一种不锈钢板下料接料机制造技术

本申请公开了一种不锈钢板下料接料机，包括底座、接料箱和承载板，所述底座上方安装有液压杆。有益效果在于：通过设置空腔、电动推杆、支撑架、支撑轴和支撑辊，能够在工作人员拿取不锈钢板时，使电动推杆带动支撑架进行升降，进而使支撑辊顶部高于承载板顶部，然后工作人员拿取不锈钢板的过程中，不锈钢板带动支撑辊沿支撑轴进行转动，避免产生摩擦，方便工作人员拿取，降低工作人员的工作强度，通过设置导轨、限位板、顶板和螺纹杆，能够在接收不锈钢板时，工作人员转动螺纹杆，使螺纹杆通过顶板带动限位板沿导轨进行移动，通过限位板对不锈钢板的一端进行限位，避免不锈钢板堆摞杂乱，方便使用，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板下料接料机


[0001]本申请涉及不锈钢板下料接料机
，且更为具体地涉及一种不锈钢板下料接料机。

技术介绍

[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。
[0003]现有的不锈钢板下料接料机在使用过程中，通过承载板对不锈钢板进行承载，而在工作人员取出不锈钢板时，不锈钢板容易与承载板之间产生的大量的摩擦，从而导致工作人员拿取困难，增加工作人员的工作强度，此外，现有的不锈钢板下料接料机在使用过程中，不锈钢板通过传送装置输送至承载板上，而不锈钢板在移动至承载板上时具有一定的惯性，容易导致不锈钢板的堆摞较为杂乱，不便于使用，降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本申请的优势在于提供了一种不锈钢板下料接料机，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的不锈钢板下料接料机在使用过程中，通过承载板对不锈钢板进行承载，而在工作人员取出不锈钢板时，不锈钢板容易与承载板之间产生的大量的摩擦，从而导致工作人员拿取困难，增加工作人员的工作强度的问题，本技术通过设置空腔、电动推杆、支撑架、支撑轴和支撑辊，能够在工作人员拿取不锈钢板时，使电动推杆带动支撑架进行升降，进而使支撑辊顶部高于承载板顶部，然后工作人员拿取不锈钢板的过程中，不锈钢板带动支撑辊沿支撑轴进行转动，避免产生摩擦，方便工作人员拿取，降低工作人员的工作强度；
[0006]2、为解决现有的不锈钢板下料接料机在使用过程中，不锈钢板通过传送装置输送至承载板上，而不锈钢板在移动至承载板上时具有一定的惯性，容易导致不锈钢板的堆摞较为杂乱，不便于使用，降低装置的实用性的问题，本技术通过设置导轨、限位板、顶板和螺纹杆，能够在接收不锈钢板时，工作人员转动螺纹杆，使螺纹杆通过顶板带动限位板沿导轨进行移动，通过限位板对不锈钢板的一端进行限位，避免不锈钢板堆摞杂乱，方便使用，提高装置的实用性。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种不锈钢板下料接料机，包括底座、接料箱和承载板，所述底座上方安装有液压杆，所述液压杆顶部连接有所述接料箱，所述接料箱内两侧壁上均安装有导轨，所述导轨上安装有限位板，所述接料箱一侧安装有活动门，所述活动门上连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有顶板，所述接料箱内中部安装有所述承载板，所述承载板底部安装有重量传感器，所述承载板上两侧均设置有空腔，所述接料箱内顶
部两侧均固定有电动推杆，所述电动推杆顶部安装有支撑架，所述支撑架上连接有支撑轴，所述支撑轴外侧连接有支撑辊。
[0009]进一步的，所述液压杆与所述底座螺栓连接，所述液压杆与所述接料箱螺栓连接，所述液压杆有四个，所述接料箱为上开口结构。
[0010]通过采用上述技术方案，能够根据承载不锈钢板的重量使所述液压杆带动所述接料箱进行升降，进而保证接料装置与传送装置保持固定高度差。
[0011]进一步的，所述导轨内嵌于所述接料箱侧壁上，所述限位板与所述导轨滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使所述限位板沿所述导轨进行移动，通过所述限位板对不锈钢板的一端进行限位。
[0013]进一步的，所述活动门与所述接料箱卡扣连接，所述螺纹杆与所述活动门螺纹连接，所述螺纹杆与所述顶板转动连接，所述顶板与所述限位板相连。
[0014]通过采用上述技术方案，方便工作人员转动所述螺纹杆，使所述螺纹杆带动所述顶板推动所述限位板移动。
[0015]进一步的，所述空腔成型于所述承载板上，所述空腔有两个，所述空腔与所述支撑辊位置相对应。
[0016]通过采用上述技术方案，方便所述支撑辊顶部通过所述空腔位于所述承载板顶部。
[0017]进一步的，所述电动推杆与所述接料箱螺栓连接，所述电动推杆与所述支撑架螺栓连接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆带动所述支撑架进行移动。
[0019]进一步的，所述支撑轴与所述支撑架螺栓连接，所述支撑辊与所述支撑轴转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，能够使所述支撑辊沿所述支撑轴进行转动。
[0021]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
[0022]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0023]图1图示了本技术所述的一种不锈钢板下料接料机的结构示意图；
[0024]图2图示了本技术所述的一种不锈钢板下料接料机的主剖视图；
[0025]图3图示了本技术所述的一种不锈钢板下料接料的俯视图。
[0026]图中：
[0027]1为底座；2为液压杆；3为接料箱；4为导轨；5为限位板；6为活动门；7为螺纹杆；8为顶板；9为承载板；10为重量传感器；11为空腔；12为电动推杆；13为支撑架；14为支撑轴；15为支撑辊。
具体实施方式
[0028]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0029]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0030]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种不锈钢板下料接料机，包括底座1、接料箱3和承载板9，底座1上方安装有液压杆2，液压杆2可以带动接料箱3进行升降，液压杆2顶部连接有接料箱3，接料箱3可以接收不锈钢板，接料箱3内两侧壁上均安装有导轨4，限位板5能够沿导轨4进行移动，导轨4上安装有限位板5，限位板5能够对不锈钢板的一端进行限位，接料箱3一侧安装有活动门6，工作人员可以打开活动门6拿取不锈钢板，活动门6上连接有螺纹杆7，螺纹杆7能够带动顶板8进行移动，螺纹杆7一端安装有顶板8，顶板8可以推动限位板5进行移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板下料接料机，其特征在于：包括底座(1)、接料箱(3)和承载板(9)，所述底座(1)上方安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)顶部连接有所述接料箱(3)，所述接料箱(3)内两侧壁上均安装有导轨(4)，所述导轨(4)上安装有限位板(5)，所述接料箱(3)一侧安装有活动门(6)，所述活动门(6)上连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端安装有顶板(8)，所述接料箱(3)内中部安装有所述承载板(9)，所述承载板(9)底部安装有重量传感器(10)，所述承载板(9)上两侧均设置有空腔(11)，所述接料箱(3)内顶部两侧均固定有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)顶部安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)上连接有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)外侧连接有支撑辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板下料接料机，其特征在于：所述液压杆(2)与所述底座(1)螺栓连接，所述液压杆(2)与所述接料箱(3)螺栓连接，所述液压杆(2)有四个，所述接料箱(3)为上开口结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张召华，邓翔宇，
申请(专利权)人：阳江宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：