一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料，包括由内到外依次层叠设置的里布、气凝胶保温纤维层、防水透气膜以及面布；其中，气凝胶保温纤维层按重量份数计包括改性多孔纤维纺丝液40

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及羽绒服领域，具体为一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]羽绒服是将羽绒或其它填充物与面料相互缝合而形成的一类冬季防寒服装。目前，羽绒服中一般采用羽绒作为填充物，但是羽绒长期使用以及存放容易造成针眼松动，从而导致跑绒现象产生。长期跑绒容易使羽绒被内部绒毛减少，从而使羽绒失去保温等使用性能。气凝胶，又称为干凝胶，气凝胶最初由美国NASA为航天应用而研发，是很小的固体。看似弱不禁风，其实它能够隔绝温度以抵御寒冷，有着锁暖的效果。
[0003]目前将气凝胶引入面料中的方法主要是直接将气凝胶涂覆在面料表面，但是通过该种方式得到的面料保温性能较差，原因在于气凝胶会随着日常使用和洗涤过程逐渐流失，并且得到的面料透气性较差，导致面料内部容易受潮。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的采用气凝胶涂覆在面料表面的方式制备的面料保温性能以及透气性有待提高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料，包括由内到外依次层叠设置的里布、气凝胶保温纤维层、防水透气膜以及面布；
[0007]其中，气凝胶保温纤维层按重量份数计包括改性多孔纤维纺丝液40
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60份、气凝胶粉末20
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25份以及酚醛树脂溶液10/>‑
15份。
[0008]进一步改进在于，所述改性多孔纤维纺丝液组分及质量百分比为：聚丙烯腈共聚物45
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50％、二醋酸纤维30
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40％、电气石粉4
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8％、多孔石墨烯颗粒5
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9％、交联剂4
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6％以及水10
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20％。
[0009]进一步改进在于，所述改性多孔纤维纺丝液的制备方法为：将聚丙烯腈共聚物、二醋酸纤维溶解、交联剂和水在常温下混合搅拌1
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2h，边搅拌边按比例加入多孔石墨烯颗粒和电气石粉，继续搅拌30
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50min，静置1
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2h得到。
[0010]进一步改进在于，所述气凝胶保温纤维层的制备方法为：将改性多孔纤维纺丝液在常温下搅拌1
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3h，边搅拌边按比例加入气凝胶粉末并达到均匀状态；然后经喷丝孔喷出，再经纤维成形、初生纤维牵伸取向、纤维热定型以及卷绕，制得气凝胶保温纤维；将气凝胶保温纤维作为纱线，织造成面料；将面料浸泡在酚醛树脂溶液中1
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2h；将浸泡后的面料取出，并用纯水冲洗后，自然晾干或在40
‑
65℃温度下烘干，得到气凝胶保温纤维层。
[0011]进一步改进在于，所述防水透气膜为TPU膜、PU膜中的一种。
[0012]进一步改进在于，所述酚醛树脂溶液为酚醛树脂与乙醇的混合液。
[0013]一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料的制备方法，包括以下步骤：
[0014](1)将聚丙烯腈共聚物、二醋酸纤维溶解、交联剂和水在常温下混合搅拌1
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2h，边搅拌边按比例加入多孔石墨烯颗粒和电气石粉，继续搅拌30
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50min，静置1
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2h得到改性多孔纤维纺丝液；
[0015](2)将改性多孔纤维纺丝液在常温下搅拌1
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3h，边搅拌边按比例加入气凝胶粉末并达到均匀状态；然后经喷丝孔喷出，再经纤维成形、初生纤维牵伸取向、纤维热定型以及卷绕，制得气凝胶保温纤维；将气凝胶保温纤维作为纱线，织造成面料；将面料浸泡在酚醛树脂与乙醇的混合液中1
‑
2h；将浸泡后的面料取出，并用纯水冲洗后，自然晾干或在40
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65℃温度下烘干，得到气凝胶保温纤维层；
[0016](3)将气凝胶保温纤维层热压复合在里布一面，将防水透气膜热压复合在气凝胶保温纤维层远离里布的一面，将面布热压复合在防水透气膜远离气凝胶保温纤维层的一面得到气凝胶热壳绒毛面料。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该气凝胶热壳绒毛面料通过改性多孔纤维纺丝液与气凝胶粉末结合，一方面提高气凝胶粉末在面料中的分布率，使气凝胶粉末利用率提高，另一方面使得气凝胶粉末能进入改性多孔纤维纺丝液中的孔隙中，同时配合酚醛树脂溶液将面料中的气凝胶粉末固定，使得该气凝胶热壳绒毛面料中的气凝胶粉末不易流失，具有较高的保温性能；同时改性多孔纤维纺丝液中的电气石粉以及多孔石墨烯颗粒，使得制备的面料能持续释放远红外辐射，且能够辅助提高气凝胶的保温以及锁暖效果，且改性多孔纤维纺丝液为多孔结构，使得制备气凝胶热壳绒毛面料还具备较高的透气性能，配合防水透气膜，使得面料内部不易受潮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料，包括由内到外依次层叠设置的里布、气凝胶保温纤维层、防水透气膜以及面布；
[0021]其中，气凝胶保温纤维层按重量份数计包括改性多孔纤维纺丝液40份、气凝胶粉末20份以及酚醛树脂溶液10份。
[0022]所述改性多孔纤维纺丝液组分及质量百分比为：聚丙烯腈共聚物45％、二醋酸纤维30％、电气石粉4％、多孔石墨烯颗粒5％、交联剂4％以及水10％。
[0023]一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料的制备方法，包括以下步骤：
[0024](1)将聚丙烯腈共聚物、二醋酸纤维溶解、交联剂和水在常温下混合搅拌1h，边搅拌边按比例加入多孔石墨烯颗粒和电气石粉，继续搅拌30min，静置1h得到；
[0025](2)将改性多孔纤维纺丝液在常温下搅拌1h，边搅拌边按比例加入气凝胶粉末并达到均匀状态；然后经喷丝孔喷出，再经纤维成形、初生纤维牵伸取向、纤维热定型以及卷绕，制得气凝胶保温纤维；将气凝胶保温纤维作为纱线，织造成面料；将面料浸泡在酚醛树
脂与乙醇中1h；将浸泡后的面料取出，并用纯水冲洗后，自然晾干或在40℃温度下烘干，得到气凝胶保温纤维层；
[0026](3)将气凝胶保温纤维层热压复合在里布一面，将TPU膜热压复合在气凝胶保温纤维层远离里布的一面，将面布热压复合在TPU膜远离气凝胶保温纤维层的一面得到气凝胶热壳绒毛面料。
[0027]实施例2
[0028]一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料，包括由内到外依次层叠设置的里布、气凝胶保温纤维层、防水透气膜以及面布；
[0029]其中，气凝胶保温纤维层按重量份数计包括改性多孔纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料，其特征在于，包括由内到外依次层叠设置的里布、气凝胶保温纤维层、防水透气膜以及面布；其中，气凝胶保温纤维层按重量份数计包括改性多孔纤维纺丝液40
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60份、气凝胶粉末20
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25份以及酚醛树脂溶液10
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15份。2.根据权利要求1所述的一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料，其特征在于：所述改性多孔纤维纺丝液组分及质量百分比为：聚丙烯腈共聚物45
‑
50％、二醋酸纤维30
‑
40％、电气石粉4
‑
8％、多孔石墨烯颗粒5
‑
9％、交联剂4
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6％以及水10
‑
20％。3.根据权利要求2所述的一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料，其特征在于：所述改性多孔纤维纺丝液的制备方法为：将聚丙烯腈共聚物、二醋酸纤维溶解、交联剂和水在常温下混合搅拌1
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2h，边搅拌边按比例加入多孔石墨烯颗粒和电气石粉，继续搅拌30
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50min，静置1
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2h得到。4.根据权利要求1所述的一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料，其特征在于：所述气凝胶保温纤维层的制备方法为：将改性多孔纤维纺丝液在常温下搅拌1
‑
3h，边搅拌边按比例加入气凝胶粉末并达到均匀状态；然后经喷丝孔喷出，再经纤维成形、初生纤维牵伸取向、纤维热定型以及卷绕，制得气凝胶保温纤维；将气凝胶保温纤维作为纱线，织造成面料；将面料浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆明，张传贵，刘汉清，聂平，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：