一种不锈钢管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管焊接装置，包括：一种不锈钢管焊接装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上表面滑动连接有两个滑动座，所述工作台和滑动座内设置有定位机构；所述定位机构包括：驱动机构，所述驱动机构转动连接有两个转动杆，所述驱动机构用于驱动转动杆转动，所述转动杆外表面固定连接有呈圆周排列的弧形外板，且所述弧形外板沿转动杆轴向均匀分布，所述弧形外板滑动连接有定位杆，所述定位杆贯穿外筒且与其滑动连接，所述外筒一端固定连接在滑动座表面。本实用新型专利技术能够在焊接前，对两个焊接的钢管进行自动校正，使它们的中心精准的对齐。们的中心精准的对齐。们的中心精准的对齐。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊接装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种不锈钢管焊接装置。

技术介绍

[0002]在钢管加工过程中，为满足某种结构要求，需对钢管进行焊接处理，现有技术中多采用焊接工手工定位或焊接夹具定位。手工定位存在的缺点是施工速度慢、焊接精度低；焊接夹具面对不同类型的钢管时很难精准的对两个钢管进行定位。
[0003]面对不同类型的钢管，通过本技术对焊接的钢管进行定位处理，对两个焊接的钢管进行自动校正，使它们的中心精准的对齐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢管焊接装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管焊接装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上表面滑动连接有两个滑动座，所述工作台和滑动座内设置有定位机构；所述定位机构包括：驱动机构，所述驱动机构转动连接有两个转动杆，所述驱动机构用于驱动转动杆转动，所述转动杆外表面固定连接有呈圆周排列的弧形外板，且所述弧形外板沿转动杆轴向均匀分布，所述弧形外板滑动连接有定位杆，所述定位杆贯穿外筒且与其滑动连接，所述外筒一端固定连接在滑动座表面。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述驱动机构包括：电机，所述电机输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮固定连接有伸缩转杆，所述伸缩转杆通过传动转杆与转动杆传动连接，所述伸缩转杆、传动转杆与转动杆连接处设置有啮合的斜齿轮。<br/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述定位杆位于外筒外一端连接有滚珠。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述外筒下方的任意一处定位杆下端设置有关机按钮，且所述关机按钮与滚珠位于同一水平位置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述定位机构关于滑动座相对的中心面对称设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台上固定连接有定位板，所述定位板处设置有限位槽，且所述工作台与滑动座内设置有连通的预留孔洞。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位槽内滑动连接有限位板。
[0018]本技术提供了一种不锈钢管焊接装置。具备以下有益效果：
[0019]本技术提供一种不锈钢管焊接装置，工作台上表面滑动连接滑动座，且工作台与滑动座内设置定位机构，实现对定位装置位置的便捷调整；定位机构内的转动杆上设置弧形外板，弧形外板滑动连接定位杆，定位杆贯穿外筒与其滑动连接，在转动杆转动时，定位杆被弧形外板挤压且被外筒限制，只能在其轴向进行移动，实现定位杆的收缩，以此固定和松开钢管；驱动机构通过第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，实现水平转动与竖直转动之间的转换；伸缩转杆的设置，实现在滑动座在滑动时不影响驱动机构的转动；伸缩转杆通过传动转杆与转动杆连接，实现竖直转动装换为水平转动再转换竖直转动；整个技术采用的对称设置，实现了一个动力源控制整个机构，保证了机构的协调；定位板的设置实现了防止装置间的碰撞；限位板实现对整个机构的固定。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种不锈钢管焊接装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术工作台的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术定位机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术定位机构的内部结构示意图；
[0024]图5为本技术限位板的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；11、定位板；12、限位槽；13、预留孔洞；2、滑动座；3、定位机构；31、驱动机构；311、电机；312、第一斜齿轮；313、第二斜齿轮；314、伸缩转杆；315、传动转杆；32、转动杆；33、弧形外板；34、定位杆；35、滚珠；36、关机按钮；37、外筒；4、限位板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
5，一种不锈钢管焊接装置，包括：工作台1，工作台1上表面滑动连接有两个滑动座2，工作台1和滑动座2内设置有定位机构3；定位机构3包括：驱动机构31，驱动机构31转动连接有两个转动杆32，驱动机构31用于驱动转动杆32转动，转动杆32外表面固定连接有呈圆周排列的弧形外板33，且弧形外板33沿转动杆32轴向均匀分布，弧形外板33滑动连接有定位杆34，定位杆34贯穿外筒37且与其滑动连接，外筒37一端固定连接在滑动座2表面；驱动机构31包括：电机311，电机311输出端固定连接有第一斜齿轮312，第一斜齿轮312与第二斜齿轮313啮合，第二斜齿轮313固定连接有伸缩转杆314，伸缩转杆314通过传动转杆315与转动杆32传动连接，伸缩转杆314、传动转杆315与转动杆32连接处设置有啮合的斜齿轮。具体的，将两个钢管分别放入外筒37上，启动驱动机构31的电机311，电机311带动第一斜齿轮312转动，第一斜齿轮312带动第二斜齿轮313转动，此时伸缩转杆314转动，伸缩转杆314设置为内外管并通过螺栓滑动连接实现伸缩功能，通过伸缩转杆314、传动转杆315与转动杆32之间通过斜齿轮的连接传动，驱动转动杆32的转动，转动杆32转动时弧形外板33对定位杆34挤压，而定位杆34被外筒37限制只能进行轴向移动，此时的定位杆34向外移动，一直到支撑住钢管并对钢管固定，此时移动滑动座2，两个钢管的位置固定，钢管的中心与
转动杆32中心位置相同，而转动杆32为对称设置，以此实现对钢管的精准定位。
[0029]定位杆34位于外筒37外一端连接有滚珠35；外筒37下方的任意一处定位杆34下端设置有关机按钮36，且关机按钮36与滚珠35位于同一水平位置。可选的，定位杆34一端设置滚珠35能使钢管在定位后可以进行一定限度的转动与水平移动，便于工作时对钢管的转动，其中位于外筒37下方的定位杆34下端设置关机按钮36，可以让钢管与下方的定位杆34的关机按钮36接触后自动的停止。
[0030]工作台1上固定连接有定位板11，定位板11处设置有限位槽12，且工作台1与滑动座2内设置有连通的预留孔洞13；限位槽12内滑动连接有限位板4。可选的，通过定位板11能防止外筒37之间产生碰撞，限位槽12与限位板4设置为榫卯结构实现对滑动座2的固定。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊接装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上表面滑动连接有两个滑动座(2)，所述工作台(1)和滑动座(2)内设置有定位机构(3)；所述定位机构(3)包括：驱动机构(31)，所述驱动机构(31)转动连接有两个转动杆(32)，所述驱动机构(31)用于驱动转动杆(32)转动，所述转动杆(32)外表面固定连接有呈圆周排列的弧形外板(33)，且所述弧形外板(33)沿转动杆(32)轴向均匀分布，所述弧形外板(33)滑动连接有定位杆(34)，所述定位杆(34)贯穿外筒(37)且与其滑动连接，所述外筒(37)一端固定连接在滑动座(2)表面。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于，所述驱动机构(31)包括：电机(311)，所述电机(311)输出端固定连接有第一斜齿轮(312)，所述第一斜齿轮(312)与第二斜齿轮(313)啮合，所述第二斜齿轮(313)固定连接有伸缩转杆(314)，所述伸缩转杆(314)通过传动转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周慧敏，
申请(专利权)人：山西恒信基智能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：