一种铸造用喷涂机的原料供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造用喷涂机的原料供给装置，涉及铸钢生产技术领域，其技术要点：包括供料箱，供料箱内设有圆柱状的供料腔，供料箱顶部设有与供料腔相连通的进料口，供料箱底部设有与供料腔相连通的出料管，出料管上设有控制阀，供料箱顶部设有升降气缸，升降气缸底部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入供料腔内并设有搅拌杆，搅拌杆上设有若干组搅拌扇叶，搅拌扇叶端部设有与供料腔内壁贴合的弧形刮板；本实用新型专利技术能减少结块可能性，保障喷涂机的正常工作。涂机的正常工作。涂机的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用喷涂机的原料供给装置


[0001]本技术涉及铸钢生产
，尤其是涉及一种铸造用喷涂机的原料供给装置。

技术介绍

[0002]现行精密铸钢行业，需要对铸件表面进行喷涂，从而形成耐磨层或防锈层，而现有铸造用的喷涂机，在使用过程中，供料装置中存储的涂料容易结块，导致喷涂机不能正常的工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸造用喷涂机的原料供给装置，减少结块可能性，保障喷涂机的正常工作。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种铸造用喷涂机的原料供给装置，包括供料箱，所述供料箱内设有圆柱状的供料腔，所述供料箱顶部设有与供料腔相连通的进料口，所述供料箱底部设有与供料腔相连通的出料管，所述出料管上设有控制阀，所述供料箱顶部设有升降气缸，所述升降气缸底部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入供料腔内并设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有若干组搅拌扇叶，所述搅拌扇叶端部设有与供料腔内壁贴合的弧形刮板。
[0006]通过采用上述方案，当需使用该装置时，物料通过进料口进入供料腔内，启动搅拌电机与升降气缸，搅拌电机通过搅拌杆带动搅拌扇叶旋转，进行搅拌工作，减少原料结块可能，同时升降气缸带动搅拌扇叶上下移动，进一步提高搅拌作用；弧形刮板挂掉供料腔内壁上粘结的物料，通过升降气缸的带动，弧形刮板可以刮掉更多供料腔内壁区域的结块，减少内壁上物料的残留；之后控制阀打开，物料通过出料管排到喷涂机处；本技术能减少结块可能性，保障喷涂机的正常工作。
[0007]优选的，所述搅拌杆顶部通过连接杆设有环形刮板，所述环形刮板与供料腔内壁贴合。
[0008]优选的，所述连接杆以搅拌杆为中心环形均匀分布。
[0009]优选的，所述进料口上设有进料漏斗。
[0010]优选的，所述进料漏斗顶部铰接有封闭盖。
[0011]优选的，所述供料箱顶部设有进气风机。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]当需使用该装置时，物料通过进料口进入供料腔内，启动搅拌电机与升降气缸，搅拌电机通过搅拌杆带动搅拌扇叶旋转，进行搅拌工作，减少原料结块可能，同时升降气缸带动搅拌扇叶上下移动，进一步提高搅拌作用；弧形刮板挂掉供料腔内壁上粘结的物料，通过升降气缸的带动，弧形刮板可以刮掉更多供料腔内壁区域的结块，减少内壁上物料的残留；之后控制阀打开，物料通过出料管排到喷涂机处；本技术能减少结块可能性，保障喷涂
机的正常工作。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意剖视图；
[0015]图2为本技术实施例的搅拌杆俯视图。
[0016]图中：1、供料箱；2、供料腔；3、进料口；4、出料管；5、控制阀；6、升降气缸；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、搅拌扇叶；10、弧形刮板；11、连接杆；12、环形刮板；13、进料漏斗；14、封闭盖；15、进气风机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]一种铸造用喷涂机的原料供给装置，如图1所示，包括供料箱1，供料箱1内设有圆柱状的供料腔2，供料箱1顶部设有与供料腔2相连通的进料口3，供料箱1底部设有与供料腔2相连通的出料管4，出料管4上设有控制阀5，供料箱1顶部设有升降气缸6，升降气缸6底部设有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴伸入供料腔2内并设有搅拌杆8，搅拌杆8上设有若干组搅拌扇叶9，搅拌扇叶9端部设有与供料腔2内壁贴合的弧形刮板10；
[0019]如图1所示，当需使用该装置时，物料通过进料口3进入供料腔2内，启动搅拌电机7与升降气缸6，搅拌电机7通过搅拌杆8带动搅拌扇叶9旋转，进行搅拌工作，减少原料结块可能，同时升降气缸6带动搅拌扇叶9上下移动，进一步提高搅拌作用；弧形刮板10挂掉供料腔2内壁上粘结的物料，通过升降气缸6的带动，弧形刮板10可以刮掉更多供料腔2内壁区域的结块，减少内壁上物料的残留；之后控制阀5打开，物料通过出料管4排到喷涂机处；本技术能减少结块可能性，保障喷涂机的正常工作。
[0020]如图1
‑
2所示，搅拌杆8顶部通过连接杆11设有环形刮板12，环形刮板12与供料腔2内壁贴合；由于弧形刮板10间隔分布，因此，设置环形刮板12，可以进一步减少供料腔2内壁粘结物料的可能性。
[0021]如图1
‑
2所示，连接杆11以搅拌杆8为中心环形均匀分布；环形刮板12所受到的支撑力更加均衡，提高连接可靠性。
[0022]如图1所示，进料口3上设有进料漏斗13；扩大进料面积，方便进料。
[0023]如图1所示，进料漏斗13顶部铰接有封闭盖14；较少物料溢出或溅出的可能性。
[0024]如图1所示，供料箱1顶部设有进气风机15；进气风机15在封闭盖14合上时使用为佳，加快出料的同时，用于风力吹拂，一定程度上起到减少搅拌扇叶9与弧形刮板10上残留物料的可能。
[0025]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用喷涂机的原料供给装置，包括供料箱(1)，其特征在于：所述供料箱(1)内设有圆柱状的供料腔(2)，所述供料箱(1)顶部设有与供料腔(2)相连通的进料口(3)，所述供料箱(1)底部设有与供料腔(2)相连通的出料管(4)，所述出料管(4)上设有控制阀(5)，所述供料箱(1)顶部设有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)底部设有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴伸入供料腔(2)内并设有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)上设有若干组搅拌扇叶(9)，所述搅拌扇叶(9)端部设有与供料腔(2)内壁贴合的弧形刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用喷涂机的原料供给装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡荣，奚杰，张凯，沈广鹏，
申请(专利权)人：江苏盐电铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：