本实用新型专利技术提供一种垃圾渗滤液蒸发处理装置，包括处理仓，处理仓内交错分布固定有多组加热板，每组加热板的端部与处理仓内壁之间均存在有供渗滤液下落通过的过料间隙，靠近进料口和循环管进口的一端还设置有一组均料板，均料板由处理仓顶端插设到仓内，处理仓顶部安装有用于驱动均料板调整通过间隙大小的调整件；加热板内设置有加热腔，最顶层的加热腔上设置有加热入口，最底层的加热腔上设置有加热出口，且相邻的两组加热腔之间通过过渡管道连通；每组加热腔内还设置有交错分布的隔板，隔板用于实现加热腔内介质蛇形流动，且隔板的内腔中还设置有辅助加热管组件，本实用新型专利技术能够对于渗滤液进行快速的加热蒸发，使得蒸发处理效果率更高。效果率更高。效果率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液蒸发处理装置
[0001]本技术涉及一种蒸发处理装置，尤其是一种垃圾渗滤液蒸发处理装置。
技术介绍
[0002]垃圾在长时间存放时，由于被雨水长时间浇灌浸泡，导致垃圾产生渗滤液，垃圾渗滤液是一种高浓度的有机废水，其进入地表后，会导致地表受到破坏，造成严重的环境污染，故而需要对产生的渗滤液及时进行处理；
[0003]目前，在渗滤液产生后，可将收集的垃圾渗滤液送入到蒸发处理装置中，使得可以蒸发掉多余的水分，得到可进一步处理的浓缩液；但是现有的垃圾渗滤液在通过蒸发处理装置时，用于实现热量交换的部件或是采用铺设在筒壁上的加热板结构，此结构需借助搅拌装置实现充分的接触换热，但换热接触面依然较少，换热效率较低，或是采用伸入到筒体内部的换热管结构，此结构需要借助循环泵实现渗滤液的循环，但是由于换热管结构的管道之间需存在间隙，故而通过其中的渗滤液依然无法充分接触换热管结构。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种垃圾渗滤液蒸发处理装置，能够对于渗滤液进行快速的加热蒸发，使得蒸发处理效果率更高。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种垃圾渗滤液蒸发处理装置，包括用于蒸发处理垃圾渗滤液的处理仓，处理仓的顶部设置有排气口、进料口、循环管进口，其底部设置有循环管出口和输出管；处理仓内交错分布固定有多组加热板，每组加热板的端部与处理仓内壁之间均存在有供渗滤液下落通过的过料间隙，且过料间隙在纵向上交错分布，由进料口和循环管进口进入的渗滤液与每层的加热板接触后，均通过对应的过料间隙下落；循环管进口与循环管出口之间由一组循环泵实现渗滤液的循环，排气口处通过管道连接蒸汽处理设备，此处的蒸汽处理设备可以为现有的蒸汽泵和蒸汽压缩机，将产生的蒸汽二次利用，且在渗滤液的不断循环直至达到所需要的浓缩浓度后，可打开底部的输出管排出到后续处理仓中，靠近进料口和循环管进口的一端还设置有一组均料板，均料板由处理仓顶端插设到仓内，且用于阻挡由进料口和循环管进口进入的渗滤液，且均料板的底部还设置有供渗滤液通过且朝向对应的过料间隙运动的通过间隙；处理仓顶部安装有用于驱动均料板调整通过间隙大小的调整件；加热板内设置有加热腔，最顶层的加热腔上设置有加热入口，最底层的加热腔上设置有加热出口，且相邻的两组加热腔之间通过过渡管道连通；每组加热腔内还设置有交错分布的隔板，隔板用于实现加热腔内介质蛇形流动，且隔板的内腔中还设置有辅助加热管组件，加热管组件可用电启动加热管，不仅能够对于经过其上的渗滤液进行加热，而且还能够对于两侧流动的加热介质进行辅助加热，进一步的提高加热效率。
[0007]优选的，调整件设有两组，且每组调整件均包括有固定在处理仓顶部的调整架以及转动连接在调整架上的转动轴，转动轴的底端设置有与均料板螺纹连接的外螺纹，故而
可通过手动或电动驱动两组调整件的转动轴同步旋转，才可将均料板实现升降，以达到调整通过间隙大小的目的，由于两组转轴需要同步运动才可实现均料板的升降，故而，可使得均料板的稳定性更好。
[0008]优选的，为了避免加热板上产生积液，故而将每组加热板均由固定端朝向对应的过料间隙端倾斜设置。
[0009]优选的，为了避免加热板上出现积液残渣现象，故而可在加热板的上方设置有一组刮板，刮板远离过料间隙的一侧设置有驱杆，驱杆穿出处理仓的一端设置有限位在处理仓外的锁紧螺母，驱杆可为长杆亦可为短杆，当为长杆是，当需要将加热板上的积液残渣刮除时，可将锁紧螺母旋到长杆端部，手动或是电动驱动长杆伸入到处理仓中，使得刮板压着加热板刮擦即可，而当驱杆为短杆，在完成蒸发处理操作需要刮除加热板上积液残渣时，可通过在短杆的端部螺纹连接有一组延长杆，延长杆和短杆的同轴设置，且直径尺寸相同，延长杆对接在短杆上后，推动短杆和刮板即可。
[0010]优选的，加热板的表面垂直分布有若干导热针，导热针不仅能够对于加热板上的流体进行加强导热，而且还具有一定的搅动的效果，从而能更进一步提高加热蒸发的效率。
[0011]优选的，为了避免热量由过渡管道内大量流失，故而在处理仓两侧还设置有罩设在过渡管道和加热进口和加热出口外的外层防护罩。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在处理仓内交错分布固定有多组加热板，渗滤液在循环或是加液时，会经加热板层层加热，且蛇形的流动方式，也进一步的提高渗滤液与加热板的接触时间，从而提高加热效率；
[0014]2、而通过均料板的设置，通过调整件调整均料板与加热板之间的通过间隙大小，从而由进料口或是循环管进口进入的渗滤液，可由于被均料板的阻挡，从而能够均布的经过通过间隙，使得流体朝向过料间隙运动进入到下一层时，能够尽可能的均匀分布在加热板上，来提高加热板的加热效率；
[0015]3、且在加热板中由于设置有交错分布的隔板，使得加热腔内介质也能够进行蛇形的流动，同时加热板之间是由过渡管道连通，且隔板内还设置有能够对于加热腔内介质以及经过的渗滤液均通过加热蒸发处理的加热管组件，故而可进一步的提高加热效率，降低渗滤液需要循环的次数，以达到所需要的的浓缩液。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的主视剖面图；
[0018]图2是图1中加热板位于处理仓内的左视局部示意图；
[0019]图3是加热板的俯视剖面图；
[0020]图4是实施例2中加热板固定在处理仓内的结构示意图；
[0021]图5是实施例3中刮板与加热板配合的的结构示意图；
[0022]图6是实施例4中加热板的结构示意图；
[0023]图中的标记：1为处理仓，2为加热板，3为均料板，4为调整件，5为外层防护罩，6为
刮板，7为驱杆，8为锁紧螺母，11为排气口，12为进料口，13为循环管进口，14为循环管出口，15为输出管，16为循环泵，21为过料间隙，22为加热腔，23为加热入口，24为加热出口，25为过渡管道，26为隔板，27为加热管组件，28为导热针，41为转动轴，42为调整架。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]结合图1至图3所示的一种垃圾渗滤液蒸发处理装置，在本实施例中，包括用于蒸发处理垃圾渗滤液的处理仓1，所述处理仓1的顶部设置有排气口11、进料口12、循环管进口13，其底部设置有循环管出口14和输出管15；
[0026]所述处理仓1内交错分布固定有多组加热板2，每组加热板2的端部与处理仓1内壁之间均存在有供渗滤液下落通过的过料间隙21，且过料间隙21在纵向上交错分布，由进料口12和循环管进口13进入的渗滤液与每层的加热板2接触后，均通过对应的过料间隙21下落；
[0027]所述循环管进口13与循环管出口14之间由一组循环泵16实现渗滤液的循环，排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液蒸发处理装置，包括用于蒸发处理垃圾渗滤液的处理仓，其特征在于，所述处理仓的顶部设置有排气口、进料口、循环管进口，其底部设置有循环管出口和输出管；所述处理仓内交错分布固定有多组加热板，每组加热板的端部与处理仓内壁之间均存在有供渗滤液下落通过的过料间隙，且过料间隙在纵向上交错分布；所述循环管进口与循环管出口之间由一组循环泵实现渗滤液的循环，靠近所述进料口和循环管进口的一端还设置有一组均料板，所述均料板由处理仓顶端插设到仓内，且用于阻挡由进料口和循环管进口进入的渗滤液，且均料板的底部还设置有供渗滤液通过且朝向对应的过料间隙运动的通过间隙；所述处理仓顶部安装有用于驱动均料板调整通过间隙大小的调整件；所述加热板内设置有加热腔，最顶层的加热腔上设置有加热入口，最底层的加热腔上设置有加热出口，且相邻的两组加热腔之间通过过渡管道连通；每组加热腔内还设置有交错分布的隔板，所述隔板用于实现加热腔内介质蛇形流动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆东蛟，王毅辰，邓婕，沙俊鹏，周敏，曾斐，
申请(专利权)人：南京环美科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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