【技术实现步骤摘要】
一种具有宽通道的自支撑式换热板组
[0001]本技术涉及换热器
,具体涉及一种具有宽通道的自支撑式换热板组。
技术介绍
[0002]随着板式换热器开始逐渐在冶金行业推广应用,如果高效回收冶金加热炉尾部的高温烟气热值,并克服烟气中大量粉尘和杂质导致的换热器结垢、堵塞问题,成为板式换热器未来技术发展的重点。
[0003]现有板式换热器类型为半焊接式板束结构和全焊接式板束结构。半焊式板式换热器的结构是每两张波纹板焊接在一起,然后将它们组合在一起,彼此之间用垫片进行密封;存在的问题是垫片等附属结构无法应用在高温高压工作环境中。
[0004]全焊接式换热器的结构是单个板片两两正反通过翼边组焊成一束,板片四周交错焊接,因此多个板束通过焊接组合起来就形成2个流体通道;
[0005]换热器板片为普通平板,换热效率低,且板片间除了四周焊边,中间大部分区域没有互相支撑结构,安装运输时承压,或者高温环境下受到热应力会导致板片变形,进行影响换热性能。
[0006]换热器板片为波纹板,如专利号CN20141000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有宽通道的自支撑式换热板组,其特征在于:包括换热板组本体(1);所述换热板组本体(1)包括换热板组(3)和外框(2),换热板组(3)设于外框(2)内;所述换热板组(3)包括多个固定连接的换热板对(4),相邻换热板对(4)之间形成烟气流道(11);所述换热板对(4)包括正反相扣连接的两个换热板片(5),固定连接的两个换热板片(5)之间形成冷空气流道(10),冷空气流道(10)的流动方向和烟气流道(11)的流动方向互为垂直;所述换热板片(5)上间隔设置有多列支撑丁胞(6)和多列扰流丁胞(7),每列的多个支撑丁胞(6)和每列的多个扰流丁胞(7)均以凹陷状和凸起状交错排列。2.根据权利要求1所述的具有宽通道的自支撑式换热板组,其特征在于:所述换热板片(5)上对立的两个长边上均设置有第一翻边(8),且第一翻边(8)位于换热板片(5)的水平面下方;所述换热板片(5)上对立的两个宽边上均设置有第二翻边(9),且第二翻边(9)位于换热板片(5)的水平面上方。3.根据权利要求2所述的具有宽通道的自支撑式换热板组,其特征在于:一块所述换热板片(5)下表面与另一块换热板片(5)的下表面对立设置以形成换热板对(4),换热板对(4)两侧相对的两个第一翻边(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝兆龙,时光辉,邢玉明,陈万东,
申请(专利权)人:北京瑞晨航宇能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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