一种轻量化电机端盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种轻量化电机端盖，包括固定环，安装支架，安装孔，壳体，加强架，过滤板，通孔，过滤孔和挡板，所述固定环的外边缘焊接有安装支架，其中安装支架的中部设置有安装孔；所述固定环的一侧面焊接有壳体，其中壳体的内壁上焊接有加强架，该加强架的一侧面焊接有过滤板；所述过滤板的边缘位置与壳体的内壁焊接在一起，其中过滤板的中心位置设置有通孔，且过滤板的内部设置有过滤孔；所述过滤板的一侧面设置有挡板，该挡板与过滤板之间通过固定螺栓相连。本实用新型专利技术加强架，过滤板和挡板的设置，使用方便，重量较轻，不会增加电机的重量，便于对电机内部进行散热，同时能够通过该位置对电机内部进行润滑处理。该位置对电机内部进行润滑处理。该位置对电机内部进行润滑处理。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化电机端盖


[0001]本技术属于电机配件
，尤其涉及一种轻量化电机端盖。

技术介绍

[0002]电机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，而端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，端盖是好是坏，直接影响到电机的质量。
[0003]但是现有的电机端盖存在着使用不方便，重量较重，会增加电机的重量，不便于对电机内部进行散热处理，同时不能够通过该位置对电机内部进行润滑处理的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轻量化电机端盖，解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种轻量化电机端盖，包括固定环、安装支架、安装孔、壳体、加强架、过滤板、通孔、过滤孔和挡板，其特征在于：所述固定环的外边缘焊接有安装支架，其中安装支架的中部设置有安装孔；所述固定环的一侧面焊接有壳体，其中壳体的内壁上焊接有加强架，该加强架的一侧面焊接有过滤板；所述过滤板的边缘位置与壳体的内壁焊接在一起，其中过滤板的中心位置设置有通孔，且过滤板的内部设置有过滤孔；所述过滤板的一侧面设置有挡板，该挡板与过滤板之间通过固定螺栓相连。
[0007]进一步地，所述加强架包括焊接环、内腔、连接架和输油孔，所述焊接环的中部设置有内腔，其中焊接环的一侧面与过滤板焊接在一起，其中焊接环设置在过滤板一侧面的中心位置；所述焊接环的外侧面焊接有连接架，其中连接架设置有六个；所述连接架的一侧面与过滤板焊接在一起，其中连接架的外侧面与壳体的内壁焊接在一起，且连接架的中部设置有输油孔，该输油孔通过固定螺栓与挡板相连。
[0008]进一步地，所述安装支架设置有四个，其中安装支架互相之间九十度设置，且安装支架的厚度与固定环的高度相同，该安装支架通过固定螺栓与电动机的外壳相连。
[0009]进一步地，所述过滤板的内部设置有若干的过滤孔，其中过滤板的内侧面与加强架焊接在一起，且过滤板的内侧面设置有六个输油孔，该过滤板内部的输油孔的位置与加强架内部的输油孔位置相同。
[0010]进一步地，所述挡板设置在壳体的一侧面，其中挡板的内部设置有六个输油孔，该挡板内部的输油孔的位置与加强架内部的输油孔位置相同。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术加强架的设置，通过减轻端盖整体的重量，达到减轻电机重量的问题，同时通过加强架提高端盖的坚固程度，防止端盖出现变形的问题
[0013]2.本技术过滤板的设置，在进行使用时，能够通过过滤板内部的过滤孔对电
机内部进行散热，并且能够通过内部输油孔的设置对电机内部进行输油润滑处理。
[0014]3.本技术挡板的设置，在当工作区域内部尘土较多时，能够通过在内部的输油孔位置穿过固定螺栓，将挡板安装在过滤板的外侧面，防止尘土进入到电机的内部。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的加强架结构示意图。
[0018]图3是本技术的过滤板结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
固定环，2
‑
安装支架，3
‑
安装孔，4
‑
壳体，5
‑
加强架，51
‑
焊接环，52
‑
内腔，53
‑
连接架，54
‑
输油孔，6
‑
过滤板，7
‑
通孔，8
‑
过滤孔，9
‑
挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1和图3所示，本技术为一种轻量化电机端盖显得非常必要，包括固定环1、安装支架2、安装孔3、壳体4、加强架5、过滤板6、通孔7、过滤孔8和挡板9，其特征在于：固定环1的外边缘焊接有安装支架2，其中安装支架2的中部设置有安装孔3；固定环1的一侧面焊接有壳体4，其中壳体4的内壁上焊接有加强架5，该加强架5的一侧面焊接有过滤板6；过滤板6的边缘位置与壳体4的内壁焊接在一起，其中过滤板6的中心位置设置有通孔7，且过滤板6的内部设置有过滤孔8；过滤板6的一侧面设置有挡板9，该挡板9与过滤板6之间通过固定螺栓相连。
[0024]如图2所示，加强架5包括焊接环51、内腔52、连接架53和输油孔54，焊接环51的中部设置有内腔52，其中焊接环51的一侧面与过滤板6焊接在一起，其中焊接环51设置在过滤板6一侧面的中心位置；焊接环51的外侧面焊接有连接架53，其中连接架53设置有六个；连接架53的一侧面与过滤板6焊接在一起，其中连接架53的外侧面与壳体4的内壁焊接在一起，且连接架53的中部设置有输油孔54，该输油孔54通过固定螺栓与挡板9相连。
[0025]其中，安装支架2设置有四个，其中安装支架2互相之间九十度设置，且安装支架2的厚度与固定环1的高度相同，该安装支架2通过固定螺栓与电动机的外壳相连。
[0026]其中，过滤板6的内部设置有若干的过滤孔8，其中过滤板6的内侧面与加强架5焊接在一起，且过滤板6的内侧面设置有六个输油孔54，该过滤板6内部的输油孔54的位置与加强架5内部的输油孔54位置相同。
[0027]其中，挡板9设置在壳体的一侧面，其中挡板的内部设置有六个输油孔，该挡板内部的输油孔的位置与加强架5内部的输油孔54位置相同。
[0028]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种轻量化电机端盖，其工作原理为：在进行安装时，通过把固定螺栓穿过安装孔3的内部，将安装支架2与电机相连，然后根据的环境，选择是否需要安装挡板9，在当工作区域内部尘土较多时，能够通过在挡板9内部的输油孔54本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化电机端盖，包括固定环(1)、安装支架(2)、安装孔(3)、壳体(4)、加强架(5)、过滤板(6)、通孔(7)、过滤孔(8)和挡板(9)，其特征在于：所述固定环(1)的外边缘焊接有安装支架(2)，其中安装支架(2)的中部设置有安装孔(3)；所述固定环(1)的一侧面焊接有壳体(4)，其中壳体(4)的内壁上焊接有加强架(5)，该加强架(5)的一侧面焊接有过滤板(6)；所述过滤板(6)的边缘位置与壳体(4)的内壁焊接在一起，其中过滤板(6)的中心位置设置有通孔(7)，且过滤板(6)的内部设置有过滤孔(8)；所述过滤板(6)的一侧面设置有挡板(9)，该挡板(9)与过滤板(6)之间通过固定螺栓相连。2.如权利要求1所述的轻量化电机端盖，其特征在于：所述加强架(5)包括焊接环(51)、内腔(52)、连接架(53)和输油孔(54)，所述焊接环(51)的中部设置有内腔(52)，其中焊接环(51)的一侧面与过滤板(6)焊接在一起，其中焊接环(51)设置在过滤板(6)一侧面的中心位置；所述焊接环(51)的外侧面焊接有连接架(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善多，
申请(专利权)人：江苏利多电机有限公司，
类型：新型
国别省市：