【技术实现步骤摘要】
一种立柱焊接结构体及组焊定位工装和加工及使用方法
[0001]本专利技术属于焊接结构体
,具体涉及一种立柱焊接结构体及组焊定位工装和加工及使用方法。
技术介绍
[0002]装卸料机设备是核电厂燃料操作与贮存系统的关键设备之一,由于设备整体最终是通过操作抓具来完成核燃料组件的抓取和释放任务,相关技术性能指标都是围绕抓具来展开,所以对抓具的精度要求非常高。
[0003]楔块自锁式抓具是一种全新结构形式的抓具,立柱焊接结构体是整个抓具部件的安装载体,现有立柱焊接结构体结构较为特殊,不能很好的与其他组件配合。
[0004]另外,现有立柱焊接结构体在焊接时,由于没有任何刚性固定和相互牵制,整体刚性较弱,在焊接过程中极易引起无规律变形(内收、外张或者扭曲),导致焊后整体尺寸超差严重而报废;另外,由于刚度和焊接应力的共同影响,机加工过程中伴随有加工变形发生,从而丧失原有的加工精度。
[0005]因此需要研发一种新型立柱焊接结构体,以及立柱焊接结构体的组焊定位工装,并且采用一种新的工艺方法来控制和预防这种焊接构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立柱焊接结构体,其特征在于:包括叉形板(1)和立柱(2),立柱(2)为四个,叉形板(1)中心开设有圆孔(1
‑
1),叉形板(1)四角分别开设有卡槽(1
‑
2),四个立柱(2)上侧分别焊接于叉形板(1)的四个卡槽(1
‑
2)内,并且四个立柱(2)的轴向与叉形板(1)所在平面垂直,所述立柱(2)轴向中心开设有纵深圆柱通孔(2
‑
1)。2.根据权利要求1所述的一种立柱焊接结构体,其特征在于:所述叉形板(1)为异形对称性分布的“X”结构,叉形板(1)相邻两个卡槽(1
‑
2)之间的夹角为90
°
,叉形板(1)相邻两个卡槽(1
‑
2)之间设置有凸起(1
‑
3),卡槽(1
‑
2)与圆孔(1
‑
1)之间的叉形板(1)上开设有圆形孔(1
‑
4),所述卡槽(1
‑
2)为直角卡槽。3.根据权利要求2所述的一种立柱焊接结构体,其特征在于:所述立柱(2)的横截面为三面直边一面半圆的窑洞型截面,截面中心为纵深圆柱通孔(2
‑
1),所述立柱(2)的三面直边与卡槽(1
‑
2)相适配,立柱(2)的三面直边卡设并焊接于卡槽(1
‑
2)内,所述纵深圆柱通孔(2
‑
1)上侧和下侧分别开设有台阶孔(2
‑
2)。4.一种立柱焊接结构体的组焊定位工装,其特征在于:包括工装夹具板(3)、卡套(4)和螺钉(5),所述工装夹具板(3)中心开设有工艺孔(3
‑
1),工艺孔(3
‑
1)的直径与权利要求3所述的一种立柱焊接结构体的叉形板(1)的圆孔(1
‑
1)直径相同,工装夹具板(3)四角开设有夹具卡槽(3
‑
2),所述立柱(2)下侧安装于夹具卡槽(3
‑
2)中,所述卡套(4)通过螺钉(5)均为四组,所述卡套(4)通过螺钉(5)与夹具卡槽(3
‑
2)连接,将立柱(2)下侧固定于夹具卡槽(3
‑
2)中。5.根据权利要求4所述的一种立柱焊接结构体的组焊定位工装,其特征在于:所述夹具卡槽(3
‑
2)为直角卡槽,卡套(4)中心设置有半圆形凹槽(4
‑
1),夹具卡槽(3
‑
2)的直角卡槽与卡套(4)的半圆形凹槽(4
‑...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。