一种煤焦油分析用取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤焦油分析技术领域，且公开了一种煤焦油分析用取样装置，包括支撑座和取样管，所述支撑座的顶部设置有加热底座，所述加热底座的顶部设置有煤焦油罐体，所述煤焦油罐体的右侧设置有盖板，所述支撑座的顶部设置有位于加热底座左侧且一端延伸至煤焦油罐体上方的控制组件，所述控制组件的顶部设置有贯穿至其底部且延伸至煤焦油罐体内部的搅拌组件，所述取样管贯穿搅拌组件并延伸至煤焦油罐体的内部。该煤焦油分析用取样装置，使得煤焦油罐体内部的煤焦油充分均匀搅拌，使取样管取出的样品准确性更高，有效帮助使用者对煤焦油进行均匀搅拌并有效提升取样的准确性，提高了装置的实用性，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油分析用取样装置


[0001]本技术涉及煤焦油分析
，具体为一种煤焦油分析用取样装置。

技术介绍

[0002]煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离和提纯后加以利用，在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，各馏分进一步加工，可分离出多种产品，如樟脑丸，沥青，塑料和农药等。
[0003]现有的煤焦油分析用取样装置大多结构单一，取样过程中不能对煤焦油进行搅拌均匀导致取样的准确性不高，这样一来在会极大的影响检测分析的精度，无法满足使用者的使用需求，故而提出一种煤焦油分析用取样装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤焦油分析用取样装置，具备了便于对煤焦油进行均匀搅拌和提升取样准确性的优点，解决了现有的煤焦油分析用取样装置大多结构单一，取样过程中不能对煤焦油进行搅拌均匀导致取样的准确性不高，这样一来在会极大的影响检测分析的精度，无法满足使用者的使用需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于对煤焦油进行均匀搅拌和提升取样准确性的目的，本技术提供如下技术方案：一种煤焦油分析用取样装置，包括支撑座和取样管，所述支撑座的顶部设置有加热底座，所述加热底座的顶部设置有煤焦油罐体，所述煤焦油罐体的右侧设置有盖板，所述支撑座的顶部设置有位于加热底座左侧且一端延伸至煤焦油罐体上方的控制组件，所述控制组件的顶部设置有贯穿至其底部且延伸至煤焦油罐体内部的搅拌组件，所述取样管贯穿搅拌组件并延伸至煤焦油罐体的内部。
[0008]优选的，所述控制组件包括伺服电机，所述支撑座的顶部固定安装有位于加热底座左侧的伺服电机，所述支撑座的顶部固定安装有位于伺服电机左侧的固定框，所述伺服电机的输出轴延伸至固定框的内部并固定连接有与其内壁左侧转动连接的蜗杆，所述固定框的内底壁转动连接有位于蜗杆后侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有延伸至其顶部且位于蜗轮上方的螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有与固定框内壁左侧滑动连接的移动块，所述移动块的右侧贯穿固定框的内壁右侧并固定连接有一端延伸至煤焦油罐体上方的支撑板。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括支撑框，所述支撑板的顶部固定安装有支撑框，所述支撑板的顶部固定安装有位于支撑框左侧的驱动电机，所述支撑板的顶部且位于支撑框的内侧转动连接有贯穿支撑板并延伸至煤焦油罐体内部的转动筒，所述取样管从上至下依次贯穿支撑框和转动筒并延伸至煤焦油罐体的内部，所述驱动电机的输出轴延伸至支撑框的内部并固定连接有主动轮，所述转动筒的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮，所述转动
筒的外侧固定安装有位于煤焦油罐体内部的搅拌叶。
[0010]优选的，所述固定框的内顶壁为开口状，所述固定框的内壁右侧开设有与伺服电机输出轴相适配的圆孔，所述固定框的内壁右侧开设有与移动块移动轨迹相适配的通孔。
[0011]优选的，所述取样管位于煤焦油罐体外侧的一端固定连接有取样泵，所述转动筒的内壁上开设有位于搅拌叶外侧且位于煤焦油罐体内部的取样孔，所述取样管的内壁上开设有与取样孔连通的抽取孔。
[0012]优选的，所述支撑框的内壁左侧开设有与驱动电机输出轴相适配的穿孔，所述支撑框的内顶壁固定安装有延伸至其顶部且套在取样管外侧的防护套。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种煤焦油分析用取样装置，具备以下有益效果：
[0015]该煤焦油分析用取样装置，通过设置驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动转动筒转动，转动筒带动搅拌叶转动并对煤焦油罐体内部的煤焦油进行搅拌，同时伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套向上或向下移动，使移动块通过支撑板带动搅拌组件向上或向下移动，使得煤焦油罐体内部的煤焦油充分均匀搅拌，从而使取样管取出的样品准确性更高，有效帮助使用者对煤焦油进行均匀搅拌并有效提升取样的准确性，提高了装置的实用性，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1支撑座、2加热底座、3煤焦油罐体、4盖板、5取样管、6控制组件、61伺服电机、62固定框、63蜗杆、64螺纹杆、65蜗轮、66螺纹套、67移动块、68支撑板、7搅拌组件、71支撑框、72驱动电机、73主动轮、74转动筒、75从动轮、76搅拌叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种煤焦油分析用取样装置，包括支撑座1和取样管5，支撑座1的顶部固定安装有加热底座2，加热底座2的顶部放置有煤焦油罐体3，煤焦油罐体3的右侧活动安装有盖板4。
[0021]支撑座1的顶部固定安装有位于加热底座2左侧且一端延伸至煤焦油罐体3上方的控制组件6，控制组件6包括伺服电机61，支撑座1的顶部固定安装有位于加热底座2左侧的伺服电机61，支撑座1的顶部固定安装有位于伺服电机61左侧的固定框62，伺服电机61的输出轴延伸至固定框62的内部并固定连接有与其内壁左侧转动连接的蜗杆63，固定框62的内底壁转动连接有位于蜗杆63后侧的螺纹杆64，螺纹杆64的外侧固定安装有与蜗杆63啮合的蜗轮65，螺纹杆64的外侧螺纹连接有延伸至其顶部且位于蜗轮65上方的螺纹套66，螺纹套
66的顶部固定连接有与固定框62内壁左侧滑动连接的移动块67，固定框62的内顶壁为开口状，固定框62的内壁右侧开设有与伺服电机61输出轴相适配的圆孔，固定框62的内壁右侧开设有与移动块67移动轨迹相适配的通孔，移动块67的右侧贯穿固定框62的内壁右侧并固定连接有一端延伸至煤焦油罐体3上方的支撑板68。
[0022]控制组件6的顶部固定安装有贯穿至其底部且延伸至煤焦油罐体3内部的搅拌组件7，取样管5贯穿搅拌组件7并延伸至煤焦油罐体3的内部，搅拌组件7包括支撑框71，支撑板68的顶部固定安装有支撑框71，支撑板68的顶部固定安装有位于支撑框71左侧的驱动电机72，支撑板68的顶部且位于支撑框71的内侧转动连接有贯穿支撑板68并延伸至煤焦油罐体3内部的转动筒74，取样管5从上至下依次贯穿支撑框71和转动筒74并延伸至煤焦油罐体3的内部，驱动电机72的输出轴延伸至支撑框71的内部并固定连接有主动轮73，支撑框71的内壁左侧开设有与驱动电机72输出轴相适配的穿孔，支撑框71的内顶壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油分析用取样装置，包括支撑座(1)和取样管(5)，所述支撑座(1)的顶部设置有加热底座(2)，所述加热底座(2)的顶部设置有煤焦油罐体(3)，所述煤焦油罐体(3)的右侧设置有盖板(4)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部设置有位于加热底座(2)左侧且一端延伸至煤焦油罐体(3)上方的控制组件(6)，所述控制组件(6)的顶部设置有贯穿至其底部且延伸至煤焦油罐体(3)内部的搅拌组件(7)，所述取样管(5)贯穿搅拌组件(7)并延伸至煤焦油罐体(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油分析用取样装置，其特征在于：所述控制组件(6)包括伺服电机(61)，所述支撑座(1)的顶部固定安装有位于加热底座(2)左侧的伺服电机(61)，所述支撑座(1)的顶部固定安装有位于伺服电机(61)左侧的固定框(62)，所述伺服电机(61)的输出轴延伸至固定框(62)的内部并固定连接有与其内壁左侧转动连接的蜗杆(63)，所述固定框(62)的内底壁转动连接有位于蜗杆(63)后侧的螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的外侧固定安装有与蜗杆(63)啮合的蜗轮(65)，所述螺纹杆(64)的外侧螺纹连接有延伸至其顶部且位于蜗轮(65)上方的螺纹套(66)，所述螺纹套(66)的顶部固定连接有与固定框(62)内壁左侧滑动连接的移动块(67)，所述移动块(67)的右侧贯穿固定框(62)的内壁右侧并固定连接有一端延伸至煤焦油罐体(3)上方的支撑板(68)。3.根据权利要求2所述的一种煤焦油分析用取样装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括支...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彩玲，
申请(专利权)人：曹彩玲，
类型：新型
国别省市：