一种烟包外观缺陷检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及卷烟生产技术领域，且公开了一种烟包外观缺陷检测设备，包括机架、传送带和烟包，所述机架的表面设置有柔光罩，所述柔光罩的内表面截面为拱形，柔光罩的内表面设有均匀的哑光细颗粒，所述柔光罩的上表面设置有顶部CCD面阵相机，所述顶部CCD面阵相机的拍摄方向与所述传送带的输送方向相同，所述柔光罩的两侧面分别设置有侧面CCD面阵相机一和侧面CCD面阵相机二，该烟包外观缺陷检测设备，通过柔光罩以及照明装置一和照明装置二的配合使用，可满足在高速的环境下稳定的对待检测物体打光的基础需求，还有效的解决了镭射类包装纸容易反光曝光，解决图像失真问题，避免后续分析工作以及剔除工作都无法正常使用的痛点。分析工作以及剔除工作都无法正常使用的痛点。分析工作以及剔除工作都无法正常使用的痛点。

【技术实现步骤摘要】
一种烟包外观缺陷检测设备


[0001]本技术涉及卷烟生产
，具体为一种烟包外观缺陷检测设备。

技术介绍

[0002]在现代化的卷烟生产中，卷包机的生产效率达到了400
‑
1000包/分钟，如此高的速度，已经无法通过人工来检验卷包机的烟包包装质量，为防止坏包流入市场，造成很坏的影响，需要为卷包机安装高速小包外包装检测机构。
[0003]目前，应用成像原理对小包外包装进行检测的产品已经在各个烟厂应用得较为广泛了，但这些产品多半是利用国外已有的智能图像传感器进行集成的，存在以下缺陷：
[0004]由于应用领域内的产品包装大多数采用的是镭射包装纸，导致光源很难很好的应用在目标检测体上，因包装纸的材质问题，存在曝光过渡或者曝光不足问题。
[0005]光源使用落后，大部分小包成像检测装置还是使用的节能灯作为光源，并且工作在常亮模式。这样的光源很不稳定，并且极容易衰减，一般不能用于专业的机器视觉领域。由于稳定性和衰减的原因，产品参数经常需要重新调整，导致维护困难。

技术实现思路

[0006]为解决以上镭射包装纸会导致光源很难很好的应用在目标检测体上，因包装纸的材质问题，存在曝光过渡或者曝光不足，光源很不稳定，并且极容易衰减的问题，本技术通过以下技术方案予以实现：一种烟包外观缺陷检测设备，包括机架、传送带和烟包，所述机架的表面设置有柔光罩，所述柔光罩的内表面截面为拱形，柔光罩的内表面设有均匀的哑光细颗粒，所述柔光罩的上表面设置有顶部CCD面阵相机，所述顶部CCD面阵相机的拍摄方向与所述传送带的输送方向相同，所述柔光罩的两侧面分别设置有侧面CCD面阵相机一和侧面CCD面阵相机二，所述顶部CCD面阵相机、侧面CCD面阵相机一和侧面CCD面阵相机二的拍摄方向均设置有反光镜，所述柔光罩的侧面设置有触发拍照光纤，所述触发拍照光纤靠近所述柔光罩的一端与所述柔光罩的内部相同，所述触发拍照光纤与所述顶部CCD面阵相机、侧面CCD面阵相机一和侧面CCD面阵相机二电信号连接，所述柔光罩内表面的顶面设置有照明装置一和照明装置二。
[0007]进一步的，所述顶部CCD面阵相机位于所述柔光罩顶面沿所述传送带输送方向的一端。
[0008]进一步的，所述侧面CCD面阵相机一的拍摄方向与所述传送带的输送方向之间的夹角为钝角，所述侧面CCD面阵相机一位于所述柔光罩侧面沿所述传送带输送方向的一端。
[0009]进一步的，所述侧面CCD面阵相机二与所述传送带输送的反向方向之间的夹角为钝角，所述侧面CCD面阵相机二位于所述柔光罩侧面远离所述侧面CCD面阵相机一一端。
[0010]进一步的，所述照明装置一和照明装置二位于所述柔光罩内部靠近所述侧面CCD面阵相机二的一端，所述照明装置一和照明装置二均由LED灯带组成，所述LED灯带的发光灯面面向所述柔光罩的顶面。
[0011]进一步的，所述照明装置一和照明装置二之间的间距与所述烟包的厚度以及光线反射的角度相适配，烟包位于所述照明装置一和照明装置二中间的输送方向上。
[0012]进一步的，所述触发拍照光纤与所述照明装置一和照明装置二之间为电信号连接。
[0013]进一步的，所述触发拍照光纤为感光器件。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、该烟包外观缺陷检测设备，通过柔光罩以及照明装置一和照明装置二的配合使用，不仅满足在高速的环境下稳定的对待检测物体打光的基础需求，还有效的解决了镭射类包装纸容易反光曝光，解决图像失真问题，避免后续分析工作以及剔除工作都无法正常使用的痛点。
[0016]2、该烟包外观缺陷检测设备，通过采用拱形的柔光罩设计，以稳定的光源为基础，极大的利用了工作空间，从而可以帮助面阵相机可以多角度、多方向的采集到多面数据，进而增加了图像计算的检测面，有利于通过冗余面的交叉计算，提高检测结果的正确率。
附图说明
[0017]图1为本技术检测设备结构俯视图；
[0018]图2为本技术检测设备结构主视图。
[0019]图中：1、机架；11、柔光罩；2、顶部CCD面阵相机；3、侧面CCD面阵相机一；4、侧面CCD面阵相机二；5、触发拍照光纤；6、照明装置一；7、照明装置二；8、反光镜；9、烟包；10、传送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该烟包外观缺陷检测设备的实施例如下：
[0022]请参阅图1
‑
图2，一种烟包外观缺陷检测设备，包括机架1、传送带10和烟包9，机架1的表面设置有柔光罩11，柔光罩11的内表面截面为拱形，柔光罩11的内表面设有均匀的哑光细颗粒，照明装置一6和照明装置二7的LED光源的光线照射到柔光罩11的内表面后，其内表面的每一个细小的颗粒都是一个微小的发光点，因此产生不同角度的光线反射，最终实现了多角度多光纤均匀散落于烟包9上。
[0023]柔光罩11的上表面设置有顶部CCD面阵相机2，顶部CCD面阵相机2位于柔光罩11顶面沿传送带10输送方向的一端，顶部CCD面阵相机2的拍摄方向与传送带10的输送方向相同，用于采集烟包9移动方向的前侧面和顶面两个表面的图像。
[0024]柔光罩11的两侧面分别设置有侧面CCD面阵相机一3和侧面CCD面阵相机二4，侧面CCD面阵相机一3的拍摄方向与传送带10的输送方向之间的夹角为钝角，侧面CCD面阵相机一3位于柔光罩11侧面沿传送带10输送方向的一端，侧面CCD面阵相机一3用于采集烟包9移动方向的前侧面和左侧面两个表面的图像，侧面CCD面阵相机二4与传送带10输送的反向方
向之间的夹角为钝角，侧面CCD面阵相机二4位于柔光罩11侧面远离侧面CCD面阵相机一3一端，侧面CCD面阵相机一3用于采集烟包9移动方向的后侧面和右侧面两个表面的图像。
[0025]顶部CCD面阵相机2、侧面CCD面阵相机一3和侧面CCD面阵相机二4的拍摄方向均设置有反光镜8，柔光罩11的侧面设置有触发拍照光纤5，触发拍照光纤5为感光器件，当烟包9通过传送带10输送到照明装置一6和照明装置二7的位置后，光纤输出信号给顶部CCD面阵相机2、侧面CCD面阵相机一3和侧面CCD面阵相机二4，完成实时的抓拍动作，触发拍照光纤5靠近柔光罩11的一端与柔光罩11的内部相同，触发拍照光纤5与顶部CCD面阵相机2、侧面CCD面阵相机一3和侧面CCD面阵相机二4电信号连接，柔光罩11内表面的顶面设置有照明装置一6和照明装置二7。
[0026]照明装置一6和照明装置二7位于柔光罩11内部靠近侧面CCD面阵相机二4的一端，照明装置一6和照明装置二7均由L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟包外观缺陷检测设备，包括机架(1)、传送带(10)和烟包(9)，其特征在于：所述机架(1)的表面设置有柔光罩(11)，所述柔光罩(11)的内表面截面为拱形，所述柔光罩(11)的内表面设有均匀的哑光细颗粒，所述柔光罩(11)的上表面设置有顶部CCD面阵相机(2)，所述顶部CCD面阵相机(2)的拍摄方向与所述传送带(10)的输送方向相同，所述柔光罩(11)的两侧面分别设置有侧面CCD面阵相机一(3)和侧面CCD面阵相机二(4)，所述顶部CCD面阵相机(2)、侧面CCD面阵相机一(3)和侧面CCD面阵相机二(4)的拍摄方向均设置有反光镜(8)，所述柔光罩(11)的侧面设置有触发拍照光纤(5)，所述触发拍照光纤(5)靠近所述柔光罩(11)的一端与所述柔光罩(11)的内部相同，所述触发拍照光纤(5)与所述顶部CCD面阵相机(2)、侧面CCD面阵相机一(3)和侧面CCD面阵相机二(4)电信号连接，所述柔光罩(11)内表面的顶面设置有照明装置一(6)和照明装置二(7)。2.根据权利要求1所述的一种烟包外观缺陷检测设备，其特征在于：所述顶部CCD面阵相机(2)位于所述柔光罩(11)顶面沿所述传送带(10)输送方向的一端。3.根据权利要求2所述的一种烟包外观缺陷检测设备，其特征在于：所述侧面CCD面阵相机一(3)的拍摄方向与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁超，
申请(专利权)人：江苏新智联信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：