一种不锈钢蜂窝板生产设备及方法技术

本发明专利技术公开一种不锈钢蜂窝板生产设备及方法，该设备包括上料模块、覆合模块以及下料模块；所述上料模块包括底板上料输送机构、芯板上料输送机构以及盖板上料输送机构；所述覆合模块包括转移输送机构、辊压机构以及盖合搬运机构；所述转移输送机构包括中转托盘以及托盘驱动机构，所述中转托盘的一端铰接在芯板上料输送机构的末端，该中转托盘与托盘驱动机构的驱动端连接；所述中转托盘远离芯板上料输送机构的末端的一端设有转移开关结构；所述辊压机构包括设置在底板上料输送机构的上方的压辊。本发明专利技术能够自动完成板材上料、板材盖合以及下料等工作，无需人工参与，有利于提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢蜂窝板生产设备及方法


[0001]本专利技术涉及蜂窝板生产设备及方法，具体涉及一种不锈钢蜂窝板生产设备及方法。

技术介绍

[0002]不锈钢蜂窝板，其表板采用拉丝不锈钢板或者镜面不锈钢板，背板采用镀锌钢板，芯材采用铝蜂窝芯，经过专用粘合剂复合而成。
[0003]不锈钢蜂窝板具有轻便、安装负荷低、平整度极高、不易变形、安全系数高、隔好音、强耐蚀性、能源效率高、污染低等优点，已经成为一种重要的建筑施工材料，在现代的建筑中的吊顶和前面等部位经常使用到不锈钢蜂窝板，此外，在不锈钢制品的寿命期结束时，可以回收利用，重新用于生产不锈钢具有很高的再生利用率。
[0004]现有的不锈钢蜂窝板的生产工艺，主要通过人工将盖板覆在蜂窝芯板上，这样费时费力，且工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种不锈钢蜂窝板生产设备，该不锈钢蜂窝板生产设备能够自动完成板材上料、板材盖合以及下料等工作，无需人工参与，有利于提高生产效率。
[0006]本专利技术的另一个目的在于提供一种不锈钢蜂窝板生产方法。
[0007]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种不锈钢蜂窝板生产设备，包括上料模块、覆合模块以及下料模块；所述上料模块包括用于输送底板的底板上料输送机构、用于输送蜂窝芯板的芯板上料输送机构以及用于输送盖板的盖板上料输送机构；所述底板上料输送机构位于芯板上料输送机构的下方，该底板上料输送机构的输送方向与芯板上料输送机构的输送方向平行；所述覆合模块包括用于将芯板上料输送机构上的蜂窝芯板转移至下方的底板上的转移输送机构、用于对底板上的蜂窝芯板进行压实的辊压机构以及用于将盖板盖在蜂窝芯板上的盖合搬运机构；所述转移输送机构包括中转托盘以及托盘驱动机构，所述中转托盘的一端铰接在芯板上料输送机构的末端，该中转托盘与托盘驱动机构的驱动端连接；所述中转托盘远离芯板上料输送机构的末端的一端设有转移开关结构；所述辊压机构包括设置在底板上料输送机构的上方的压辊；所述下料机构包括用于将蜂窝板输送至下一个工位的下料输送机构以及用于将蜂窝板从上一个工位搬运至下料输送机构上的下料搬运机构。
[0008]上述不锈钢蜂窝板生产设备的工作原理为：工作时，分别将已附上胶水的底板、蜂窝芯板以及盖板投放在底板上料输送机构、芯板上料输送机构以及盖板上料输送机构上，由各个输送机构将对应的板材输送至指定的
工位。其中，由于底板上料输送机构位于芯板上料输送机构的下方，且中转托盘设置在芯板上料输送机构的末端，当蜂窝芯板输送至中转托盘上后，通过托盘驱动机构驱动中转托盘往下摆动，在此过程中，通过转移开关结构对蜂窝芯板实现限位，防止蜂窝芯板脱离中转托盘；与此同时或之前，已附上胶水的底板输送至中转托盘的下方，当中转托盘远离芯板上料输送机构的末端的一端靠近已附上胶水的底板时，转移开关结构解除对蜂窝芯板的限位，蜂窝芯板自动滑落，直至蜂窝芯板的端部接触到下方的已附上胶水的底板，粘在底板上。接着，底板上料输送机构继续驱动底板往上移动，逐渐带着蜂窝芯板从中转托盘上下来，使得蜂窝芯板贴合在底板上。当蜂窝芯板完全转移至底板上后，再通过托盘驱动机构驱动中转托盘往上复位，准备转移下一个蜂窝芯板。
[0009]与底板粘合的蜂窝芯板继续往前输送，并通过压辊对蜂窝芯板进行挤压，将其压紧在底板上。经过辊压后的半成品蜂窝板继续往前，与此同时，通过盖合搬运机构将盖板搬运并盖在半成品蜂窝板（蜂窝芯板）上；再通过下料搬运机构成品蜂窝板搬运至下料输送机构上，最后通过下料输送机构将蜂窝板输送至下一个工位，完成蜂窝板的生产全过程。
[0010]本专利技术的一个优选方案，其中，所述底板上料输送机构的输送方向均与盖板上料输送机构的输送方向和下料输送机构的输送方向垂直，该底板上料输送机构的末端延伸至盖板上料输送机构的末端和下料输送机构的首端之间。
[0011]进一步，所述底板上料输送机构包括底板上料驱动电机和底板上料传动组件，所述底板上料传动组件包括底板上料输送带和底板上料输送带轮。
[0012]本专利技术的一个优选方案，其中，所述芯板上料输送机构包括芯板上料驱动电机和芯板上料传动组件，所述芯板上料传动组件包括芯板上料输送带和芯板上料输送带轮。
[0013]本专利技术的一个优选方案，其中，还包括用于对蜂窝芯板进行裁剪的裁切模块，该裁切模块包括第一裁切机构和第二裁切机构，所述第一裁切机构的裁切方向与第二裁切机构的裁切方向垂直；所述第一裁切机构设有两组，两组第一裁切机构设置在芯板上料输送机构的输送方向的两侧；第一裁切机构包括第一裁切轮和第一裁切驱动电机；所述第二裁切机构包括第二裁切轮、第二裁切驱动电机以及裁切横向驱动机构，所述裁切横向驱动机构包括裁切横向驱动电机和裁切横向传动组件，所述裁切横向传动组件包括裁切横向丝杆和裁切横向丝杆螺母，所述第二裁切驱动电机与所述裁切横向丝杆螺母固定连接。
[0014]本专利技术的一个优选方案，其中，所述盖板上料输送机构包括盖板上料驱动电机和盖板上料传动组件，所述盖板上料传动组件包括盖板上料输送带和盖板上料输送带轮。
[0015]本专利技术的一个优选方案，其中，所述托盘驱动机构包括托盘驱动气缸，该托盘驱动气缸的缸体铰接在芯板上料输送机构的机架上，该托盘驱动气缸的伸缩杆与中转托盘铰接。
[0016]本专利技术的一个优选方案，其中，所述转移开关结构包括开关罩、传动杆以及限位驱动座；所述开关罩转动连接在中转托盘远离芯板上料输送机构的一端；所述中转托盘上设有用于在闭合状态下对开关罩进行限位的第一限位部和用于在打开状态下对开关罩进行限位的第二限位部；在闭合状态下，所述开关罩的挡板挡在中转托盘远离芯板上料输送
机构的开口处；在打开状态下，所述开关罩的挡板远离中转托盘远离芯板上料输送机构的开口处；所述传动杆的顶部转动连接在中转托盘上，该传动杆的转动中心位于开关罩的转动中心与开关罩的挡板之间；所述限位驱动座设置在底板上料输送机构的机架上，该限位驱动座上设有圆弧底面的限位驱动凹槽；当蜂窝芯板转移至中转托盘中时，所述开关罩处于闭合的状态下，所述第一限位部支撑在开关罩的挡板与开关罩的转动中心之间；当蜂窝芯板从中转托盘滑落至地板上时，所述开关罩处于打开的状态下，以开关罩的转动中心为界，所述第二限位部支撑在开关罩远离挡板的一端上。通过上述结构，当中转托盘往下摆动时，传动杆逐渐下降靠近下方的限位驱动座的限位驱动凹槽，直至传动杆支撑在限位驱动凹槽的底面上；继续往下驱动中转托盘，在限位驱动座的限位驱动下，传动杆往上驱动开关罩绕着其转动中心往上摆动，从而打开中转托盘的出口，直至第二限位部支撑在开关罩远离挡板的一端上，此时中转托盘的出口完全敞开，从而蜂窝芯板自动滑落至下方的底板上，实现联动，结构十分巧妙，无需设置主动式驱动机构，更加可靠，生产成本也更低。相反地，蜂窝芯板完全转移至底板上通过托盘驱动机构驱动中转托盘往上复位，传动杆远离限位驱动凹槽后，基于自身的重力作用拉动开关罩往下转动复位，重新回到闭合状态，以便转接下一个蜂窝芯板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢蜂窝板生产设备，其特征在于，包括上料模块、覆合模块以及下料模块；所述上料模块包括用于输送底板的底板上料输送机构、用于输送蜂窝芯板的芯板上料输送机构以及用于输送盖板的盖板上料输送机构；所述底板上料输送机构位于芯板上料输送机构的下方，该底板上料输送机构的输送方向与芯板上料输送机构的输送方向平行；所述覆合模块包括用于将芯板上料输送机构上的蜂窝芯板转移至下方的底板上的转移输送机构、用于对底板上的蜂窝芯板进行压实的辊压机构以及用于将盖板盖在蜂窝芯板上的盖合搬运机构；所述转移输送机构包括中转托盘以及托盘驱动机构，所述中转托盘的一端铰接在芯板上料输送机构的末端，该中转托盘与托盘驱动机构的驱动端连接；所述中转托盘远离芯板上料输送机构的末端的一端设有转移开关结构；所述辊压机构包括设置在底板上料输送机构的上方的压辊；所述下料机构包括用于将蜂窝板输送至下一个工位的下料输送机构以及用于将蜂窝板从上一个工位搬运至下料输送机构上的下料搬运机构。2.根据权利要求1所述的不锈钢蜂窝板生产设备，其特征在于，所述底板上料输送机构的输送方向均与盖板上料输送机构的输送方向和下料输送机构的输送方向垂直，该底板上料输送机构的末端延伸至盖板上料输送机构的末端和下料输送机构的首端之间。3.根据权利要求1所述的不锈钢蜂窝板生产设备，其特征在于，还包括用于对蜂窝芯板进行裁剪的裁切模块，该裁切模块包括第一裁切机构和第二裁切机构，所述第一裁切机构的裁切方向与第二裁切机构的裁切方向垂直；所述第一裁切机构设有两组，两组第一裁切机构设置在芯板上料输送机构的输送方向的两侧；第一裁切机构包括第一裁切轮和第一裁切驱动电机；所述第二裁切机构包括第二裁切轮、第二裁切驱动电机以及裁切横向驱动机构，所述裁切横向驱动机构包括裁切横向驱动电机和裁切横向传动组件，所述裁切横向传动组件包括裁切横向丝杆和裁切横向丝杆螺母，所述第二裁切驱动电机与所述裁切横向丝杆螺母固定连接。4.根据权利要求1所述的不锈钢蜂窝板生产设备，其特征在于，所述托盘驱动机构包括托盘驱动气缸，该托盘驱动气缸的缸体铰接在芯板上料输送机构的机架上，该托盘驱动气缸的伸缩杆与中转托盘铰接。5.根据权利要求1所述的不锈钢蜂窝板生产设备，其特征在于，所述转移开关结构包括开关罩、传动杆以及限位驱动座；所述开关罩转动连接在中转托盘远离芯板上料输送机构的一端；所述中转托盘上设有用于在闭合状态下对开关罩进行限位的第一限位部和用于在打开状态下对开关罩进行限位的第二限位部；在闭合状态下，所述开关罩的挡板挡在中转托盘远离芯板上料输送机构的开口处；在打开状态下，所述开关罩的挡板远离中转托盘远离芯板上料输送机构的开口处；所述传动杆的顶部转动连接在中转托盘上，该传动杆的转动中心位于开关罩的转动中心与开关罩的挡板之间；所述限位驱动座设置在底板上料输送机构的机架上，该限位驱动座上设有圆弧底面的限位驱动凹槽；当蜂窝芯板转移至中转托盘中时，所述开关罩处于闭合的状态下，所述第一限位部支
撑在开关罩的挡板与开关罩的转动中心之间；当蜂窝芯板从中转托盘滑落至地板上时，所述开关罩处于打开的状态下，以开关罩的转动中心为界，所述第二限位部支撑在开关罩远离挡板的一端上。6.根据权利要求5所述的不锈钢蜂...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小明，
申请(专利权)人：广东百能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：