一种壁炉的防回火机构制造技术

技术编号:35528678 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-09 14:51
本实用新型专利技术涉及壁炉技术领域,尤其涉及一种壁炉的防回火机构。包括料仓,所述料仓的底部与螺旋输送机构的进料端连通,所述螺旋输送机构倾斜设置,所述螺旋输送机构的出料端高度大于所述进料端,所述出料端连通在过渡仓中,所述过渡仓的底部连通有水平设置的喷管,所述喷管的一端连接风机的出风管,所述喷管的另一端设置在燃烧斗的上部一侧。将螺旋输送机构倾斜设置并通过过渡仓在下侧连接喷管,有效避免热的烟气造成回火;喷管连接风机可有效地将生物质颗粒吹落入燃烧斗中,使生物质颗粒分布更加分散,避免因堆积造成燃烧不充分。避免因堆积造成燃烧不充分。避免因堆积造成燃烧不充分。

【技术实现步骤摘要】
一种壁炉的防回火机构


[0001]本技术涉及壁炉
,尤其涉及一种壁炉的防回火机构。

技术介绍

[0002]真火壁炉在西方家庭十分常见,兼具装饰和取暖作用,在国际上也逐渐流行起来。由生物质颗粒作为燃料的壁炉具有清洁环保等众多优点逐渐取代传统木柴,生物质颗粒在送料至炉膛的过程中,上升的热烟气、火星等有可能会引燃还未推至炉膛中的燃料颗粒,这种现象叫做回火,具有很大的潜在安全隐患;同时,生物质颗粒落在燃烧斗中容易造成堆积,容易引起燃烧不充分的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种壁炉的防回火机构,采用将螺旋输送机构倾斜设置,增加过渡仓和与风机连接的喷管,解决了生物质颗粒送料过程中存在的回火隐患问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种壁炉的防回火机构,包括料仓,所述料仓的底部与螺旋输送机构的进料端连通,所述螺旋输送机构倾斜设置,所述螺旋输送机构的出料端高度大于所述进料端,所述出料端连通在过渡仓中,所述过渡仓的底部连通有水平设置的喷管,所述喷管的一端连接风机的出风管,所述喷管的另一端设置在燃烧斗的上部一侧。
[0005]进一步优化本技术方案,所述喷管的内壁设置有逆止凸环,所述逆止凸环的截面为锯齿状。
[0006]进一步优化本技术方案,所述出料端的开口处铰接有翻转盖,所述翻转盖通过上部设置的铰接轴与所述过渡仓的内壁连接。
[0007]进一步优化本技术方案,所述翻转盖为纵截面为梯形的帽状,所述翻转盖设置有所述铰接轴的一端截面宽度小于所述翻转盖底部一端截面宽度。
[0008]进一步优化本技术方案,所述喷管与所述出风管之间设置有风节流阀。
[0009]进一步优化本技术方案,所述螺旋输送机构为无轴螺旋输送结构。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、将螺旋输送机构倾斜设置并通过过渡仓在下侧连接喷管,有效避免热的烟气造成回火;2、喷管连接风机可有效地将生物质颗粒吹落入燃烧斗中,使生物质颗粒分布更加分散,避免因堆积造成燃烧不充分;2、通过设置翻转盖进一步避免热烟气导流进螺旋输送机构;3、将翻转盖的上下两侧设置不同宽度,使翻转盖的重心在底部一侧,避免因逆流的热风或异物卡滞造成翻转盖不能很好闭合的问题;4、通过设置的逆止凸环可避免燃烧的颗粒反向流入喷管内,进一步避免回火问题;5、将螺旋输送机构设置为无轴螺旋输送结构,避免因为生物质颗粒大小不均匀造成输送卡滞,避免因燃料卡滞造成局部温度积聚引发回火危险。
附图说明
[0011]图1为一种壁炉的防回火机构的结构示意图。
[0012]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0013]图中:1、料仓;12、翻转盖;121、铰接轴;2、螺旋输送机构;21、进料端;22、出料端;3、过渡仓;4、喷管;41、逆止凸环;5、风机;51、出风管;6、炉膛;61、燃烧斗;7、风节流阀。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式的参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0015]结合图1

2所示,一种壁炉的防回火机构,包括料仓1,所述包括料仓1的一侧设置有炉膛6,所述料仓1的底部与螺旋输送机构2的进料端21连通,所述螺旋输送机构2为无轴螺旋输送结构,所述螺旋输送机构2倾斜设置,所述螺旋输送机构2的出料端22高度大于所述进料端21,所述出料端22连通在过渡仓3中,所述出料端22的开口处铰接有翻转盖12,所述翻转盖12通过上部设置的铰接轴121与所述过渡仓3的内壁连接。所述翻转盖12为纵截面为梯形的帽状,所述翻转盖12设置有所述铰接轴121的一端截面宽度小于所述翻转盖12底部一端截面宽度。
[0016]结合图2所示,所述过渡仓3的底部连通有水平设置的喷管4,所述喷管4的内壁设置有逆止凸环41,所述逆止凸环41的截面为锯齿状,所述锯齿在连接所述过渡仓3的一侧坡度缓于所述喷管4朝述炉膛6的一侧。结合图1所示,所述喷管4的一端连接风机5的出风管51,所述喷管4与所述出风管51之间设置有风节流阀7,所述风节流阀7可以为蝶阀。所述喷管4的另一端设置在燃烧斗61的上部一侧。
[0017]使用时,结合图1

2所示,料仓1内放入生物质燃料颗粒,启动螺旋输送机构2,通过将所述螺旋输送机构2设置为无轴螺旋输送桨,避免因生物质颗粒大小异常造成输送卡滞,降低故障率,生物质颗粒在无轴螺旋输送的驱动下被推至出料端22,生物质颗粒将翻转盖12进一步推开,此时颗粒落入过渡仓3中,由于翻转盖12的重心在底部,过渡仓3中的热烟气很难将翻转盖12吹开避免回火,生物质颗粒接着从过渡仓3落入喷管4中,喷管4通过与出风管51连通可将生物质颗粒吹落入燃烧斗61上,使生物质颗粒在燃烧斗61中分布更加均匀。风机5同时为炉膛6提供风也为喷管4提供动力,通过设置的风节流阀7可调节喷管4内的风力,来配合螺旋输送机构2,根据供料量的多少调整风力,达到最佳的供料和吹散效果,进一步避免回火。
[0018]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壁炉的防回火机构,包括料仓(1),所述料仓(1)的底部与螺旋输送机构(2)的进料端(21)连通,其特征在于:所述螺旋输送机构(2)倾斜设置,所述螺旋输送机构(2)的出料端(22)高度大于所述进料端(21),所述出料端(22)连通在过渡仓(3)中,所述过渡仓(3)的底部连通有水平设置的喷管(4),所述喷管(4)的一端连接风机(5)的出风管(51),所述喷管(4)的另一端设置在燃烧斗(61)的上部一侧。2.根据权利要求1所述的一种壁炉的防回火机构,其特征在于:所述喷管(4)的内壁设置有逆止凸环(41),所述逆止凸环(41)的截面为锯齿状。3.根据权利要求1所述的一种壁炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟丽娟
申请(专利权)人:唐山奥美佳环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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