连接器拆卸钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器拆卸钳，第一钳体与第二钳体交叉对称设置，且第一钳体与第二钳体通过连接轴铰接，第一钳体一端设有第一夹持臂，第二钳体一端设有第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂均位于连接轴的同一侧，第一夹持臂包括第一避空段和第一夹持段，第一避空段一端与第一钳体连接，第一避空段另一端与第一夹持段连接，第二夹持臂包括第二避空段和第二夹持段，第二避空段一端与第二钳体连接，第二避空段另一端与第二夹持段连接，第一避空段与第二避空段之间设有间隙，第一夹持段远离第一避空段一端与第二夹持段远离第二避空段一端相向设置。本实用新型专利技术提供了一种连接器拆卸钳，拆卸连接器方便，且不会破坏连接器本体。且不会破坏连接器本体。且不会破坏连接器本体。

【技术实现步骤摘要】
连接器拆卸钳


[0001]本技术涉及夹持工具
，尤其涉及一种连接器拆卸钳。

技术介绍

[0002]电气连接器是线路连接中常用的一种零件，尤其是在汽车电路当中。电气连接器通常包括公连接器和母连接器，公连接器包括公壳体，公壳体两侧设置有公扣，母连接器包括母壳体，母壳体内设置有母扣，在连接时将公壳体插入母壳体内，使公扣与母扣卡接，从而使公连接器和母连接器耦合。这类连接器在拆卸时需要按压公扣，使公扣与母扣分离，然后才能将公连接器拔出，由于连接器的体积很小，而且线路环境比较拥挤，如汽车电路，当公连接器与母连接器耦合时，人们用手指很难按压到公扣，而且现有钳子的夹持部都是笔直的柱体，体积也比较大，同样也不能按压到公连接器的公扣，导致拆卸很不方便，强行使用蛮力拆卸又容易造成破坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连接器拆卸钳，拆卸连接器方便，且不会破坏连接器本体。
[0004]本技术公开的连接器拆卸钳所采用的技术方案是:
[0005]一种连接器拆卸钳，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体与第二钳体交叉对称设置，且所述第一钳体与第二钳体通过连接轴铰接，所述第一钳体一端设有第一夹持臂，所述第二钳体一端设有第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂均位于连接轴的同一侧，所述第一夹持臂包括第一避空段和第一夹持段，所述第一避空段一端与第一钳体连接，所述第一避空段另一端与第一夹持段连接，所述第二夹持臂包括第二避空段和第二夹持段，所述第二避空段一端与第二钳体连接，所述第二避空段另一端与第二夹持段连接，所述第一避空段与第二避空段之间设有间隙，所述第一夹持段远离第一避空段一端与第二夹持段远离第二避空段一端相向设置。
[0006]作为优选方案，所述第一避空段包括连接段、倾斜段及延伸段，所述连接段一端与第一钳体连接，所述连接段另一端与倾斜段连接，所述倾斜段朝远离第二避空段的方向倾斜，所述倾斜段远离连接段一端与延伸段连接，所述延伸段朝远离第一钳体的方向延伸，所述延伸段远离倾斜段一端与第一夹持段连接。
[0007]作为优选方案，所述第一夹持段远离第一避空段的端面和第二夹持段远离第二避空段的端面均设有防滑纹。
[0008]作为优选方案，所述第一避空段与第一钳体可拆卸连接,所述第二避空段与第二钳体可拆卸连接。
[0009]作为优选方案，所述第一钳体靠近第一避空段一端开设有安装孔，所述第一避空段一端插入安装孔内，所述第一钳体的侧壁对应安装孔的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔连通，所述螺纹孔内螺纹连接有调节件，所述第一避空段通过调节件固定于安装
孔内。
[0010]作为优选方案，所述调节件远离安装孔一端开设有调节孔，所述调节孔的横截面形状为多边形。
[0011]作为优选方案，所述第一钳体和第二钳体之间设有复位弹簧，所述复位弹簧位于连接轴远离第一夹持臂一侧。
[0012]作为优选方案，所述第一钳体和第二钳体的周壁均套设有保护套，所述保护套位于连接轴远离第一夹持臂一侧。
[0013]作为优选方案，所述保护套的外表面设有防滑凸起。
[0014]本技术公开的连接器拆卸钳的有益效果是：拆卸连接器时，第一避空段与第二避空段之间的间隙形成避空区，从而能够避开公连接器的壳体，使第一夹持段远离第一避空段一端抵住公壳体一侧的卡扣，第二夹持段远离第二避空段一端抵住公壳体的另一侧卡扣，用户的手掌握持第一钳体和第二钳体的握持部，朝相互靠近的方向转动第一钳体和第二钳体，使第一夹持段和第二夹持段按压公壳体两侧的公扣，使公扣与母壳体内的母扣分离，同时夹紧公壳体，然后将公壳体从母壳体中拔出，从而达到拆卸公连接器和母连接器的目的，拆卸方便，而且不会破坏连接器本体。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一连接器拆卸钳的结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例一连接器拆卸钳的局部爆炸图。
[0017]图3是本技术实施例二连接器拆卸钳的结构示意图。
[0018]10、第一钳体；11、安装孔；12、螺纹孔；20、第二钳体；30、第一夹持臂；31、第一避空段；311、连接段；312、倾斜段；313、延伸段；32、第一夹持段；40、第二夹持臂；41、第二避空段；42、第二夹持段；50、连接轴；60、防滑纹；70、调节件；71、调节孔；80、复位弹簧；90、保护套；91、防滑凸起。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0020]实施例一：请参考图1，一种连接器拆卸钳，包括第一钳体10和第二钳体20，第一钳体10与第二钳体20交叉对称设置，且第一钳体10与第二钳体20通过连接轴50铰接，第一钳体10一端设有第一夹持臂30，第二钳体20一端设有第二夹持臂40，第一夹持臂30和第二夹持臂40均位于连接轴50的同一侧，第一夹持臂30包括第一避空段31和第一夹持段32，第一避空段31一端与第一钳体10连接，第一避空段31另一端与第一夹持段32连接，第二夹持臂40包括第二避空段41和第二夹持段42，第二避空段41一端与第二钳体20连接，第二避空段41另一端与第二夹持段42连接，第一避空段31与第二避空段41之间设有间隙，第一夹持段32远离第一避空段31一端与第二夹持段42远离第二避空段41一端相向设置。
[0021]拆卸连接器时，第一避空段31与第二避空段41之间的间隙形成避空区，从而能够避开公连接器的壳体，使第一夹持段32远离第一避空段31一端抵住公壳体一侧的卡扣，第二夹持段42远离第二避空段41一端抵住公壳体的另一侧卡扣，用户的手掌握持第一钳体10和第二钳体20的握持部，朝相互靠近的方向转动第一钳体10和第二钳体20，使第一夹持段
32和第二夹持段42按压公壳体两侧的公扣，使公扣与母壳体内的母扣分离，同时夹紧公壳体，然后将公壳体从母壳体中拔出，从而达到拆卸公连接器和母连接器的目的，拆卸方便，而且不会破坏连接器本体。
[0022]具体的，请参考图1，第一避空段31包括连接段311、倾斜段312及延伸段313，连接段311一端与第一钳体10连接，连接段311另一端与倾斜段312连接，倾斜段312朝远离第二避空段41的方向倾斜，倾斜段312远离连接段311一端与延伸段313连接，延伸段313朝远离第一钳体10的方向延伸，延伸段313远离倾斜段312一端与第一夹持段32连接。连接段311、倾斜段312、延伸段313及夹持段依次连接形成朝远离第二夹持臂40的方向弯曲的第一夹持臂30，与第二夹持臂40相配合形成避空区，避免在夹持连接器壳体上的卡扣时与壳体有干涉。需要说明的是，在本实施例中，第二夹持臂40的结构与第一夹持臂30相同，所以在此并未作赘述。
[0023]具体的，请参考图1，第一夹持段32远离第一避空段31的端面和第二夹持段42远离第二避空段41的端面均设有防滑纹60。防滑纹60可以增大第一夹持臂30和第二夹持臂40与连接器壳体上的卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器拆卸钳，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体与第二钳体交叉对称设置，且所述第一钳体与第二钳体通过连接轴铰接，其特征在于，所述第一钳体一端设有第一夹持臂，所述第二钳体一端设有第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂均位于连接轴的同一侧，所述第一夹持臂包括第一避空段和第一夹持段，所述第一避空段一端与第一钳体连接，所述第一避空段另一端与第一夹持段连接，所述第二夹持臂包括第二避空段和第二夹持段，所述第二避空段一端与第二钳体连接，所述第二避空段另一端与第二夹持段连接，所述第一避空段与第二避空段之间设有间隙，所述第一夹持段远离第一避空段一端与第二夹持段远离第二避空段一端相向设置。2.如权利要求1所述的连接器拆卸钳，其特征在于，所述第一避空段包括连接段、倾斜段及延伸段，所述连接段一端与第一钳体连接，所述连接段另一端与倾斜段连接，所述倾斜段朝远离第二避空段的方向倾斜，所述倾斜段远离连接段一端与延伸段连接，所述延伸段朝远离第一钳体的方向延伸，所述延伸段远离倾斜段一端与第一夹持段连接。3.如权利要求1所述的连接器拆卸钳，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫永梅，
申请(专利权)人：莫永梅，
类型：新型
国别省市：