本申请提供一种电芯存放装置及电芯存放设施。电芯存放装置包括底板、第一侧挡板、第二侧挡板及第一活动板。底板包括相对于水平面倾斜设置的上表面。第一侧挡板设于底板的沿第一方向的一端。第二侧挡板设于底板的沿第一方向的另一端，第一侧挡板与第二侧挡板沿第一方向相对设置，第一侧挡板、第二侧挡板与上表面共同形成滑槽，滑槽用于放置电芯。第一活动板设于底板沿第二方向的一端，第一活动板能够相对底板移动，使得第一活动板的至少一部分的水平位置高于上表面的最低点的水平位置，或者第一活动板的水平位置不高于上表面的最低点的水平位置，第一方向与第二方向不相同。第一方向与第二方向不相同。第一方向与第二方向不相同。
【技术实现步骤摘要】
电芯存放装置及电芯存放设施
[0001]本申请涉及存储
，具体涉及一种电芯存放装置及电芯存放设施。
技术介绍
[0002]电芯生产过程中，需要对电芯进行常温静置，通常，常温静置需要用堆垛机把装盘的电芯搬运到各个电芯存放装置上进行静置。其中，堆垛机的使用将占用大量的巷道空间，以及电芯装盘处理，不同托盘间的电芯之间有间距，导致电芯存放装置的静置空间不足。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种电芯存放装置及电芯存放设施，至少用于解决电芯存放装置静置空间不足的问题。
[0004]本申请提供的电芯存放装置包括底板、第一侧挡板、第二侧挡板及第一活动板。所述底板包括相对于水平面倾斜设置的上表面。所述第一侧挡板设于所述底板的沿第一方向的一端。所述第二侧挡板设于所述底板的沿所述第一方向的另一端，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板沿所述第一方向相对设置，所述第一侧挡板、所述第二侧挡板与所述上表面共同形成滑槽，所述滑槽用于放置电芯。所述第一活动板设于所述底板沿第二方向的一端，所述第一活动板能够相对所述底板移动，使得所述第一活动板的至少一部分的水平位置高于所述上表面的最低点的水平位置，或者所述第一活动板的水平位置不高于所述上表面的最低点的水平位置，所述第一方向与所述第二方向不相同。
[0005]本申请的电芯存放装置中，底板的上表面相对水平面倾斜设置，电芯可从上表面的水平位置较高的一端依靠自重滑入滑槽，并被设置于上表面的水平位置较低的一端的第一活动板阻挡，以将电芯静置于滑槽内进行常温静置，通过控制第一活动板相对底板移动，以实现电芯在滑槽内进行常温静置或从上表面最低处滑出滑槽，无需使用堆垛机实现电芯的取放，节省大量堆垛机的巷道空间，从而有效增加电芯存放设施内的电芯存放装置的设置空间。且电芯无需进行装盘处理，滑槽内的电芯可密集接触堆放，减小甚至消除了相邻的两个电芯之间的间距，使得底板在尺寸一定时，能够放置更多的电芯以进行常温静置，从而提高电芯存放装置存放电芯的空间利用率。
[0006]在一种可能的实施方式中，所述第一方向与所述第二方向互相垂直。
[0007]可以看出，第一方向具体为底板的宽度方向，第二方向为底板的长度方向，第一方向和第二方向垂直，即，底板为矩形板结构，方便制造，提高产量。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述上表面与水平面之间的夹角的范围为[1
°
，10
°
]。
[0009]可以看出，当上表面与水平面之间的夹角小于1
°
时，上表面相对于水平面的倾斜程度过低，从而导致电芯难以依靠自重从上表面的水平位置较高的一端滚落至第一活动板所在的一端。当上表面与水平面之间的夹角大于10
°
时，上表面相对水平面的倾斜程度过大，从而导致电芯滚落的速度过快，从而快速撞击第一活动板或者滑槽内的其他电芯，进行导致电芯损伤。因此，上表面与水平面之间的夹角的范围为[1
°
，10
°
]，使得上表面与水平面
之间的夹角保持在适宜的角度，使得电芯能够依靠自重从上表面的水平位置较低的一端滚落至第一活动板所在的一端，且避免电芯滑入滑槽的速度过快出现撞击。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板之间的距离与放置于所述滑槽的所述电芯沿所述第一方向延伸的长度之间的差值的范围为[0.5mm，10.0mm]。
[0011]可以看出，第一侧挡板和第二侧挡板之间的间距与电芯沿第一方向延伸的长度之间的差值小于0.5mm时，电芯容易在滚落过程中发生轻微偏转后卡在第一侧挡板和第二侧挡板之间，从而发生堵塞。第一侧挡板和第二侧挡板之间的间距与电芯沿第一方向延伸的长度之间的差值大于10.0mm时，电芯容易在滚落过程中发生过大的偏转，从而影响电芯上料至滑槽内的效率。因此，第一侧挡板和第二侧挡板之间的距离比滑槽内的电芯沿第一方向延伸的长度大0.5mm～10.0mm，保证电芯能够顺畅地在滑槽内沿第二方向运动而不会出现过大的偏转或堵塞。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述上表面包括沿所述第二方向相对设置的第一端和第二端，所述第一端的水平位置高于所述第二端的水平位置。
[0013]可以看出，第一活动板设于第二端，第一端的水平位置高于第二端的水平位置，当电芯滑入滑槽内时，将第一活动板相对上表面移动并至少部分高于第二端的最低点的水平位置时，电芯可从第一端依靠自身重力滑入滑槽，并被第一活动板阻挡在滑槽内，以实现将电芯静置于滑槽内，当电芯常温静置结束后，将第一活动板相对上表面移动至不高于第二端最低点的水平位置时，电芯可依靠自身重力自动从滑槽内滑出，进入下一道工序。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述第一端用于供所述电芯滑入所述滑槽，在所述第一活动板的水平位置不高于所述上表面的最低点的水平位置的情况下，所述第二端用于供所述电芯从所述滑槽滑出。
[0015]可以看出，第一端的水平位置高于第二端水平位置，第一端用于供电芯滑入滑槽，第二端用于供电芯从滑槽滑出，实现电芯自流式进出滑槽，无需采用堆垛机完成电芯的取放。另外，相对水平面倾斜设置的底板还可以实现电芯的先进先出，避免静置时间较长的电芯占用电芯存放装置的时间过长，有效提高电芯存放装置对电芯常温静置的管理效率。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述电芯存放装置包括沿所述第二方向而与所述第一活动板间隔设置的第二活动板，所述第一活动板设置于所述第二端，所述第二活动板相较于所述第一活动板更靠近所述第一端，所述第二活动板能够相对所述底板移动，使得所述第二活动板的至少一部分的水平位置高于所述上表面设有所述第二活动板处的水平位置，或所述第二活动板的水平位置不高于所述上表面设有所述第二活动板处的水平位置。
[0017]可以看出，第一活动板和第二活动板沿第二方向间隔设置于底板靠近第二端的一侧，且第一活动板和第二活动板均能够相对底板移动，当将多个电芯滑入滑槽内时，首先将第一活动板相对上表面移动并使第一活动板的至少一部分的水平位置高于上表面的最低点的水平位置，并将第二活动板相对上表面移动并使第二活动板的至少一部分不高于上表面设有第二活动板处的水平位置，当第一个电芯抵触到第一活动板后，将第二活动板相对上表面移动并使第二活动板的至少一部分的水平位置高于上表面设有第二活动板处的水平位置，此时，第一个电芯位于第一活动板和第二活动板之间，由于下进入滑槽内的电芯常温静置的时长比后进入滑槽内的电芯常温静置的时长更长，当第一个电芯常温静置时长满足静置时长要求后，将第一活动板相对上表面移动并使第一活动板的至少一部分的水平位
置不高于上表面的最低点的水平位置，第一个电芯可依靠自身重力从滑槽内滑出，后续进入滑槽的电芯可重复上述步骤，实现电芯的交替输出。其中，第一活动板和第二活动板之间的间隔可以是放置于滑槽内的一个或多个电芯沿第二方向延伸的长度，以使第一活动板和第二活动板之间可放置一个或多个电芯，如此，当第一活动板的至少一部分的水平位置高于上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯存放装置，其特征在于，包括：底板，包括相对于水平面倾斜设置的上表面；第一侧挡板，设于所述底板的沿第一方向的一端；第二侧挡板，设于所述底板的沿所述第一方向的另一端，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板沿所述第一方向相对设置，所述第一侧挡板、所述第二侧挡板与所述上表面共同形成滑槽，所述滑槽用于放置电芯；及第一活动板，设于所述底板沿第二方向的一端，所述第一活动板能够相对所述底板移动，使得所述第一活动板的至少一部分的水平位置高于所述上表面的最低点的水平位置，或者所述第一活动板的水平位置不高于所述上表面的最低点的水平位置，所述第一方向与所述第二方向不相同。2.根据权利要求1所述的电芯存放装置，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向互相垂直。3.根据权利要求1所述的电芯存放装置，其特征在于，所述上表面与水平面之间的夹角的范围为[1
°
，10
°
]。4.根据权利要求1所述的电芯存放装置，其特征在于，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板之间的距离与放置于所述滑槽的所述电芯沿所述第一方向延伸的长度之间的差值的范围为[0.5mm，10.0mm]。5.根据权利要求1所述的电芯存放装置，其特征在于，所述上表面包括沿所述第二方向相对设置的第一端和第二端，所述第一端的水平位置高于所述第二端。6.根据权利要求5所述的电芯存放装置，其特征在于，所述第一端用于供所述电芯滑入所述滑槽，在所述第一活动板的水平位置不高于所述上表面的最低点的水平位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟海昌，张俊，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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