一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构，包括送料机构和顶料机构，所述送料机构的一侧上方设置有用于物料传送的转运机构，用于自动提料的所述顶料机构安装于送料机构的内部下方，且送料机构的上方内侧设置有用于存料输送的集料机构。该基于二极管加工用双向下料的配件输送机构，与现有的装置相比，通过动力电机，可以同步的带动同步轮和配合齿轮进行转动，从而使得第一送料辊和第二送料辊进行同步的转动，通过配合齿轮的啮合结构，可以使得第一送料辊和第二送料辊进行反方向的转动，以此在工作时可以将物料箱底部的物料同步的进行双向送料，从而在工作时可以提高输送的工位，有利于提高生产加工效率。有利于提高生产加工效率。有利于提高生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构


[0001]本技术涉及二极管加工用配件输送机构
，具体为一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构。

技术介绍

[0002]二极管的英文是diode。二极管的正、负二个端子，一端称为阳极，一端称为阴极。电流只能从阳极向阴极方向移动。二极管是由半导体组成的器件。半导体无论哪个方向都能流动电流，然而二极管在加工时往往需要用到输送机构来对配件进行运送。
[0003]现有的二极管加工用配件输送机构，存在使用时，输送的方向单一，从而在工种较多时影响送料效率的问题，为此，我们提出一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构，包括送料机构和顶料机构，所述送料机构的一侧上方设置有用于物料传送的转运机构，用于自动提料的所述顶料机构安装于送料机构的内部下方，且送料机构的上方内侧设置有用于存料输送的集料机构，所述转运机构的表面上方安装有用于均匀转运的分隔机构，所述送料机构包括物料箱、动力电机、同步轮、第一送料辊、配合齿轮和第二送料辊，所述物料箱的表面中部安装有动力电机，且动力电机的输出端一侧连接有同步轮，所述同步轮的后方设置有第一送料辊，所述动力电机的输出端另一侧连接有配合齿轮，且配合齿轮的后方设置有第二送料辊。
[0006]进一步的，所述动力电机通过同步轮、配合齿轮与第一送料辊、第二送料辊转动连接，且第一送料辊和第二送料辊的转动方向相反。
[0007]进一步的，所述转运机构包括转运架、传送辊和传送带，所述转运架的一端中部设置有传送辊，且传送辊的表面连接有传送带。
[0008]进一步的，所述转运机构还包括遮挡板，且遮挡板安装在转运架的表面上侧前后方。
[0009]进一步的，所述顶料机构包括支撑台、连接弹簧和滑轨，所述支撑台的下方连接有连接弹簧，且支撑台的两侧滑动连接有滑轨。
[0010]进一步的，所述支撑台与连接弹簧弹性连接，且支撑台与滑轨相贴合。
[0011]进一步的，所述集料机构包括集料腔和勾料板，且集料腔的中部设置有勾料板。
[0012]进一步的，所述分隔机构包括接料板、固定座和拧动螺盖，所述接料板的底部固定有固定座，且固定座的中部安装有拧动螺盖。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种基于二极管加工用双向下料的配件输送
机构，具备以下有益效果：该二极管加工用配件输送机构，可以同步的进行双向送料，从而在工作时可以提高输送的工位，有利于提高生产加工效率，且避免运送时物件发生脱落，以及使得物件转运的更加均匀，同时可以自动的上料以及取料，减少人工的操作。
[0014]1.本技术通过动力电机，可以同步的带动同步轮和配合齿轮进行转动，从而使得第一送料辊和第二送料辊进行同步的转动，通过配合齿轮的啮合结构，可以使得第一送料辊和第二送料辊进行反方向的转动，以此在工作时可以将物料箱底部的物料同步的进行双向送料，从而在工作时可以提高输送的工位，有利于提高生产加工效率，通过独立设置的动力电机，可以在保证输送的同步性的同时，还可以减少动力设备的使用，有利于减少工作时的成本；
[0015]2.本技术通过接料板，可以将提升下料的物件进行承接，且接料板一侧具有一定的弧度，从而有利于物件向下滑落，通过传送辊，其由电机驱动，可以带动传送带和接料板进行转动，从而将物件向加工部位进行运送，通过遮挡板，可以避免转运架在运送时物件发生脱落，通过接料板，还可以对运送的物件进行分隔，避免物件堆积在一起影响转运的均匀性，通过固定座和拧动螺盖，可以将接料板进行拆装，从而可以来调整运送的间距；
[0016]3.本技术通过支撑台，可以对待勾料提升的物料进行支撑存放，通过连接弹簧，可以在物件数量减少，重量下降时自然缓慢的上升，从而可以将底部的物件上移，从而可以避免物件堆积，同时减少反复加料的次数，通过滑轨，可以提高支撑台移动的稳定性，避免发生晃动，通过弯钩状的勾料板，可以将物件进行勾取提升，从而可以进行自动的上料，避免使用人工上料输送的麻烦性，通过集料腔，可以在物件运动到上方时进行承接，避免物件发生脱落。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术物料箱内部正视结构示意图；
[0019]图3为本技术接料板立体结构示意图。
[0020]图中：1、送料机构；101、物料箱；102、动力电机；103、同步轮；104、第一送料辊；105、配合齿轮；106、第二送料辊；2、转运机构；201、转运架；202、传送辊；203、传送带；204、遮挡板；3、顶料机构；301、支撑台；302、连接弹簧；303、滑轨；4、集料机构；401、集料腔；402、勾料板；5、分隔机构；501、接料板；502、固定座；503、拧动螺盖。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构，包括送料机构1和顶料机构3，送料机构1的一侧上方设置有用于物料传送的转运机构2，送料机构1包括物料箱101、动力电机102、同步轮103、第一送料辊104、配合齿轮105和第二送料辊106，物料箱101的表面中部安装有动力电机102，且动力电机102的输出端一侧连接有同步轮103，同步轮103的后方设置有第一送料辊104，动力电机102的输出端另一侧连接有配合齿轮105，且配合齿轮105的后方设置有第二送料辊106，动力电机102通过同步轮103、配合齿轮105与第一送料辊104、第二送料辊106转动连接，且第一送料辊104和第二送料辊106的转动方向相反，通过动力电机102，可以同步的带动同步轮103和配合齿轮105进行转动，从而使得第一
送料辊104和第二送料辊106进行同步的转动，通过配合齿轮105的啮合结构，可以使得第一送料辊104和第二送料辊106进行反方向的转动，以此在工作时可以将物料箱101底部的物料同步的进行双向送料，从而在工作时可以提高输送的工位，有利于提高生产加工效率，通过独立设置的动力电机102，可以在保证输送的同步性的同时，还可以减少动力设备的使用，有利于减少工作时的成本；
[0022]如图1
‑
3所示，用于自动提料的顶料机构3安装于送料机构1的内部下方，且送料机构1的上方内侧设置有用于存料输送的集料机构4，转运机构2的表面上方安装有用于均匀转运的分隔机构5，转运机构2包括转运架201、传送辊202和传送带203，转运架201的一端中部设置有传送辊202，且传送辊202的表面连接有传送带203，转运机构2还包括遮挡板204，且遮挡板204安装在转运架201的表面上侧前后方，分隔机构5包括接料板501、固定座502和拧动螺盖503，接料板501的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构，包括送料机构(1)和顶料机构(3)，其特征在于，所述送料机构(1)的一侧上方设置有用于物料传送的转运机构(2)，用于自动提料的所述顶料机构(3)安装于送料机构(1)的内部下方，且送料机构(1)的上方内侧设置有用于存料输送的集料机构(4)，所述转运机构(2)的表面上方安装有用于均匀转运的分隔机构(5)，所述送料机构(1)包括物料箱(101)、动力电机(102)、同步轮(103)、第一送料辊(104)、配合齿轮(105)和第二送料辊(106)，所述物料箱(101)的表面中部安装有动力电机(102)，且动力电机(102)的输出端一侧连接有同步轮(103)，所述同步轮(103)的后方设置有第一送料辊(104)，所述动力电机(102)的输出端另一侧连接有配合齿轮(105)，且配合齿轮(105)的后方设置有第二送料辊(106)。2.根据权利要求1所述的一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构，其特征在于，所述动力电机(102)通过同步轮(103)、配合齿轮(105)与第一送料辊(104)、第二送料辊(106)转动连接，且第一送料辊(104)和第二送料辊(106)的转动方向相反。3.根据权利要求1所述的一种基于二极管加工用双向下料的配件输送机构，其特征在于，所述转运机构(2)包括转运架(201)、传送辊(202)和传送带(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红英，邱丽强，洪海波，
申请(专利权)人：太仓强宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：