一种导向端盖及包括其的油路开关阀制造技术

本实用新型专利技术属于气液增压缸技术领域，具体涉及一种导向端盖及包括其的油路开关阀，包括端盖本体，设于端盖本体内的穿孔，嵌设于穿孔内壁内且与穿孔同轴的导向件及至少一个油封，所述油封位于导向件内侧。将两个导向端盖分别固定在阀体的两端，在端盖本体内设置采用铜或赛钢制成的导向件，所述导向件与纵向孔及穿孔同轴，当阀杆沿阀体的纵向孔移动时，阀杆穿过阀体内的各油封，而阀杆的末段会穿设于穿孔及导向件、油封，导向件对阀杆径向限位，防止阀杆相对各油封径向偏心，从而导致各油封被单边磨损；因此，本实用新型专利技术的导向端盖设置在阀体的一端，有利于对阀杆径向限位，防止阀杆相对各油封径向偏心，从而便于延长各油封的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种导向端盖及包括其的油路开关阀


[0001]本技术涉及增压缸
，具体是指一种用于气液增压缸、电液增压缸等增压缸的油路上的阀门及对阀杆进行导向的端盖。

技术介绍

[0002]气液增压缸一般包括储油筒，与储油筒连通的工作缸筒，活动设于工作缸筒内的工作活塞，一端位于工作缸筒外部且一端与工作活塞固定连接的活塞杆，为了根据需求设置气液增压缸的油路截面大小，从而调节液压油的流速，实现对工作活塞及活塞杆伸缩速度进行调节，需要在油路中设置开关阀，通过其控制油路的通或断；开关阀包括阀体，沿阀体内的纵向孔往复移动的阀杆，为了在纵向孔内的不同位置实现密封，在纵向孔内壁的不同位置嵌设有油封，如果阀杆与各油封的同轴度较低，则阀杆在移动过程中容易产生偏心，导致油封单边磨损加剧，即阀杆产生偏心时仅与油封的某一侧接触，从而导致油封损坏，致使油封的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题，本技术目的之一在于提供一种设于阀体上用于针对阀杆进行导向的端盖。
[0004]目的之二在于提供一种采用上述导向端盖的用于气液增压缸油路上的开关阀。
[0005]为实现上述第一目的，本技术采用的技术方案为：一种导向端盖，包括端盖本体，沿其轴向设于端盖本体内的穿孔，嵌设于穿孔内壁内且与穿孔同轴的导向件及至少一个油封，所述油封位于导向件内侧。
[0006]优选地，在所述端盖本体的其中一端设有与其固定连接的固定盖，所述固定盖内设有与穿孔同轴且连通的轴向穿孔；在轴向穿孔内壁内嵌设有一个与其同轴的密封圈。
[0007]优选地，所述端盖本体的另一端外壁内嵌设有两个O型圈。
[0008]优选地，导向件采用铜或赛钢制成或者导向带制成；所述导向件设于端盖本体其中一端的开口内且与固定盖相接触。
[0009]为实现上述第二目的，本技术采用的技术方案为：一种油路开关阀，其包括阀体，沿设于阀体内的纵向孔移动的阀杆；所述阀体两端各设有一个前述的导向端盖，两个导向端盖的端盖本体分别与阀体两端固定连接；所述纵向孔与穿孔同轴且连通，阀杆沿纵向孔移动时，阀杆的末段穿过穿孔及导向件。
[0010]优选地，所述阀体内设有一个上固定套及一个下固定套，二者均套设于阀杆上；上固定套的两端各设有一个嵌设于纵向孔内壁内且套设于阀杆上的上部油封；下固定套的上端设有一个嵌设于纵向孔内壁内且套设于阀杆上的下部油封。
[0011]有益技术效果：将两个导向端盖分别固定在阀体的两端，在端盖本体内设置采用铜或赛钢制成的导向件，所述导向件与纵向孔及穿孔同轴，当阀杆沿阀体的纵向孔移动时，阀杆穿过阀体内的上部油封、下部油封，而阀杆的末段会穿设于穿孔及导向件、油封，此时，
导向件对阀杆径向限位，即防止阀杆相对上部油封、下部油封径向偏心，从而导致上部油封、下部油封被单边磨损；因此，本技术的导向端盖设置在阀体的两端，有利于对阀杆径向限位，防止阀杆相对上部油封、下部油封及开关阀内其他油封径向偏心，从而便于延长上部油封、下部油封以及其他位置油封的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的导向端盖截面图；
[0013]图2为本技术导向端盖与开关阀组合后的剖视图。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0015]如图2所示，本技术实施例提供一种油路开关阀，其包括阀体7，沿设于阀体内的纵向孔701移动的阀杆8，所述阀体7内设有一个上固定套11及一个下固定套12，二者均套设于阀杆8上；上固定套11的两端各设有一个嵌设于纵向孔701内壁内且套设于阀杆8上的上部油封9a；下固定套12的上端设有一个嵌设于纵向孔701内壁内且套设于阀杆8上的下部油封9b；即此处的上部油封9a通过上固定套11固定，而下部油封9b通过下固定套12固定。
[0016]与此同时，为了防止阀杆8在移动过程中偏心，如图1所示，本技术实施例还提供一种导向端盖，且在阀体7的两端各设有一个导向端盖，其包括与开关阀的阀体7端部固定连接的端盖本体1，沿其轴向设于端盖本体1内的穿孔101，即穿孔101实际上为端盖本体1的轴向孔，嵌设于穿孔101内壁内且与穿孔同轴的导向件2及至少一个油封3，所述油封3位于导向件2内侧。
[0017]所述穿孔101、导向件2均呈圆形，也就是呈圆环状。
[0018]安装在阀体7不同端部的导向端盖，其结构有所不同，比如，安装在阀体末端的导向端盖，其内设置的油封3为两个，此处的油封3用途在于，当与端盖本体1连接的开关阀的阀杆8穿行于穿孔101内时，通过其实现对高压油的密封，因此，油封3的数量并没有特别的限制，可以是一个，也可以是其他数目，且此处两个油封3的直径不同；安装在阀体另一端的导向端盖内设置的油封为一个，即上部油封9a；但两个分别位于阀体7两端的导向端盖内的导向件2设置位置一致，即均设置在端盖本体1上远离阀体7的一端，装配后，两个导向件2则位于阀体7两端的外侧从而更好地实现对阀杆8的导向作用。
[0019]在所述端盖本体1的其中一端设有与其固定连接的固定盖4，因端盖本体1的一端与开关阀的阀体一端固定连接，另一端则远离阀体，此处，固定盖4与端盖本体1上远离阀体的一端固定连接；固定盖4内设有与穿孔101同轴且连通的轴向穿孔401；此处，固定盖4主要用于固定安装导向件2，但设置在阀体7不同端部的导向端盖上的固定盖4结构有所不同；设置在阀体7末端的导向端盖上的固定盖4内的轴向穿孔401内壁内嵌设有一个与其同轴的密封圈5，此处的密封圈5用于防尘；而设置在阀体7另一端的导向端盖上的固定盖4内则未设置密封圈5，因此此处的固定盖4同时与气缸筒13固定连接。
[0020]具体他，导向件2采用铜或赛钢制成或者导向带制成，当然，也可以采用其他材料制成；导向带是指一种塑料制成的长条形柔性带，使用时，将其绕制呈圆环状，然后安装在
穿孔的内壁内，其具有成本低的特点；本实施例的导向件2采用铜制成；所述导向件2设于端盖本体1其中一端的开口内且与固定盖4相接触，即导向件2设于端盖本体1上远离阀体的一端开口内，且导向件2通过固定盖4固定在端盖本体1上。
[0021]为了实现端盖本体1与阀体7连接位置的密封，所述端盖本体1的另一端外壁内嵌设有两个O型圈6，端盖本体1的该端则是与阀体固定连接的一端。
[0022]所述纵向孔701与穿孔101同轴且连通，阀杆8沿纵向孔701移动时，阀杆8的末段801穿过穿孔101及导向件2；阀杆8的末段801直径略小于导向件2的内径，也就是，导向件2既可以防止阀杆8的末段801与穿孔内壁直接接触，但也不直接与阀杆8表面接触，其间具有微小的间隙；此处，需要说明的是，阀杆8的一端与位于阀体7外部且该端设有与阀杆8固定连接的活塞10，阀杆8的末端则是指其另一端，而末段801则是与末端对应的那一段，该段主要指阀杆8上穿行于端盖本体1中的那一段，如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向端盖，其特征在于，包括端盖本体，沿其轴向设于端盖本体内的穿孔，嵌设于穿孔内壁内且与穿孔同轴的导向件及至少一个油封，所述油封位于导向件内侧。2.如权利要求1所述的一种导向端盖，其特征在于，在所述端盖本体的其中一端设有与其固定连接的固定盖，所述固定盖内设有与穿孔同轴且连通的轴向穿孔。3.如权利要求1所述的一种导向端盖，其特征在于，所述端盖本体的另一端外壁内嵌设有两个O型圈。4.如权利要求2所述的一种导向端盖，其特征在于，导向件采用铜或赛钢制成或者导向带制成；所述导向件设于端盖本体其中一端的开口内且与固定盖相接触。5.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飚，
申请(专利权)人：深圳市名业精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：