一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，包括外壳，外壳两侧均开设有连接槽，外壳两侧中部均固定有密封胶圈，外壳内壁顶部四个边角处和内壁底部四个边角处均开设有卡槽，连接槽内壁均穿插有侧板，本实用新型专利技术第一滤网和第二滤网与对应限制块连接，侧板与外壳连接，转动摇柄带动丝杆，丝杆上的反向螺纹驱动固定块带动连接条相互反向移动，第一滤网和第二滤网移动，限制块与外壳连接，对第一滤网和第二滤网限位，对侧板与外壳连接紧固，便于拆卸，便于更换，废气通过出气管进入网盒内，硅藻泥对废气进行吸附净化，网盒内放入活性炭吸附块，进一步提高净化吸附的能力，防止废气直接排放污染工作环境。防止废气直接排放污染工作环境。防止废气直接排放污染工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置


[0001]本技术涉及走丝线切割领域，特别涉及一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置。

技术介绍

[0002]中走丝线切割是通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。
[0003]针对于此，中国专利号CN 213192660 U提出的一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，结构简单，实用性高，操作简单，可以很好地将工作液中杂质去除，同时也可以将杂质进行统一回收处理，而上述专利不便于拆卸，当过滤装置内部出现损坏时，过滤装置不便于拆卸造成不便于配件的更换，导致过滤装置的适用性降低，过滤装置进行过滤的同时，应对产生的废气进行吸附净化，防止废气直接排放污染工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，包括外壳，所述外壳的两侧均开设有连接槽，所述外壳两侧的中部均固定设有密封胶圈，所述外壳内壁顶部的四个边角处和内壁底部的四个边角处均开设有卡槽，每个所述连接槽的内壁均穿插连接有侧板，每个所述密封胶圈的外壁均与位置对应的侧板的内壁穿插连接，每个所述侧板内壁的一侧均开设有设置槽，每个所述设置槽内壁的顶部和内壁的底部分别与一个丝杆外壁的顶部和外壁的底部转动连接，每个所述丝杆的外壁均螺纹连接有两个固定块，每个所述丝杆的顶端均固定设有摇柄，每两个位置对应的所述固定块的外壁均与位置对应的设置槽的内壁穿插连接。
[0006]优选的，每个所述固定块的一侧均固定设有连接条，其中两个位置相对的所述连接条顶端的两侧均固定设有限制块，另外两个所述连接条的底端均固定设有另外两个限制块，其中四个位置对应的所述限制块的外壁分别与第一滤网顶端的四个边角处开设的贯穿口的内壁穿插连接，另外四个所述限制块的外壁分别与第二滤网顶端的四个边角处开设的另外四个贯穿口的内壁穿插连接。
[0007]优选的，其中四个位置对应的所述限制块外壁的顶部分别与其中四个连接槽的内壁卡合连接，另外四个所述限制块外壁的底部分别与另外四个连接槽的内壁卡合连接。
[0008]优选的，所述外壳的顶端固定连通有进液阀，所述外壳的底端固定连通有出液阀，所述外壳顶端的一侧固定连通有出气管。
[0009]优选的，所述出气管外壁的两侧均穿插连接有限制板，两个所述限制板的底端分别与网盒顶端的两侧固定连接。
[0010]优选的，所述网盒的内壁涂设有硅藻泥，所述硅藻泥的内壁与活性炭吸附块的外壁穿插连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）通过分别将第一滤网和第二滤网分别与对应的限制块连接后，再将侧板与外壳连接，密封胶圈同时与侧板内壁紧贴，保证过滤装置的密封性，转动摇柄带动丝杆，丝杆上的反向螺纹驱动固定块带动连接条相互反向移动，第一滤网和第二滤网伴随移动，限制块与外壳连接后，对第一滤网和第二滤网进行限位的同时，对侧板与外壳的连接进行紧固，操作简单，便于拆卸，便于更换；
[0013]（2）通过将网盒放置在出气管内，限制板同时与出气管连接，废气通过出气管进入到网盒内后，废气同时与网盒内涂抹的硅藻泥进行接触，硅藻泥对废气进行吸附净化，网盒内同时在放入活性炭吸附块，进一步提高对废气的净化吸附的能力，防止废气直接排放污染工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术外壳的结构示意图；
[0016]图3为本技术侧板的结构示意图；
[0017]图4为本技术网盒的内部结构侧视图。
[0018]图中：1、外壳；2、密封胶圈；3、侧板；4、丝杆；5、固定块；6、连接条；7、限制块；8、第一滤网；9、第二滤网；10、进液阀；11、出液阀；12、出气管；13、限制板；14、网盒；15、硅藻泥；16、活性炭吸附块；17、摇柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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图4所示的一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，包括外壳1，外壳1的两侧均开设有连接槽，外壳1两侧的中部均固定设有密封胶圈2，外壳1内壁顶部的四个边角处和内壁底部的四个边角处均开设有卡槽，每个连接槽的内壁均穿插连接有侧板3，每个密封胶圈2的外壁均与位置对应的侧板3的内壁穿插连接，每个侧板3内壁的一侧均开设有设置槽，每个设置槽内壁的顶部和内壁的底部分别与一个丝杆4外壁的顶部和外壁的底部转动连接，每个丝杆4的外壁均螺纹连接有两个固定块5，每个丝杆4的顶端均固定设有摇柄17，每两个位置对应的固定块5的外壁均与位置对应的设置槽的内壁穿插连接，每个固定块5的一侧均固定设有连接条6，其中两个位置相对的连接条6顶端的两侧均固定设有限制块7，另外两个连接条6的底端均固定设有另外两个限制块7，其中四个位置对应的限制块7的外壁分别与第一滤网8顶端的四个边角处开设的贯穿口的内壁穿插连接，另外四个限制块7的外壁分别与第二滤网9顶端的四个边角处开设的另外四个贯穿口的内壁穿插连接；
[0021]根据图所示，其中四个位置对应的限制块7外壁的顶部分别与其中四个连接槽的内壁卡合连接，另外四个限制块7外壁的底部分别与另外四个连接槽的内壁卡合连接，外壳1的顶端固定连通有进液阀10，外壳1的底端固定连通有出液阀11，外壳1顶端的一侧固定连通有出气管12，出气管12外壁的两侧均穿插连接有限制板13，两个限制板13的底端分别与网盒14顶端的两侧固定连接，网盒14的内壁涂设有硅藻泥15，硅藻泥15的内壁与活性炭吸附块16的外壁穿插连接。
[0022]本技术工作原理：将网盒14放置在出气管12内，限制板13同时与出气管12连接，先分别将第一滤网8和第二滤网9分别与对应的连接条6上的限制块7连接后，再将侧板3插入到外壳1上的连接槽上，密封胶圈2同时与侧板3内壁紧贴，保证过滤装置的密封性，转动摇柄17带动丝杆4，丝杆4上的反向螺纹驱动固定块5带动连接条6相互反向移动，第一滤网8和第二滤网9伴随移动，当限制块7与外壳1内的卡槽连接后，对第一滤网8和第二滤网9进行限位的同时，对侧板3与外壳1的连接进行紧固，操作简单，便于拆卸，便于更换，打开进液阀10将工作液输送到外壳1内后，工作液分别通过第一滤网8和第二滤网9进行过滤后，再打开出液阀11排出，废气通过出气管12进入到网盒14内后，废气同时与网盒14内涂抹的硅藻泥15进行接触，硅藻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两侧均开设有连接槽，所述外壳（1）两侧的中部均固定设有密封胶圈（2），所述外壳（1）内壁顶部的四个边角处和内壁底部的四个边角处均开设有卡槽，每个所述连接槽的内壁均穿插连接有侧板（3），每个所述密封胶圈（2）的外壁均与位置对应的侧板（3）的内壁穿插连接，每个所述侧板（3）内壁的一侧均开设有设置槽，每个所述设置槽内壁的顶部和内壁的底部分别与一个丝杆（4）外壁的顶部和外壁的底部转动连接，每个所述丝杆（4）的外壁均螺纹连接有两个固定块（5），每个所述丝杆（4）的顶端均固定设有摇柄（17），每两个位置对应的所述固定块（5）的外壁均与位置对应的设置槽的内壁穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种伺服中走丝线线切割机床加工用过滤装置，其特征在于：每个所述固定块（5）的一侧均固定设有连接条（6），其中两个位置相对的所述连接条（6）顶端的两侧均固定设有限制块（7），另外两个所述连接条（6）的底端均固定设有另外两个限制块（7），其中四个位置对应的所述限制块（7）的外壁分别与第一滤网（8）顶端的四个边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昕凯，
申请(专利权)人：苏州隆凯机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：