一种珍珠岩加工用输送装置制造方法及图纸

技术编号:35532526 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 14:56
本实用新型专利技术公开了一种珍珠岩加工用输送装置,包括主体,所述主体的表面设置有皮带,所述主体的两侧对称固定有两个第一固定块,所述第一固定块的表面开设有第一限位槽,所述主体的底部设置有刮板,所述刮板的顶部固定有毛刷,所述毛刷与皮带的表面紧贴,所述刮板的两侧对称固定有两个塑料杆;通过设计的第一固定块、塑料杆、收集盒、连接杆、刮板、毛刷,可以对附着在皮带表面的珍珠岩粉末进行刮除,同时对掉落的粉末进行收集,避免造成浪费,通过设计的第一限位槽、第二限位槽、卡头、第三限位槽、连接块、第四限位槽、滑动孔、金属杆,方便对塑料杆进行拆装。料杆进行拆装。料杆进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠岩加工用输送装置


[0001]本技术属于输送装置
,具体涉及一种珍珠岩加工用输送装置。

技术介绍

[0002]珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩,经急剧冷却而成的玻璃质岩石,因其具有珍珠裂隙结构而得名,珍珠岩矿包括珍珠岩,黑曜岩和松脂岩;珍珠岩原砂经细粉碎和超细粉碎,可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料,珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料,具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小,且无毒、无味、防火、吸音等特点,广泛应用于多种工业部门,在对珍珠岩进行加工过程中需要在车间内对珍珠岩进行转运,一般采用输送带将其输送到指定的位置。
[0003]现有的珍珠岩加工用输送装置在使用时,皮带的表面容易附着上较多的珍珠岩粉末,在皮带转动的过程中,这些粉末会掉落到地面上,造成浪费,而且装置上的料斗容量无法根据需要进行调整,所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种珍珠岩加工用输送装置,以解决附着在皮带表面的珍珠岩粉末随着皮带的移动会掉落到地面上,导致材料的浪费,以及料斗的容量不方便根据需要进行调节,灵活性较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种珍珠岩加工用输送装置,包括主体,所述主体的表面设置有皮带,所述主体的两侧对称固定有两个第一固定块,所述第一固定块的表面开设有第一限位槽,所述主体的底部设置有刮板,所述刮板的顶部固定有毛刷,所述毛刷与皮带的表面紧贴,所述刮板的两侧对称固定有两个塑料杆,所述塑料杆的顶端嵌入至对应第一限位槽的内部,所述塑料杆的一侧开设有两个第二限位槽,所述第一固定块的侧面开设有截面呈“L”型结构的第三限位槽,所述第三限位槽的内部设置有截面呈“L”型结构的连接块,所述连接块的一侧固定有两个卡头,所述卡头的一端嵌入至对应第二限位槽的内部,所述刮板的底部设置有收集盒,所述收集盒的两侧对称固定有两个连接杆,所述连接杆与主体之间通过螺栓固定连接。
[0006]优选的,所述连接块的另一侧开设有第一弹簧槽,所述第一弹簧槽的内部设置有挡桩,所述挡桩的底端与第三限位槽的内壁固定连接,所述挡桩与第一弹簧槽的内壁之间连接有第一弹簧。
[0007]优选的,所述第三限位槽的一侧内壁开设有第四限位槽,所述连接块的另一侧固定有推板,所述推板嵌入至第四限位槽的内部。
[0008]优选的,所述第四限位槽的一侧内壁贯穿开设有与第三限位槽相连通的滑动孔,所述滑动孔的内部贯穿有金属杆,所述金属杆的一端与推板固定连接,所述金属杆的另一端与连接块固定连接。
[0009]优选的,所述主体的表面设置有料斗,所述料斗的两侧对称固定有两个第二金属板,所述第二金属板的一侧等距离开设有多个卡槽,所述料斗的内侧嵌入有金属套,所述金属套的两侧对称固定有两个金属块,所述金属块的底部相对于对应第二金属板的一侧固定有第一金属板,所述第一金属板的一侧贯穿开设有通孔,所述第一金属板的一侧相对于通孔的位置处固定有塑料块,所述塑料块的一侧贯穿开设有与通孔相连通的贯穿孔,所述贯穿孔的内部贯穿有截面呈“T”型结构的卡销,所述卡销的一端嵌入至其中一个卡槽的内部。
[0010]优选的,所述塑料块的顶端与底端对称开设有两个第二弹簧槽,所述卡销的表面对称固定有两个截面呈“L”型结构的限位板,所述限位板的一端嵌入至第二弹簧槽的内部,并且与第二弹簧槽的内壁之间连接有第二弹簧。
[0011]优选的,所述第一金属板的另一侧等距离开设有多个定位凹槽,所述第二金属板的一侧固定有定位凸块,所述定位凸块嵌入至其中一个定位凹槽的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的第一固定块、塑料杆、收集盒、连接杆、刮板、毛刷,可以对附着在皮带表面的珍珠岩粉末进行刮除,同时对掉落的粉末进行收集,避免造成浪费,通过设计的第一限位槽、第二限位槽、卡头、第三限位槽、连接块、第四限位槽、滑动孔、金属杆,方便对塑料杆进行拆装。
[0014]2、通过设计的金属套、金属块、第二金属板、定位凹槽、定位凸块、卡槽、卡销、贯穿孔,方便对料斗的容量进行调整,有利于一次性倒入更多的物料,提高输送的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A区的放大图;
[0017]图3为本技术第一固定块与塑料杆连接处的剖视图;
[0018]图4为本技术图1中A区的正视剖视图;
[0019]图5为本技术定位凸块与定位凹槽连接处的剖视图;
[0020]图6为本技术卡销与第一金属板连接处的剖视图;
[0021]图中:1、主体;2、第一固定块;3、塑料杆;4、收集盒;5、连接杆;6、料斗;7、金属套;8、第一金属板;9、刮板;10、毛刷;11、第一限位槽;12、第二限位槽;13、卡头;14、第三限位槽;15、连接块;16、第四限位槽;17、滑动孔;18、金属杆;19、推板;20、金属块;21、第二金属板;22、定位凹槽;23、定位凸块;24、卡槽;25、卡销;26、贯穿孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种珍珠岩加工用输送装置,包括主体1,主体1的表面设置有皮带,主体1的两侧对称固定有两个第一固定块2,第一固定块
2的表面开设有第一限位槽11,主体1的底部设置有刮板9,刮板9的顶部固定有毛刷10,刮板9和毛刷10可以对附着在皮带表面的珍珠岩粉末进行刮除,毛刷10与皮带的表面紧贴,刮板9的两侧对称固定有两个塑料杆3,塑料杆3的顶端嵌入至对应第一限位槽11的内部,塑料杆3的一侧开设有两个第二限位槽12,第一固定块2的侧面开设有截面呈“L”型结构的第三限位槽14,第三限位槽14方便连接块15的滑动,第三限位槽14的内部设置有截面呈“L”型结构的连接块15,连接块15可以带动卡头13同向滑动,连接块15的一侧固定有两个卡头13,卡头13和第二限位槽12可以对塑料杆3起到限位作用,卡头13的一端嵌入至对应第二限位槽12的内部,刮板9的底部设置有收集盒4,收集盒4可以对掉落的粉末进行收集,避免造成浪费,收集盒4的两侧对称固定有两个连接杆5,连接杆5与主体1之间通过螺栓固定连接,连接块15的另一侧开设有第一弹簧槽,第一弹簧槽方便挡桩的相对滑动,第一弹簧槽的内部设置有挡桩,挡桩的底端与第三限位槽14的内壁固定连接,挡桩与第一弹簧槽的内壁之间连接有第一弹簧,第三限位槽14的一侧内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠岩加工用输送装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的表面设置有皮带,所述主体(1)的两侧对称固定有两个第一固定块(2),所述第一固定块(2)的表面开设有第一限位槽(11),所述主体(1)的底部设置有刮板(9),所述刮板(9)的顶部固定有毛刷(10),所述毛刷(10)与皮带的表面紧贴,所述刮板(9)的两侧对称固定有两个塑料杆(3),所述塑料杆(3)的顶端嵌入至对应第一限位槽(11)的内部,所述塑料杆(3)的一侧开设有两个第二限位槽(12),所述第一固定块(2)的侧面开设有截面呈“L”型结构的第三限位槽(14),所述第三限位槽(14)的内部设置有截面呈“L”型结构的连接块(15),所述连接块(15)的一侧固定有两个卡头(13),所述卡头(13)的一端嵌入至对应第二限位槽(12)的内部,所述刮板(9)的底部设置有收集盒(4),所述收集盒(4)的两侧对称固定有两个连接杆(5),所述连接杆(5)与主体(1)之间通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩加工用输送装置,其特征在于:所述连接块(15)的另一侧开设有第一弹簧槽,所述第一弹簧槽的内部设置有挡桩,所述挡桩的底端与第三限位槽(14)的内壁固定连接,所述挡桩与第一弹簧槽的内壁之间连接有第一弹簧。3.根据权利要求1所述的一种珍珠岩加工用输送装置,其特征在于:所述第三限位槽(14)的一侧内壁开设有第四限位槽(16),所述连接块(15)的另一侧固定有推板(19),所述推板(19)嵌入至第四限位槽(16)的内部。4.根据权利要求3所述的一种珍珠岩加工用输送装置,其特征在于:所述第四限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅美玲
申请(专利权)人:新沂市明科电子商务科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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