一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的方法及设备，包括多个存储罐、稀硝酸铵溶液制样器和收集漏斗；存储罐上均连接有采样管路，采样管路上安装有采样管控制阀；稀硝酸铵溶液制样器与采样管路相连接，稀硝酸铵溶液制样器上连接有稀释液进入管路和稀释液排出管路，稀释液排出管路上安装有稀硝酸铵溶液流量计，稀硝酸铵溶液流量计出液端设有分支管一和分支管二，分支管一和分支管二上均安装有采出控制阀。本发明专利技术解决了高浓度、高温硝酸铵溶液连续生产及储存过程中PH在线稳定、准确检测的问题，消除了硝酸铵溶液生产全过程因PH控制不稳造成的安全隐患，同时，在硝酸铵生产行业具有极强的安全示范意义。产行业具有极强的安全示范意义。产行业具有极强的安全示范意义。

【技术实现步骤摘要】
一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的方法及设备


[0001]本专利技术属于硝酸铵溶液PH检测
，具体涉及一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的方法及设备。

技术介绍

[0002]PH是硝酸铵溶液生产、民用炸药使用的关键指标，直接影响硝酸铵溶液及制成炸药的质量。由于硝酸铵溶液生产、储存过程中，温度均在120℃以上，而硝酸铵溶液结晶温度基本在100℃左右，极易结晶，存在不能在线检测硝酸铵溶液PH数值技术难题。
[0003]现有的硝酸铵生产、储存均采用人工采样加脱盐水稀释至硝酸铵溶液浓度10％，人工进行PH检测，这样检测数值虽然准确，但测量不能连续，仍然无法保证生产的硝酸铵溶液PH持续稳定性。硝酸铵溶液(HG/T4523
‑
2013)质量指标中要求PH4.5
‑
7.0，许多硝酸铵溶液下游用户对PH要求在4.5
‑
5.0，由此PH控制波动大满足不了用户要求，尤其当PH低于4.0时，溶液呈明显酸性会加速硝酸铵的分解，从而增大硝酸铵安全的风险，因此硝酸铵溶液生产在PH的控制上仍存在着较大的安全隐患，加强硝酸铵溶液PH连续稳定的控制非常必要。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的方法及设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的方法及设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的设备，包括多个存储罐、稀硝酸铵溶液制样器和收集漏斗；
[0008]所述存储罐上均连接有采样管路，所述采样管路上安装有采样管控制阀；
[0009]所述稀硝酸铵溶液制样器与所述采样管路相连接，所述稀硝酸铵溶液制样器上连接有稀释液进入管路和稀释液排出管路，所述稀释液排出管路上安装有稀硝酸铵溶液流量计，所述稀硝酸铵溶液流量计出液端设有分支管一和分支管二，所述分支管一和分支管二上均安装有采出控制阀，所述分支管一上连接有冷却器，所述冷却器内设有冷却盘管，所述冷却器上连接有PH计量管路；
[0010]所述收集漏斗分别与所述分支管二和所述PH计量管路相连接，所述收集漏斗出液端连接有收集槽，所述收集槽上安装有收集槽泵，所述收集槽泵出液端与硝酸铵溶液生产系统相连接。
[0011]进一步地，所述存储罐包括硝酸铵溶液反应器、高压储罐和常压储罐，所述常压储罐采样管路上安装有收集槽，所述收集槽出液端连接有回流管，多个所述采样管路上均设有保温层。
[0012]进一步地，所述稀硝酸铵溶液制样器内设有至少两个隔板。
[0013]进一步地，所述稀释液进入管路自进液方向依次安装有脱盐水调节阀、脱盐水流量计和止逆阀。
[0014]进一步地，所述PH计量管路上安装有PH测量控制阀和PH测量罐，所述PH测量罐内安装有PH酸度计。
[0015]进一步地，所述冷却器上还安装有远传温度计，所述冷却盘管进液端连接有冷却进水调节阀，所述冷却盘管出液端设有分支管三和分支管四，所述分支管三与所述稀释液进入管路相连接，所述分支管四上安装有冷却回水调节阀和脱盐水罐。
[0016]一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的方法，该方法是基于所述在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的设备实现的，包括以下步骤：
[0017]S1、硝酸铵溶液反应器、高压储罐或常压储罐内的硝酸铵溶液采样与经脱盐水调节阀、脱盐水流量计和止逆阀计量的脱盐水在稀硝酸铵溶液制样器内充分混合，变成稀硝酸铵溶液；
[0018]S2、稀硝酸铵溶液经稀硝酸铵溶液流量计计量后，分类排出，即分支管一正常采出稀释后的硝酸铵溶液，分支管二采出初期稀释后的硝酸铵溶液；
[0019]S3、经分支管二采出后的稀硝酸铵溶液流入收集漏斗，经收集漏斗流入收集槽，而后经收集槽泵定时回收至硝酸铵溶液生产系统，通过控制脱盐水加入量与稀硝酸铵溶液采出量的比例保持稀释后的硝酸铵溶液浓度在10％左右；
[0020]S4、稀硝酸铵溶液制样器内稀硝酸铵溶液初期采液分钟后，打开分支管一上的采出控制阀，关闭分支管二上的采出控制阀，稀硝酸铵溶液经分支管一进入冷却器，经冷却盘管冷却后的稀硝酸铵溶液经过PH测量控制阀进入到PH测量罐内，PH酸度计用于准确、连续测量硝酸铵溶液PH，冷却器内采出液而后自PH测量罐内流出至收集漏斗内，进而流入至收集槽中，收集槽采出液的处理同S3。
[0021]进一步地，所述S4中的冷却盘管流通有稀硝酸铵溶液降温的脱盐水。
[0022]进一步地，所述S4中的冷却盘管的脱盐水进水温度不超20℃。
[0023]进一步地，所述S4中的冷却器内稀硝酸铵溶液温度不超60℃。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0025]本专利技术解决了高浓度、高温硝酸铵溶液连续生产及储存过程中PH在线稳定、准确检测的问题，消除了硝酸铵溶液生产全过程因PH控制不稳造成的安全隐患，同时，在硝酸铵生产行业具有极强的安全示范意义。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术一实施例中一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的方法及设备的流程图。
[0028]图中：1.硝酸铵溶液反应器、101.高压储罐、102.常压储罐、2.采样管控制阀、3.稀硝酸铵溶液制样器、4.稀硝酸铵溶液流量计、5.止逆阀、6.脱盐水流量计、7.脱盐水调节阀、
8.采出控制阀、9.冷却盘管、10.冷却器、11.PH测量控制阀、12.PH测量罐、13.PH酸度计、14.远传温度计、15.收集漏斗、16.收集槽、17.收集槽泵、18.冷却进水调节阀、19.冷却回水调节阀、20.保温层。
具体实施方式
[0029]以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0030]本专利技术公开了一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的设备，参考图1所示，包括多个存储罐、稀硝酸铵溶液制样器3和收集漏斗15。
[0031]其中，存储罐上均连接有采样管路，采样管路上安装有采样管控制阀2，采样管控制阀2用于控制存储罐内硝酸铵溶液的采出量和回收量。
[0032]另外，常压储罐102内的硝酸铵溶液通过用收集槽16取样并在收集槽16出液端加回流至常压储罐102内。
[0033]优选的，存储罐包括硝酸铵溶液反应器1、高压储罐101和常压储罐102。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的设备，其特征在于，包括：多个存储罐，所述存储罐上均连接有采样管路，所述采样管路上安装有采样管控制阀(2)；稀硝酸铵溶液制样器(3)，与所述采样管路相连接，所述稀硝酸铵溶液制样器(3)上连接有稀释液进入管路和稀释液排出管路，所述稀释液排出管路上安装有稀硝酸铵溶液流量计(4)，所述稀硝酸铵溶液流量计(4)出液端设有分支管一和分支管二，所述分支管一和分支管二上均安装有采出控制阀(8)，所述分支管一上连接有冷却器(10)，所述冷却器(10)内设有冷却盘管(9)，所述冷却器(10)上连接有PH计量管路；收集漏斗(15)，分别与所述分支管二和所述PH计量管路相连接，所述收集漏斗(15)出液端连接有收集槽(16)，所述收集槽(16)上安装有收集槽泵(17)，所述收集槽泵(17)出液端与硝酸铵溶液生产系统相连接。2.根据权利要求1所述的一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的设备，其特征在于，所述存储罐包括硝酸铵溶液反应器(1)、高压储罐(101)和常压储罐(102)，所述常压储罐(102)采样管路上安装有收集槽(16)，所述收集槽(16)出液端连接有回流管，多个所述采样管路上均设有保温层(20)。3.根据权利要求1所述的一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的设备，其特征在于，所述稀硝酸铵溶液制样器(3)内设有至少两个隔板。4.根据权利要求1所述的一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的设备，其特征在于，所述稀释液进入管路自进液方向依次安装有脱盐水调节阀(7)、脱盐水流量计(6)和止逆阀(5)。5.根据权利要求1所述的一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的设备，其特征在于，所述PH计量管路上安装有PH测量控制阀(11)和PH测量罐(12)，所述PH测量罐(12)内安装有PH酸度计(13)。6.根据权利要求5所述的一种在线检测高浓度、高温硝酸铵溶液PH的设备，其特征在于，所述冷却器(10)上还安装有远传温度计(14)，所述冷却盘管(9)进液端连接有冷却进水调节阀(18)，所述冷却盘管(9)出液端设有分支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆青，李敬礼，徐广安，李广乾，冯西朋，钱明，
申请(专利权)人：河北冀衡赛瑞化工有限公司，
类型：发明
国别省市：