一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置制造方法及图纸

技术编号:35530401 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 14:53
本实用新型专利技术公开了一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置,包括检测架,所述检测架安装有螺杆,所述螺杆螺纹连接有滑板,所述滑板左侧安装有超声波检测仪,所述滑板右侧安装有箱体,所述箱体表面镶嵌连接有显微放大镜,所述检测架转动连接有转架,所述转架安装有回弹仪,所述检测架表面安装有套管,所述套管滑动连接有滑架,所述滑架表面粘接有海绵,所述套管通过真空管与连接管互通,所述连接管与真空泵互通,所述滑板表面安装有CCD摄像机,超声波检测仪、CCD摄像机和回弹仪配合可对节点处进行检测;真空泵、电动推杆和红外线测距传感器配合可使检测架与检测处平行,方便检测。便检测。便检测。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置


[0001]本技术涉及一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置,具体为一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置,属于装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点检修装置


技术介绍

[0002]装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主,通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑,混凝土结构的主体结构,依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求,梁柱节点是主体结构的重要组成部分,是联系整个结构体系的枢纽,起承上启下的作用。
[0003]现有技术的装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点检修装置有以下缺点:1、现有梁柱节点检修装置的检测效果差,不满足使用需求;2、对节点处混凝土强度进行检测时常通过回弹仪进行检测,回弹仪与混凝土面歪斜后检测效果不准,因此,针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置,超声波检测仪、CCD摄像机和回弹仪配合可对节点处进行检测;真空泵、电动推杆和红外线测距传感器配合可使检测架与检测处平行,方便检测。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置,包括检测架,所述检测架安装有螺杆,所述螺杆螺纹连接有滑板,所述滑板左侧安装有超声波检测仪,所述滑板右侧安装有箱体,所述箱体表面镶嵌连接有显微放大镜,所述检测架转动连接有转架,所述转架安装有回弹仪,所述检测架表面安装有套管,所述套管滑动连接有滑架,所述滑架表面粘接有海绵,所述套管通过真空管与连接管互通,所述连接管与真空泵互通,所述滑板表面安装有CCD摄像机。
[0006]优选的,所述检测架表面安装有红外线测距传感器,所述螺杆顶端固定连接有转盘。
[0007]优选的,所述箱体位于CCD摄像机的外侧,所述真空泵安装在检测架的表面。
[0008]优选的,所述转架两侧固定粘接有转杆,所述转杆贯穿连接有定位板。
[0009]优选的,所述定位板卡扣连接有卡架b,所述卡架b滑动连接有卡箱,所述卡架b内侧安装有弹簧b。
[0010]优选的,所述卡箱安装在检测架的表面,所述检测架内两侧安装有弹簧a。
[0011]优选的,所述弹簧a安装在卡架a的外侧,所述卡架a卡扣连接有定位板。
[0012]优选的,所述检测架表面安装有电动推杆,所述电动推杆安装有滑架。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、超声波检测仪、CCD摄像机和回弹仪配合可对节点处进行检测;对梁柱节点处进行检测时,手持检测架放在待检测节点处,滑板上超声波检测仪通电后向外发出表面波,超
声波与混凝土表面接触遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,接收器可对反射波进行分析,就能测出缺陷来,滑板另一侧安装的箱体上激光灯通电后对混凝土表面进行照亮,同时箱体上镶嵌的显微放大镜混凝土表面进行放大,放大的光线被滑板上安装的CCD摄像机接收后输送到控制器内进行处理检测是否有缺陷,检测后与超声波检测仪检测的进行对比分析,转动转盘可带动连接的螺杆转动,螺杆转动带动连接的滑板沿螺杆下移,可对稍下方混凝土进行检测,可通过超声波检测仪与CCD摄像机配合对混凝土表面进行检测,超声波检测仪和CCD摄像机检测无裂缝后向内推动卡箱上卡架b,卡架b内移与定位板分离,同时卡架b内移对弹簧b进行压缩,卡架b与定位板分离后转动转架,转架旋转可带动连接的回弹仪和转杆旋转90度,旋转时向外推动卡架a,卡架a外移对检测架内安装的弹簧a进行压缩,定位板旋转90度后与检测架相贴,松手后压缩状的弹簧a给卡架a一个向内的作用力,卡架a在在弹簧a作用下内移插入定位板内,可固定定位板位置,从而固定转架上回弹仪位置使其与检测架垂直,固定检测架位置后通过回弹仪对混凝土强度进行检测,可通过超声波检测仪、CCD摄像机和回弹仪对节点处是否产生裂缝和节点处混凝土强度进行检测,检测效果好。
[0015]2、真空泵、电动推杆和红外线测距传感器配合可使检测架与检测处平行,方便检测;通过回弹仪对梁柱节点处混凝土强度进行检测时,回弹仪转动与检测架垂直后固定定位板位置,从而固定回弹仪位置,检测架上电动推杆启动,电动推杆伸长后带动连接的滑架沿套管外移一定长度,直至与混凝土面接触,同时检测架上安装的多个红外线测距传感器向外发出红外线,发出的红外线射到混凝土面后反射,可对检测架四角距混凝土面的距离进行检测,可方便对滑架移出长度进行调整,滑架与混凝土面相贴后,滑架表面粘接有海绵,海绵与混凝土面相贴,检测架上真空泵启动对连接管内抽真空,连接管与四角套管通过真空管连接,且套管与滑架间互通,即可持续对滑架与混凝土间抽真空,海绵适应混凝土粗糙表面海绵,且与混凝土不平表面充分接触,持续抽真空过程中海绵与混凝土间空气被抽取后产生负压可使滑架紧附在混凝土表面,此时检测架位置固定且回弹仪与混凝土面垂直,可方便回弹仪对混凝土强度进行检测,检测效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术整体后视图的部分剖结构示意图;
[0018]图3为本技术侧视图的的部分剖结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0020]图中:1、海绵;2、转盘;3、红外线测距传感器;4、检测架;5、滑板;6、箱体;7、显微放大镜;8、滑架;9、回弹仪;10、转架;11、真空管;12、螺杆;13、超声波检测仪;14、电动推杆;15、真空泵;16、连接管;17、弹簧a;18、卡架a;19、弹簧b;20、卡箱;21、卡架b;22、定位板;23、套管;24、CCD摄像机;25、转杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1,请参阅图1

4所示,一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置,包括检测架4,所述检测架4安装有螺杆12,螺杆12安装在检测架4两侧且螺杆12间通过皮带连接,所述螺杆12螺纹连接有滑板5,螺杆12转动带动连接的滑板5上下移动,所述滑板5左侧安装有超声波检测仪13,滑板5为超声波检测仪13提供安装平台,所述滑板5右侧安装有箱体6,滑板5为箱体6提供安装平台,所述箱体6表面镶嵌连接有显微放大镜7,箱体6可固定显微放大镜7的位置,所述检测架4转动连接有转架10,转架10可绕检测架4旋转一定角度,所述转架10安装有回弹仪9,回弹仪9固定在转架10上,所述检测架4表面安装有套管23,检测架4为套管23提供安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置,包括检测架(4),其特征在于:所述检测架(4)安装有螺杆(12),所述螺杆(12)螺纹连接有滑板(5),所述滑板(5)左侧安装有超声波检测仪(13),所述滑板(5)右侧安装有箱体(6),所述箱体(6)表面镶嵌连接有显微放大镜(7),所述检测架(4)转动连接有转架(10),所述转架(10)安装有回弹仪(9),所述检测架(4)表面安装有套管(23),所述套管(23)滑动连接有滑架(8),所述滑架(8)表面粘接有海绵(1),所述套管(23)通过真空管(11)与连接管(16)互通,所述连接管(16)与真空泵(15)互通,所述滑板(5)表面安装有CCD摄像机(24)。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置,其特征在于:所述检测架(4)表面安装有红外线测距传感器(3),所述螺杆(12)顶端固定连接有转盘(2)。3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置,其特征在于:所述箱体(6)位于CCD摄像机(24)的外侧,所述真空泵(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:周心茹李义通
申请(专利权)人:武汉科技大学
类型:新型
国别省市:

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