本实用新型专利技术公开一种电缆中间接头的过渡组件及铜壳装置，其中，过渡组件用于铜壳与平滑铝护套连接，所述过渡组件包括壳体，所述壳体内部设有中空的腔体，所述壳体两端分别设有与所述腔体连通的开口；所述壳体设有首端结构，所述首端结构一端连接有缓冲结构，所述缓冲结构背离所述首端结构的一端连接有尾端结构；所述缓冲结构凸出设有波纹条，所述波纹条沿所述壳体周向设置，并沿所述壳体轴线延伸方向间隔设有多条。本实用新型专利技术技术方案提出的电缆中间接头的过渡组件及铜壳装置，能疏散电缆运行过程由于电缆绝缘热胀冷缩而产生的应力，防止应力导致的铝护套焊接位置开裂。防止应力导致的铝护套焊接位置开裂。防止应力导致的铝护套焊接位置开裂。
【技术实现步骤摘要】
电缆中间接头的过渡组件及铜壳装置
[0001]本技术涉及电缆附件
，特别涉及一种电缆中间接头的过渡组件及铜壳装置。
技术介绍
[0002]采用皱纹铝护套结构的电缆在运行一段时间后，皱纹铝护套下的缓冲层和绝缘屏蔽会出现烧蚀、甚至击穿等问题。分析认为电缆缓冲层烧蚀的原因主要是电缆护套与半导电缓冲层的接触面积小、接触不均匀导致的。而采用平滑铝护套结构的电缆由于铝护套与缓冲层接触紧密，接触面积大，可有效保护电缆缓冲层不发生烧蚀。虽然平滑铝护套电缆在运行上有很多优点，但是安装中间接头时，中间接头铜保护壳与铝护套断口的焊接成为了一个技术难题。在电缆绝缘热胀冷缩时会产生一定的应力，应力会导致铝护套焊接位置开裂。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种电缆中间接头的过渡组件，旨在解决目前中间接头铜保护壳与铝护套连接后，电缆热胀冷缩产生的应力导致铝护套焊接位置开裂的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种电缆中间接头的过渡组件，用于铜壳与平滑铝护套连接，所述过渡组件包括壳体，所述壳体内部设有中空的腔体，所述壳体两端分别设有与所述腔体连通的开口；
[0005]所述壳体设有首端结构，所述首端结构一端连接有缓冲结构，所述缓冲结构背离所述首端结构的一端连接有尾端结构；
[0006]所述缓冲结构包括沿壳体周向凸出设置的波纹条，所述波纹条沿所述壳体轴线延伸方向上至少设有一条。
[0007]可选地，所述波纹条为凸出设置的弧形结构，且所述弧形结构表面圆滑设置，且多根所述波纹条之间圆滑过渡。
[0008]可选地，所述首端结构一端形成一所述开口，另一端连接所述缓冲结构，所述尾端结构背离所述缓冲结构的端部形成另一所述开口。
[0009]可选地，所述首端结构的侧壁为平滑的柱面结构。
[0010]可选地，所述尾端结构的侧壁为平滑的柱面结构，所述尾端结构背离所述缓冲结构的一端设有切口，沿所述尾端结构的周向方向均匀设置有多个所述切口。
[0011]可选地，所述切口由所述尾端结构背离所述缓冲结构的端部向另一端延伸，并在延伸方向上宽度逐渐减小。
[0012]可选地，所述首端结构和所述缓冲结构以及所述尾端结构为一体成型设置。
[0013]本技术还提出一种电缆中间接头的铜壳装置，包括以上任一所述的过渡组件，其中，所述铜壳装置还包括本体，所述本体两端均可拆卸连接有所述过渡组件。
[0014]可选地，所述过渡组件的首端结构套设于所述本体两端内部，尾端结构连接平滑铝护套。
[0015]可选地，所述尾端结构与所述平滑铝护套连接时，所述尾端结构相邻两切口之间的部分向内弯折并抵触所述平滑铝护套表面。
[0016]本技术技术方案通过采用在过渡组件壳体的首端结构与尾端结构之间设置缓冲结构，且缓冲结构凸出设置多条波纹条，此结构能疏散电缆运行过程由于电缆绝缘热胀冷缩而产生的应力，以防止应力导致的铝护套焊接位置开裂。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术电缆中间接头的过渡组件实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术电缆中间接头的铜壳装置实施例的结构示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称1壳体4尾端结构11开口41切口2首端结构a过渡组件3缓冲结构b本体31波纹条
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[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术提出一种电缆中间接头的过渡组件。
[0028]在现有技术中，采用皱纹铝护套结构的电缆在运行一段时间后，皱纹铝护套下的缓冲层和绝缘屏蔽会出现烧蚀、甚至击穿等问题。分析认为电缆缓冲层烧蚀的原因主要是电缆护套与半导电缓冲层的接触面积小、接触不均匀是导致的。而采用平滑铝护套结构的电缆由于铝护套与缓冲层接触紧密，接触面积大，可有效保护电缆缓冲层不发生烧蚀。虽然平滑铝护套电缆在运行上有很多优点，但是安装中间接头时，中间接头铜保护壳与铝护套断口的焊接成为了一个技术难题。在电缆绝缘热胀冷缩时会产生一定的应力，应力会导致铝护套焊接位置开裂。因此，设计一款用于中间接头铜壳端口的装置，衔接铜壳与平滑铝护套，使两者能形成良好的焊接势在必行。
[0029]为了解决上述技术问题，本技术技术方案通过采用在过渡组件的壳体的首端结构与尾端结构之间设置缓冲结构，且缓冲结构凸出设置多条波纹条，此结构能疏散电缆运行过程由于电缆绝缘热胀冷缩而产生的应力，以防止应力导致的铝护套焊接位置开裂。
[0030]下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]在本技术实施例中，如图1所示，该一种电缆中间接头的过渡组件，用于铜壳与平滑铝护套连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆中间接头的过渡组件，用于铜壳与平滑铝护套连接，其特征在于；所述过渡组件包括壳体，所述壳体内部设有中空的腔体，所述壳体两端分别设有与所述腔体连通的开口；所述壳体设有首端结构，所述首端结构一端连接有缓冲结构，所述缓冲结构背离所述首端结构的一端连接有尾端结构；所述缓冲结构包括沿壳体周向凸出设置的波纹条，所述波纹条沿所述壳体轴线延伸方向上至少设有一条。2.如权利要求1所述的电缆中间接头的过渡组件，其特征在于，所述波纹条为凸出设置的弧形结构，且所述弧形结构表面圆滑设置，且多根所述波纹条之间圆滑过渡。3.如权利要求1所述的电缆中间接头的过渡组件，其特征在于，所述首端结构一端形成一所述开口，另一端连接所述缓冲结构，所述尾端结构背离所述缓冲结构的端部形成另一所述开口。4.如权利要求3所述的电缆中间接头的过渡组件，其特征在于，所述首端结构的侧壁为平滑的柱面结构。5.如权利要求3所述的电缆中间接头的过渡组件，其特征在于，所述尾端结构的侧壁为平滑的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高承华，李振，韩景祥，刁颖，谢英男，
申请(专利权)人：深圳市沃尔电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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