本实用新型专利技术公开了一种轮毂寿命自动测试设备用辅助装置，包括柜体和支撑支架，所述支撑支架一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动轴、第一皮带轮、驱动皮带、第二皮带轮、驱动电机和电机支架，所述驱动轴活动安装于支撑支架一侧，所述驱动轴上固定安装有第一皮带轮，所述驱动电机固定安装于柜体底部，所述驱动电机的输出末端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有驱动皮带，所述支撑支架之间设有测试机构，所述测试机构包括凸起块、弹簧、活动豁口、滚筒主体、活动轴和联轴器，所述活动轴活动安装于轴承卡套内。本实用新型专利技术所述的一种轮毂寿命自动测试设备用辅助装置，属于轮毂测试设备领域，能有效检测轮毂的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂寿命自动测试设备用辅助装置
[0001]本技术涉及轮毂测试设备领域，特别涉及一种轮毂寿命自动测试设备用辅助装置。
技术介绍
[0002]轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。轮毂独有一定的使用寿命，尤其是转动摩擦部件，如轮胎、刹车器等，经过一定时间的使用，这些部件容易由于摩擦而受到磨损、破坏等。如果在车辆行驶过程中发生轮胎磨损过度的情况，对内胎和轮毂就起不到保护作用，容易引起内胎爆裂的事件，导致发生翻车等事故。公开号CN101458166，公开了一种车轮走行寿命试验机，能够对车轮走行寿命进行准确的检测，该设备通过车辆与滚筒的接触模拟车轮行走，然而滚筒只能模拟平整的路面，测试功能较为单一。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种轮毂寿命自动测试设备用辅助装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种轮毂寿命自动测试设备用辅助装置，包括柜体和支撑支架，所述支撑支架一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动轴、第一皮带轮、驱动皮带、第二皮带轮、驱动电机和电机支架，所述驱动轴活动安装于支撑支架一侧，所述驱动轴上固定安装有第一皮带轮，所述驱动电机固定安装于柜体底部，所述驱动电机的输出末端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有驱动皮带，所述支撑支架之间设有测试机构，所述测试机构包括凸起块、弹簧、活动豁口、滚筒主体、活动轴和联轴器，所述活动轴活动安装于轴承卡套内，所述活动轴一端设有联轴器，所述活动轴上固定安装有滚筒主体，所述滚筒主体内设有弹簧，所述滚筒主体上活动安装有凸起块。
[0006]进一步而言，所述驱动电机底部设有电机支架，所述驱动电机通过电机支架固定在柜体内。
[0007]进一步而言，所述驱动轴通过联轴器固定在活动轴的一端上，所述驱动皮带一端连接在第一皮带轮上，所述驱动皮带另一端连接在第二皮带轮上。
[0008]进一步而言，所述滚筒主体上开设有活动豁口，所述弹簧通过活动豁口安装在滚筒主体内，且弹簧一端连接在活动豁口底部，另一端连接在凸起块上。
[0009]进一步而言，所述凸起块通过活动豁口活动安装在滚筒主体上，所述轴承卡套内设有轴承，所述活动轴通过轴承活动安装在轴承卡套之间，所述滚筒主体通过活动轴活动安装在轴承卡套之间。
[0010]进一步而言，所述测试机构通过支撑支架安装在柜体内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用过程中可以令车轮接触滚筒主体，之后可以启动驱动电机，启动驱动电机之后驱动皮带就会带动驱动轴旋转，驱动轴旋转之后其会带动活动轴上的滚筒主体旋转，滚筒主体旋转之后会带动轮胎旋转，从而模拟行驶状态，从而对轮毂及轮胎的寿命进行检测，同时检测过程中凸起块和弹簧可以模拟颠簸的路面的行驶状态。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的擦拭机构示意图；
[0015]图3为本技术的驱动机构示意图。
[0016]图中：1、柜体；2、轴承卡套；3、支撑支架；4、驱动机构；401、驱动轴；402、第一皮带轮；403、驱动皮带；404、第二皮带轮；405、驱动电机；406、电机支架；5、测试机构；501、凸起块；502、弹簧；503、活动豁口；504、滚筒主体；505、活动轴；506、联轴器。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1～图3所示，一种轮毂寿命自动测试设备用辅助装置，包括柜体1和支撑支架3，支撑支架3一侧设有驱动机构4，支撑支架3之间设有测试机构5，测试机构5通过支撑支架3安装在柜体1内。
[0019]驱动机构4包括驱动轴401、第一皮带轮402、驱动皮带403、第二皮带轮404、驱动电机405和电机支架406，驱动轴401活动安装于支撑支架3一侧，驱动轴401上固定安装有第一皮带轮402，驱动电机405固定安装于柜体1底部，驱动电机405的输出末端固定安装有第二皮带轮404，第一皮带轮402与第二皮带轮404之间设有驱动皮带403，驱动电机405底部设有电机支架406，驱动电机405通过电机支架406固定在柜体1内，驱动轴401通过联轴器506固定在活动轴505的一端上，驱动皮带403一端连接在第一皮带轮402上，驱动皮带403另一端连接在第二皮带轮404上，使用过程中可以令车轮接触滚筒主体504，之后可以启动驱动电机405，启动驱动电机405之后第二皮带轮404就会旋转，第二皮带轮404旋转之后驱动皮带403就会带动第一皮带轮402旋转，第一皮带轮402旋转之后驱动轴401就会带动活动轴505上的滚筒主体504旋转，滚筒主体504旋转之后会带动轮胎旋转，从而模拟行驶状态。
[0020]支撑支架3之间设有测试机构5，测试机构5包括凸起块501、弹簧502、活动豁口503、滚筒主体504、活动轴505和联轴器506，活动轴505活动安装于轴承卡套2内，活动轴505一端设有联轴器506，活动轴505上固定安装有滚筒主体504，滚筒主体504内设有弹簧502，滚筒主体504上活动安装有凸起块501，滚筒主体504上开设有活动豁口503，弹簧502通过活动豁口503安装在滚筒主体504内，且弹簧502一端连接在活动豁口503底部，另一端连接在凸起块501上，凸起块501通过活动豁口503活动安装在滚筒主体504上，轴承卡套2内设有轴承，活动轴505通过轴承活动安装在轴承卡套2之间，滚筒主体504通过活动轴505活动安装在轴承卡套2之间，擦拭过程中弹簧502会顶起凸起块501，从而模拟颠簸的路面，车轮与滚筒主体504接触的过程中可以模拟车轮行驶在颠簸的路面上，从而对轮毂及轮胎的寿命进行检测。
[0021]需要说明的是，本技术为一种轮毂寿命自动测试设备用辅助装置，在实际使用时，首先令车轮接触滚筒主体504，车轮接触滚筒主体504之后可以启动驱动电机405，启动驱动电机405之后第二皮带轮404就会旋转，第二皮带轮404旋转之后驱动皮带403就会带动第一皮带轮402旋转，第一皮带轮402旋转之后驱动轴401就会带动活动轴505上的滚筒主体504旋转，滚筒主体504旋转之后会带动轮胎旋转，轮胎旋转过程中会不断的与滚筒主体504表面接触，当轮胎接触凸起块501时可以模拟车轮在颠簸的路面上行驶，当轮胎接触滚筒主体504平整的表面时可以模拟车轮在平整的路面上行驶。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂寿命自动测试设备用辅助装置，包括柜体(1)和支撑支架(3)，其特征在于：所述支撑支架(3)一侧设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括驱动轴(401)、第一皮带轮(402)、驱动皮带(403)、第二皮带轮(404)、驱动电机(405)和电机支架(406)，所述驱动轴(401)活动安装于支撑支架(3)一侧，所述驱动轴(401)上固定安装有第一皮带轮(402)，所述驱动电机(405)固定安装于柜体(1)底部，所述驱动电机(405)的输出末端固定安装有第二皮带轮(404)，所述第一皮带轮(402)与第二皮带轮(404)之间设有驱动皮带(403)，所述支撑支架(3)之间设有测试机构(5)，所述测试机构(5)包括凸起块(501)、弹簧(502)、活动豁口(503)、滚筒主体(504)、活动轴(505)和联轴器(506)，所述活动轴(505)活动安装于轴承卡套(2)内，所述活动轴(505)一端设有联轴器(506)，所述活动轴(505)上固定安装有滚筒主体(504)，所述滚筒主体(504)内设有弹簧(502)，所述滚筒主体(504)上活动安装有凸起块(501)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂寿命自动测试设备用辅助装置，其特征在于：所述驱动电机(405)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋江平，付素强，孟丽芳，
申请(专利权)人：深圳市博业达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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