子大孔径毛毡布上，毛毡布下使用薄涂沥青等粘黏剂作为基层，将标线预先铺设至地面；
[0039]C：将步骤B中的标线固定后使用电加热或化学加热至200℃涂覆在地面上。
[0040]将实施例一至三的步骤A中获得的产物完全融化后倒入50钢管内，制作试块进行≮12KN压力试验，铺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔型抗裂自愈标线，其特征在于，由如下配比的原料制成：玻璃珠30%，细钙30%，粗钙10%，石蜡油6%，C5树脂13%，二氧化钛4%或中铬黄4%，凯夫拉纤维0.5%，聚乙烯醇缩甲醛1.5%，氧化锆珠5%。2.根据权利要求1所述的热熔型抗裂自愈标线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A：将玻璃珠、细钙、粗钙、石蜡油、C5树脂、二氧化钛或中铬黄完全混合置入反应釜内加热180
‑
220℃搅拌至融化；B：将凯夫拉纤维吹散分批加入步骤A中获得的溶液中，使用行星搅拌器搅拌分散，搅拌期间需将反应釜内抽至接近真空，排除融化混合料内气泡；C：将步骤B制得的产物经反应釜内过滤栏网后通过热熔划线机在200℃温度下涂覆在地面上，制成热熔标线。3.根据权利要求1所述的热熔型抗裂自愈标线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A：将玻璃珠、细钙、粗钙、石蜡油、C5树脂、二氧化钛或中铬黄完全混合置入反应釜内加热180...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，曹汝庆，柳亚伟，刘秉玺，钱福松，
申请(专利权)人：中铁十四局集团电气化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：