一种母线槽插接箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线槽插接箱，包括插接箱本体，所述插接箱本体的前侧固定嵌装有一个U形口朝下的第一U形板，所述第一U形板的左侧内壁与右侧内壁之间焊接固定有三个相互固定安装的矩形盒，所述矩形盒的顶部设为开口，三个矩形盒的左侧内壁与右侧内壁均开设有穿孔，六个穿孔的前侧内壁与后侧内壁之间滑动安装有同一个活动板，活动板的顶部固定嵌装有一个与第一U形板转动安装的活动板升降机构；本实用新型专利技术便于同时对多根母线进行固定或解锁，当需要对单根母线进行维修时，也能在不解除对其他母线固定的状态下对单根母线进行解锁，能够满足使用需求。能够满足使用需求。能够满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽插接箱


[0001]本技术涉及母线槽插接箱
，尤其涉及一种母线槽插接箱。

技术介绍

[0002]母线槽插接箱在箱体、母线触头和分流电路断路器之间构造一种具有安全保护功能的机械联动控制装置，起到保护产品的作用，来确保箱体、母线触头和分流电路断路器的可靠连接，现有的母线槽插接箱中所接入的多根母线多采用通过铁丝或线箍进行固定在一起，使得其显得美观，但是由于多根母线通过铁丝或线箍进行固定在一起，当多根母线中的其中一根出现损坏需要更换时，使得该损坏的母线更换不便，为此我们提出了一种母线槽插接箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种母线槽插接箱。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种母线槽插接箱，包括插接箱本体，所述插接箱本体的前侧固定嵌装有一个U形口朝下的第一U形板，所述第一U形板的左侧内壁与右侧内壁之间焊接固定有三个相互固定安装的矩形盒，所述矩形盒的顶部设为开口，三个矩形盒的左侧内壁与右侧内壁均开设有穿孔，六个穿孔的前侧内壁与后侧内壁之间滑动安装有同一个活动板，活动板的顶部固定嵌装有一个与第一U形板转动安装的活动板升降机构，活动板上固定嵌装有三个第二U形板，且第一U形板同时滑动套装在三个第二U形板上，所述第二U形板上转动嵌装有一个螺纹升降机构，螺纹升降机构的底端滑动延伸至活动板的下方，并焊接固定有一个水平放置的连接板，连接板的顶部两侧均焊接固定有一个与第二U形板对应底部一端滑动安装的导向杆，连接板的底部铰接有两个呈八字形分布的连接杆，所述连接杆的底端铰接有一个与矩形盒底部内壁滑动安装的固定板，位于同一个矩形盒内部的两个固定板相互远离的一侧与矩形盒对应的一侧内壁之间固定有一个压缩状态的弹簧，所述矩形盒的前侧与后侧均开设有穿线通孔。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹升降机构包括螺纹套筒和第一螺纹杆，所述螺纹套筒的底端与连接板的顶部中央位置焊接固定，螺纹套筒的顶端滑动贯穿整个活动板，并滑动延伸至第一U形板的上方，第一螺纹杆螺纹套装在螺纹套筒的内侧，第一螺纹杆转动安装在第二U形板上，第一螺纹杆的顶端延伸至第二U形板的上方，并焊接固定有一个第一旋钮。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述活动板的顶部和第一U形板的顶部均开设有三个与对应螺纹套筒外侧滑动套装的第一矩形预留孔，所述第二U形板的底部两端均开设有一个与对应导向杆外侧滑动套装的圆柱形导向槽。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述活动板升降机构包括一个固定嵌装在活动
板顶部的螺纹套管和一个螺纹安装在螺纹套管内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在第一U形板上，第二螺纹杆的顶端延伸至第一U形板的上方，并焊接固定有第二旋钮。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述矩形盒的左侧内壁和右侧内壁上均开设有一个第一凹槽，第一凹槽远离其开口的一侧内壁与弹簧远离固定板的一端固定安装，位于同一个矩形盒内的两个固定板相互远离的一侧均开设有第二凹槽，第二凹槽远离其开口的一侧内壁与弹簧的另一端固定安装，所述第二凹槽与对应第一凹槽位于同一水平位置。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述矩形盒的底部内壁上固定嵌装有一个矩形导轨，且矩形导轨上滑动安装有两个左右设置的导轨座，导轨座与对应的固定板底部固定安装。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的后侧和前侧分别与矩形盒的后侧内壁和前侧内壁滑动接触。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术便于同时对多根母线进行固定或解锁，当需要对单根母线进行维修时，也能在不解除对其他母线固定的状态下对单根母线进行解锁，能够满足使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种母线槽插接箱的结构正视图；
[0015]图2为本技术的图1中的A区的结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种母线槽插接箱的俯视结构剖视图。
[0017]图中：1、插接箱本体；2、第一U形板；3、矩形盒；4、第二U形板；5、螺纹套筒；6、第一螺纹杆；7、连接板；8、导向杆；9、连接杆；10、固定板；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、弹簧；14、穿孔；15、活动板；16、螺纹套管；17、第二螺纹杆；18、导轨座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种母线槽插接箱，包括插接箱本体1，插接箱本体1的前侧开设有一个第一矩形安装孔，第一矩形安装孔的顶部内壁、底部内壁、左侧内壁和右侧内壁上固定安装有同一个U形口朝下的第一U形板2，第一U形板2通过第一矩形安装孔进行固定嵌装在插接箱本体1的前侧，第一U形板2的左侧内壁与右侧内壁之间焊接固定有三个相互固定安装的矩形盒3，矩形盒3的底部与第一矩形安装孔的底部内壁固定安装，矩形盒3的顶部设为开口，三个矩形盒3的左侧内壁与右侧内壁均开设有穿孔14，六个穿孔14的前侧内壁与后侧内壁之间滑动安装有同一个活动板15，其中穿孔14的前侧内壁和后侧内壁上均开设有一个导向竖槽，导向竖槽的左侧内壁和右侧内壁之间滑动安装有一个与活动板15水平焊接固定的导向块，使得活动板15通过导向块和导向竖槽进行滑动安装在对应的穿孔14内，活动板15的顶部固定嵌装有一个与第一U形板2转动安装的活动板升降机构，活动板升降机构包括一个固定嵌装在活动板15顶部的螺纹套管16和一个螺纹安装在螺纹套管16内的第二螺纹杆17，第二螺纹杆17转动安装在第一U形板2上，其中第一U形板2的顶部内壁上开设有一个第
一轴承安装孔，第一轴承安装孔的内部侧壁上粘接固定有一个与第二螺纹杆17外侧粘接固定套装的第一轴承，使得第二螺纹杆17通过第一轴承和第一轴承安装孔相配合进行转动安装在第一U形板2上，第二螺纹杆17的顶端延伸至第一U形板2的上方，并焊接固定有第二旋钮；
[0020]活动板15上固定嵌装有三个第二U形板4，其中活动板15的顶部开设有六个安装穿孔，每个第二U形板4固定安装在对应的两个安装穿孔内，第一U形板2同时滑动套装在三个第二U形板4上，其中第一U形板2的顶部开设有六个滑动穿孔，且第二U形板4滑动安装在对应的两个滑动穿孔内，第二U形板4上转动嵌装有一个螺纹升降机构，螺纹升降机构的底端滑动延伸至活动板15的下方，并焊接固定有一个水平放置的连接板7，螺纹升降机构包括螺纹套筒5和第一螺纹杆6，螺纹套筒5的底端与连接板7的顶部中央位置焊接固定，螺纹套筒5的顶端滑动贯穿整个活动板15，并滑动延伸至第一U形板2的上方，其中活动板15的顶部和第一U形板2的顶部均开设有三个与对应螺纹套筒5外侧滑动套装的第一矩形预留孔，第一螺纹杆6螺纹套装在螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽插接箱，包括插接箱本体(1)，其特征在于，所述插接箱本体(1)的前侧固定嵌装有一个U形口朝下的第一U形板(2)，所述第一U形板(2)的左侧内壁与右侧内壁之间焊接固定有三个相互固定安装的矩形盒(3)，所述矩形盒(3)的顶部设为开口，三个矩形盒(3)的左侧内壁与右侧内壁均开设有穿孔(14)，六个穿孔(14)的前侧内壁与后侧内壁之间滑动安装有同一个活动板(15)，活动板(15)的顶部固定嵌装有一个与第一U形板(2)转动安装的活动板升降机构，活动板(15)上固定嵌装有三个第二U形板(4)，且第一U形板(2)同时滑动套装在三个第二U形板(4)上，所述第二U形板(4)上转动嵌装有一个螺纹升降机构，螺纹升降机构的底端滑动延伸至活动板(15)的下方，并焊接固定有一个水平放置的连接板(7)，连接板(7)的顶部两侧均焊接固定有一个与第二U形板(4)对应底部一端滑动安装的导向杆(8)，连接板(7)的底部铰接有两个呈八字形分布的连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端铰接有一个与矩形盒(3)底部内壁滑动安装的固定板(10)，位于同一个矩形盒(3)内部的两个固定板(10)相互远离的一侧与矩形盒(3)对应的一侧内壁之间固定有一个压缩状态的弹簧(13)，所述矩形盒(3)的前侧与后侧均开设有穿线通孔。2.根据权利要求1所述的一种母线槽插接箱，其特征在于，所述螺纹升降机构包括螺纹套筒(5)和第一螺纹杆(6)，所述螺纹套筒(5)的底端与连接板(7)的顶部中央位置焊接固定，螺纹套筒(5)的顶端滑动贯穿整个活动板(15)，并滑动延伸至第一U形板(2)的上方，第一螺纹杆(6)螺纹套装在螺纹套筒(5)的内侧，第一螺纹杆(6)转动安装在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪荣建，
申请(专利权)人：广州市万洲电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：