本实用新型专利技术公开了一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置，包括底板和顶板，所述顶板水平设置于底板上下，且底板顶部四端均竖直安装有支柱，四个所述支柱顶部分别安装于顶板底部四端，且底板和顶板对立的侧面之间水平设置有横板，所述横板底部安装有锻造板，且顶板顶部竖直安装有液压缸，所述液压缸的输出轴安装于横板顶部中心处，且横板四侧均设有锻造防护机构，所述底板顶部水平安装有底座，且底座顶部一端铰接有夹持座。本实用新型专利技术保证了在锻造时的稳定性，另外通过护板的设置，还能够避免在锻造时碎屑飞溅击伤工作人员的情况发生，进而提高了设备的使用效果。提高了设备的使用效果。提高了设备的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置
[0001]本技术涉及锻造
，尤其涉及一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压 (锻造与冲压)的两大组成部分之一，防爆数显仪的壳体在生产时需要用到锻造装置。
[0003]如授权公告号为CN 207577340 U，所公开的一种液压锻造装置，虽然可在锻造时进行翻转和上料，但是在锻造后不具有对设备上的碎屑进行清理的功能，导致还需要人工清理，费时费力，降低了使用的效果，因此，亟需重新设计一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置，包括底板和顶板，所述顶板水平设置于底板上下，且底板顶部四端均竖直安装有支柱，四个所述支柱顶部分别安装于顶板底部四端，且底板和顶板对立的侧面之间水平设置有横板，所述横板底部安装有锻造板，且顶板顶部竖直安装有液压缸，所述液压缸的输出轴安装于横板顶部中心处，且横板四侧均设有锻造防护机构，所述底板顶部水平安装有底座，且底座顶部一端铰接有夹持座，所述底座内部设有用于调节夹持座角度的调角机构，且夹持座顶部两端均滑动有夹板，所述夹持座内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述锻造防护机构包括护板，且护板水平设置于横板一侧，所述护板一侧中心处固定有固定块，且固定块另一端安装于横板一侧中心处。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述调角机构包括条形板，且条形板水平滑动于底座内部，所述底座顶部开设有条形槽口，且条形板顶部铰接有铰接杆，所述铰接杆另一端穿过条形槽口并铰接于夹持座底部，且底座内部一侧水平安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴安装于条形板一侧中心处，且底座内部两端均设有用于限位条形板的限位机构。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述同步移动机构包括滑板和丝杆，且滑板有两个并分别滑动于夹持座内部两端，两个所述夹板远离的侧面四端均安装有U型杆，且四个U型杆下横边四端分别安装于两个滑板远离的侧面四端。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述丝杆水平转动于夹持座内部，且丝杆表
面通过螺纹连接于两个滑板内部，所述丝杆连接两个滑板的螺纹方向相反，且夹持座内部一侧水平安装有电机，所述电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述限位机构包括限位柱，且限位柱水平固定连接于底座内部，所述限位柱表面滑动于条形板内部。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述限位机构包括C型杆，且C型杆两个短边分别安装于底座一侧两端，所述C型杆长边表面滑动于条形板内部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置，通过电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个滑板同步移动，两个滑板同步移动会带动四个U型杆同步移动，四个U型杆同步移动会带动两个夹板同步移动，从而可对料坯进行夹持，保证了在锻造时的稳定性，另外通过护板的设置，还能够避免在锻造时碎屑飞溅击伤工作人员的情况发生，进而提高了设备的使用效果。
[0015]2.一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置，通过电动伸缩杆带动条形板移动，且通过限位柱的设置，保证了条形板移动的稳定性，条形板移动会带动铰接杆移动，铰接杆移动会带动夹持座一端移动，从而可使夹持座的角度改变，则可使因锻造时产生的碎屑滑落，避免了人工手动清理，导致出现安全事故的情况发生，进而提高了该设备的使用便捷性和安全性。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例1的一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例1的一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置的底座剖视图；
[0018]图3是根据本技术实施例1的一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置的夹持座剖视图；
[0019]图4是根据本技术实施例2的一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、顶板；3、横板；4、液压缸；5、支柱；6、底座；7、夹持座；8、夹板；9、U型杆；10、条形板；11、限位柱； 12、铰接杆；13、电动伸缩杆；14、条形槽口；15、滑板；16、丝杆； 17、电机；18、C型杆；19、锻造板；20、护板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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3，一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置，包括底板 1和顶板2，顶板2水平设置于底板1上，且底板1顶部四端均竖直安装有支柱5，四个支柱5顶部分别安装于顶板2底部四端，且底板1和顶板2对立的侧面之间水平设置有横板3，横板3底部安装有锻造板
19，且顶板2顶部竖直安装有液压缸4，液压缸4的输出轴安装于横板3顶部中心处，且横板3四侧均设有锻造防护机构，底板1 顶部水平安装有底座6，且底座6顶部一端铰接有夹持座7，底座6 内部设有用于调节夹持座7角度的调角机构，且夹持座7顶部两端均滑动有夹板8，夹持座7内部设有用于同步移动两个夹板8的同步移动机构，通过该设备的设置，不仅可对碎屑进行清理，还可放置碎屑飞溅。
[0024]本实施例，锻造防护机构包括护板20，且护板20水平设置于横板3一侧，护板20一侧中心处固定有固定块，且固定块另一端安装于横板3一侧中心处，防止锻造时碎屑飞溅。
[0025]本实施例，调角机构包括条形板10，且条形板10水平滑动于底座6内部，底座6顶部开设有条形槽口14，且条形板10顶部铰接有铰接杆12，铰接杆12另一端穿过条形槽口14并铰接于夹持座7底部，且底座6内部一侧水平安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出轴安装于条形板10一侧中心处，且底座6内部两端均设有用于限位条形板10的限位机构，通过调节机构的设置，用于对碎屑进行清理。
[0026]本实施例，同步移动机构包括滑板15和丝杆16，且滑板15有两个并分别滑动于夹持座7内部两端，两个夹板8远离的侧面四端均安装有U型杆9，且四个U型杆9下横边四端分别安装于两个滑板15 远离的侧面四端，丝杆16水平转动于夹持座7内部，且丝杆16表面通过螺纹连接于两个滑板15内部，丝杆16连接两个滑板15的螺纹方向相反，且夹持座7内部一侧水平安装有电机17，电机17的输出轴安装于丝杆16一端中心处，通过同步机构的设置，能够对料坯进行夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述顶板(2)水平设置于底板(1)上下，且底板(1)顶部四端均竖直安装有支柱(5)，四个所述支柱(5)顶部分别安装于顶板(2)底部四端，且底板(1)和顶板(2)对立的侧面之间水平设置有横板(3)，所述横板(3)底部安装有锻造板(19)，且顶板(2)顶部竖直安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴安装于横板(3)顶部中心处，且横板(3)四侧均设有锻造防护机构，所述底板(1)顶部水平安装有底座(6)，且底座(6)顶部一端铰接有夹持座(7)，所述底座(6)内部设有用于调节夹持座(7)角度的调角机构，且夹持座(7)顶部两端均滑动有夹板(8)，所述夹持座(7)内部设有用于同步移动两个夹板(8)的同步移动机构。2.根据权利要求1所述的一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置，其特征在于，所述锻造防护机构包括护板(20)，且护板(20)水平设置于横板(3)一侧，所述护板(20)一侧中心处固定有固定块，且固定块另一端安装于横板(3)一侧中心处。3.根据权利要求2所述的一种防爆数显仪的壳体异形面锻造装置，其特征在于，所述调角机构包括条形板(10)，且条形板(10)水平滑动于底座(6)内部，所述底座(6)顶部开设有条形槽口(14)，且条形板(10)顶部铰接有铰接杆(12)，所述铰接杆(12)另一端穿过条形槽口(14)并铰接于夹持座(7)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：余良吉，陈瑶，黄明海，陈峡，
申请(专利权)人：湖北夷瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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