本实用新型专利技术涉及一种起落式直接纱第二集束器支架装置，属于玻纤行业领域，包括固定板与起落升降杆，起落升降杆与固定板升降连接，固定板与起落升降杆之间设有锁紧机构和导向定位机构。本实用新型专利技术改变以往集束器的更换方式，解决了制约生产效率和人员安全的问题，减少了设备更换时间，提高了生产效率，符合安全生产要求。生产要求。生产要求。
【技术实现步骤摘要】
一种起落式直接纱第二集束器支架装置
[0001]本技术涉及一种起落式直接纱第二集束器支架装置，属于玻纤行业领域。
技术介绍
[0002]直接纱是玻璃熔体通过漏板直接拉制而成连续纤维，又称单股无捻粗纱，一般会收集成一捆一捆的纱团，再打包成托盘。直接纱第二集束器定期更换操作，是粗纱生产每天必须开展的一项工作。鉴于目前生产现场及工艺生产线受限，第二集束器定置于距地面2.9米高处，直接纱挡车工在执行集束器更换时需要登高操作，并且需要另一人配合把持升降车共同执行更换操作。现有技术存在以下技术缺陷：
[0003]该操作方式不仅制约生产效率提升，同时存在人员坠落安全风险。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种起落式直接纱第二集束器支架装置，其技术在于解决了制约生产效率和人员安全的问题，减少了设备更换时间，提高了生产效率，符合安全生产要求，最大化降低生产人员动作浪费，实现人机效率同安全生产双效提升。
[0005]本技术所述的一种起落式直接纱第二集束器支架装置，包括固定板与起落升降杆，起落升降杆与固定板升降连接，固定板与起落升降杆之间设有锁紧机构和导向定位机构；锁紧机构用于将起落升降杆与固定板固定连接，导向定位机构用于防止起落升降杆与固定板相对转动。
[0006]所述的固定板上设有固定套管，将起落升降杆置于固定套管内可实现起落升降杆在固定板上的升降运动。
[0007]所述的锁紧机构包括固定套管紧固螺栓，固定套管紧固螺栓螺纹连接在固定套管上，固定套管紧固螺栓用于将起落升降杆与固定套管固定连接。
[0008]所述的导向定位机构包括导向定位钩与工艺定位杆，导向定位钩固定在固定板上，工艺定位杆连接在起落升降杆上，导向定位钩与工艺定位杆相配合，使集束器更换完成后可实现工艺位置的快速恢复。
[0009]起落升降杆上套有工艺定位套管，工艺定位杆固定在工艺定位套管上，工艺定位套管螺纹连接有与起落升降杆相对应的工艺紧固螺栓，工艺紧固螺栓一般情况下不需要调整。
[0010]起落升降杆的顶部固定有起落圆环，起落圆环用于更换束集器时二层工作人员用操纵杆将其勾起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术改变以往执行集束器更换制约人机效率提升的操作方式，起落式直接纱第二集束器支架的设计更俱人性化科学设计、装置性能稳定、集束器更换操作快捷、工艺位置瞬时恢复、符合安全生产要求等优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图，
[0014]图2是本技术的固定板的左视图，
[0015]图3是本技术的工艺定位套管的左视图。
[0016]图中：1、起落圆环；2、起落升降杆；3、固定板；4、固定套管紧固螺栓；5、固定套管；6、工艺定位套管；7、工艺紧固螺栓；8、束集器；9、工艺定位杆；10、导向定位钩。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本技术所述的一种起落式直接纱第二集束器支架装置，包括固定板3与起落升降杆2，起落升降杆2与固定板3升降连接，固定板3与起落升降杆2之间设有锁紧机构和导向定位机构；锁紧机构用于将起落升降杆2与固定板3固定连接，导向定位机构用于防止起落升降杆2与固定板3相对转动。
[0019]工作过程或工作原理：
[0020]在使用时，二层工作人员手持操纵杆将固定板3和起落升降杆2之间的锁紧机构打松后，将起落升降杆2勾起并旋转分离出固定板3上的导向定位机构，使起落升降杆2在固定板3上平稳下落90厘米，刚好处于一层工作人员最佳更换高度，当一层工作人员更换设备完成后，二层工作人员将起落升降杆2勾起并旋转，使起落升降杆2复位到固定板3的导向定位机构上，可实现工艺位置的快速恢复，最后二层工作人员手持操纵杆打紧固定板3和起落升降杆2之间的锁紧机构完成设备的更换操作。
[0021]本技术改变以往执行集束器更换制约人机效率提升的操作方式，起落式直接纱第二集束器支架的设计更俱人性化科学设计、装置性能稳定、集束器更换操作快捷、工艺位置瞬时恢复、符合安全生产要求等优点。
[0022]实施例2
[0023]如图1～图3所示，本技术所述的一种起落式直接纱第二集束器支架装置，包括固定板3与起落升降杆2，起落升降杆2与固定板3升降连接，固定板3与起落升降杆2之间设有锁紧机构和导向定位机构；锁紧机构用于将起落升降杆2与固定板3固定连接，导向定位机构用于防止起落升降杆2与固定板3相对转动。
[0024]本实施例中：所述的固定板3在使用时固定在直接纱机架上，固定板3上设有固定套管5，起落升降杆2置于固定套管5内，通过起落升降杆2在固定套管5内滑动，实现起落升降杆2的升降功能；所述的锁紧机构包括固定套管紧固螺栓4，固定套管紧固螺栓4螺纹连接在固定套管5上，通过旋紧固定套管紧固螺栓4固定起落升降杆2和固定套管5的连接；所述的导向定位机构包括导向定位钩10与工艺定位杆9，导向定位钩10固定在固定板3上，工艺定位杆9连接在起落升降杆2上，导向定位钩10与工艺定位杆9相配合，使集束器8更换完成后可实现工艺位置的快速恢复；起落升降杆2上套有工艺定位套管6，工艺定位杆9固定在工艺定位套管6上，工艺定位套管6螺纹连接有与起落升降杆2相对应的工艺紧固螺栓7，工艺紧固螺栓7一般情况下不需要调整；起落升降杆2的顶部固定有起落圆环1，起落圆环1用于更换束集器8时二层工作人员可用操纵杆将其勾起。
[0025]工作过程或工作原理：
[0026]在使用时，第二层工作人员手持操纵杆将固定套管紧固螺栓4打松，勾住起落升降杆2顶部的起落圆环1，提起并旋转起落升降杆2，使导向定位钩10和工艺定位杆9相分离，当工艺定位杆9与导向定位钩10分离后，在二层工作人员手持操纵杆的护送下使起落升降杆2在固定套管5内平稳下落90厘米，此时集束器8距离地面150厘米处，刚好处于一层工作人员最佳更换高度，集束器8还可实现360度旋转，使集束器8更接近一层工作人员。当一层工作人员更换集束器8完成后，二层工作人员将起落升降杆2勾起并旋转，使工艺定位杆9归位至导向定位钩10内，最后打紧固定套管紧固螺栓4完成集束器8的更换操作。
[0027]本技术改变以往执行集束器更换制约人机效率提升的操作方式，起落式直接纱第二集束器支架的设计更俱人性化科学设计、装置性能稳定、集束器更换操作快捷、工艺位置瞬时恢复、符合安全生产要求等优点。
[0028]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起落式直接纱第二集束器支架装置，其特征在于：包括固定板(3)与起落升降杆(2)，起落升降杆(2)与固定板(3)之间升降连接，固定板(3)与起落升降杆(2)之间设有锁紧机构和导向定位机构；锁紧机构用于将起落升降杆(2)与固定板(3)固定连接，导向定位机构用于防止起落升降杆(2)与固定板(3)相对转动。2.根据权利要求1所述的一种起落式直接纱第二集束器支架装置，其特征在于：所述的固定板(3)上设有固定套管(5)，起落升降杆(2)置于固定套管(5)内。3.根据权利要求2所述的一种起落式直接纱第二集束器支架装置，其特征在于：所述的锁紧机构包括固定套管紧固螺栓(4)，固定套管紧固螺栓(4)螺纹连接在固定套管(5)上。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋化军，程相，董寅章，宋长建，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维邹城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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