一种新型的压臂压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的压臂压紧机构，涉及折弯中心技术领域，包括支撑架，支撑架上设有传动机构，传动机构设有电机，电机上连接有减速机，减速机上连接有连杆，连杆上连接有压杆，在使用时通过设置电机、减速机能够给整个压紧机构提供压紧动力，通过设置连杆和压杆，连杆能够将压紧动力传递给压杆，压杆将力作用于板材实现压紧，本实用新型专利技术解决了压臂压紧结构安装难度高，加工难度高的问题，降低了安装的人工成本和加工成本，且采用了新的传动方式，采用新的连杆直接拉动压杆部分工作，放弃了曲柄连杆机构，减小了力矩，增大了传动效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的压臂压紧机构


[0001]本技术涉及折弯中心
，尤其涉及一种新型的压臂压紧机构。

技术介绍

[0002]目前的折弯中心压臂上部机构都是通过曲柄连杆机构来实现板材的压紧和松开，对加工安装要求较高，且力矩较大传动效率小。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术在使用时通过设置电机、减速机能够给整个压紧机构提供压紧动力，通过设置连杆和压杆，连杆能够将压紧动力传递给压杆，压杆将力作用于板材实现压紧，本技术解决了压臂压紧结构安装难度高，加工难度高的问题，降低了安装的人工成本和加工成本，且采用了新的传动方式，采用新的连杆直接拉动压杆部分工作，放弃了曲柄连杆机构，减小了力矩，增大了传动效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种新型的压臂压紧机构，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上设有传动机构，所述传动机构设有电机，所述电机上连接有减速机，所述减速机上连接有连杆，所述连杆上连接有压杆。
[0006]通过采用上述技术方案，可保证利用支撑架能够给整个压紧机构作为载体，依靠电机和减速机给连杆传递动力，连杆将力传递给压杆并控制压杆的作用方向。
[0007]一种新型的压臂压紧机构，所述减速机上设有联轴器，所述联轴器远离电机一端设有连接座，所述连接座一侧设有滑块顶板，所述联轴器上连接有丝杠，所述丝杠贯穿于所述连接座和滑块顶板。
[0008]通过采用上述技术方案，可保证利用联轴器将丝杠与减速机进行连接，连接座能够为联轴器提供支撑和连接作用，利用电机控制丝杠正反转进而控制丝杠上的滑块顶板往复运动。
[0009]一种新型的压臂压紧机构，所述滑块顶板底部设有滑动机构。
[0010]通过采用上述技术方案，可保证利用利用滑动机构能够减小滑块顶板在滑动时的摩擦力，进而能够滑动顺畅。
[0011]一种新型的压臂压紧机构，所述连杆一端设有旋转轴基体，所述旋转轴基体下端连接有压杆。
[0012]通过采用上述技术方案，可保证利用连杆能够将力传递给旋转轴基体，旋转轴基体能够为连杆和压杆起到连接作用，利用旋转轴基体使压杆在压板的同时能够对板材进行平面内的转动。
[0013]一种新型的压臂压紧机构，所述支撑架上部和靠近旋转轴基体一侧分别设有导轨。
[0014]通过采用上述技术方案，可保证利用导轨能够使支撑架上部的滑块顶板和侧部的
旋转轴基体实现与支撑架的滑动连接，并利用导轨能够为滑动顶板合旋转轴基体提供滑动方向。
[0015]一种新型的压臂压紧机构，所述压杆的正下方设有压盘。
[0016]通过采用上述技术方案，可保证利用压盘和压杆能够将板材置于压盘和压杆之间进而实现对板材的压紧。
[0017]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0018](1)利用连杆直接拉动压杆作业，取代了曲柄连杆机构，减小了力矩，增大了传动效率，结构较曲柄连杆机构简单，安装、维修便捷。
[0019](2)利用电机控制丝杠实现对连杆的压杆的上下移动，丝杠传递力精准且稳定，能够提高压杆对板材的作用效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术另一角度的示意图；
[0022]图3是本技术的A部放大示意图；
[0023]图4是本技术的B部放大示意图。
[0024]附图标记：1、支撑架；2、电机；3、减速机；4、连杆；5、压杆；6、联轴器；7、连接座；8、丝杠；9、滑块顶板；10、导轨；11、旋转轴基体；12、压盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参见附图1,附图2，附图3，附图4，所示一种新型的压臂压紧机构，包括支撑架1，支撑架1上部设有电机2，电机2一端连接有减速机3，减速机3一端设有联轴器6，联轴器6远离减速机3一侧设有连接座7，连接座7远离联轴器6一侧设有滑块顶板9，滑块顶板9底部设有导轨10，导轨10固定于支撑架1上；
[0029]滑块顶板9中部贯通开设有螺纹孔，螺纹孔内设有丝杠8，丝杠8一端与联轴器6通过连接座7进行连接，滑块顶板9远离连接座7一侧连接有连杆4，连杆4另一端连接有旋转轴基体11，旋转轴基体11下端连接有压杆5，压杆5正下方在支撑架1上设有压盘12。
[0030]在使用时，板材由折弯中心的送料机构运送到压盘12上方，接着启动支撑架1上部的电机2，电机2带动减速机3和联轴器6转动，联轴器6通过连接座7带动丝杠8顺时针转动，此时设置在丝杠8上的滑块顶板9利用底部的导轨10向前滑行，滑块顶板9在向前滑行的同时作用连杆4向前移动，由于连杆4的特殊结构，连杆4将作用力传递给一端的旋转轴基体
11，旋转轴基体11利用一侧的导轨10向下移动，旋转轴基体11向下移动带动下端的压杆5同时向下移动并板材进行压紧。
[0031]当板材折弯结束时，电机2控制丝杠8逆时针转动，接着丝杠8上的滑块顶板9带动连杆4向后移动，连杆4带动压杆5向上移动。
[0032]需要说明的是在利用压杆5和压盘12对板材压紧的同时，由于需要对板材进行多个边的折弯，需要调整板材的角度，板材下面的压盘12能够带动板材转动，此时板材上面的压杆5也随板材转动。
[0033]本实施例的工作原理是：利用电机2带动减速机3和联轴器6转动，联轴器6通过连接座7带动丝杠8顺时针转动，接着丝杠8上的滑块顶板9利用底部的导轨10向前滑行，滑块顶板9在向前滑行作用连杆4同时向前移动，由于连杆4的特殊结构，连杆4将作用力传递给一端的旋转轴基体11，旋转轴基体11利用一侧的导轨10向下移动，旋转轴基体11向下移动带动下端的压杆5同时向下移动并板材进行压紧。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的压臂压紧机构，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有传动机构，所述传动机构设有电机(2)，所述电机(2)上连接有减速机(3)，所述减速机(3)上连接有连杆(4)，所述连杆(4)上连接有压杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型的压臂压紧机构，其特征在于：所述减速机(3)上设有联轴器(6)，所述联轴器(6)远离电机(2)一端设有连接座(7)，所述连接座(7)一侧设有滑块顶板(9)，所述联轴器(6)上连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)贯穿于所述连接座(7)和滑块顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金城，张忠振，赵曾杰，魏心彬，
申请(专利权)人：青岛艾特云智能自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：