一种船舶加工厂用轮机起重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船舶加工厂用轮机起重设备，包括移动横梁，所述移动横梁的两端分别安装有支撑架，所述移动横梁的正上方开设有移动槽，所述移动槽的表面活动设置有动力移动板，所述动力移动板的两端分别开设有两个相互对称的导向槽，所述动力移动板的两侧分别设置有推杆，所述推杆的底部分别固定连接有移动滑块，所述移动滑块上远离推杆的一端通过导向板固定连接。该种船舶加工厂用轮机起重设备，通过设置推杆、液压杆和导向槽，能增加两个挂钩之间的水平距离，从而对不同尺寸的轮机进行固定，并且对轮机进行移动，增加了起重设备的适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶加工厂用轮机起重设备


[0001]本技术涉及船舶零件加工
，具体为一种船舶加工厂用轮机起重设备。

技术介绍

[0002]船舶在加工制造或者维修时，由于船舶的轮机设备或者其他设备体积和重量都非常大，一般情况下客用船舶自身没有起重设备，货用船舶的起重设备一般采用装卸货物的吊杆式起重设备和起重机两大类，吊杆式起重设备的起重重量有限，并且两种起重设备不可调节，不能够满足人们的需求，不利于人们的使用，现有技术中的船舶加工用轮机起重设备在使用时，不适用于不同尺寸的轮机起吊，且不能横移，进而导致起吊范围受限。因此我们对此做出改进，提出一种船舶加工厂用轮机起重设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种船舶加工厂用轮机起重设备，包括移动横梁，所述移动横梁的两端分别安装有支撑架，所述移动横梁的正上方开设有移动槽，所述移动槽的表面活动设置有动力移动板，所述动力移动板的两端分别开设有两个相互对称的导向槽，所述动力移动板的两侧分别设置有推杆，所述推杆的底部分别固定连接有移动滑块，所述移动滑块上远离推杆的一端通过导向板固定连接，所述导向板的底部安装有电葫芦安装架，所述动力移动板的底部安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴分别固定连接有动力齿轮，所述移动槽内安装有两个调节锯齿组。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动滑块滑动连接在导向槽内，所述导向板与推杆分别设置在导向槽的上下两端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电葫芦安装架上安装有电葫芦，所述电葫芦的输出轴上连接有钢丝绳，所述钢丝绳上远离电葫芦的一端固定连接有挂钩。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动横梁的表面开设有两个限位支撑槽，所述限位支撑槽分别设置在移动槽的两侧，并与移动槽相互平行设置，所述动力移动板的底部安装有支撑滑轮，所述支撑滑轮滑动设置在限位支撑槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节锯齿组包括多个等距离设置在调节锯齿，所述调节锯齿组分别沿移动槽的长度方向设置，所述动力齿轮上的齿分别与调节锯齿相啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力移动板的表面安装有两个液压杆，所述液压杆的一端分别固定连接在推杆上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力移动板的中部固定连接有定位块，所述定位块上活动连接有导向杆，所述导向杆贯穿定位块，所述导向杆的两端分别通过安装块固定连接在移动横梁的表面。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种船舶加工厂用轮机起重设备，通过设置双轴电机，通过启动两侧的动力齿轮，能带动动力移动板在移动横梁的表面移动，为起重结构增加横向的移动力量，两个动力齿轮的设置，增加了整个装置在移动时，动力支撑的稳定性，动力支撑结构移动的时候，更加的迅速和稳定；
[0013]2、该种船舶加工厂用轮机起重设备，通过设置限位支撑槽和支撑滑轮，在动力移动板移动的时候，能起到支撑限位的作用，防止动力移动板左右的晃动，通过设置导向杆，从上端对动力移动板的位置进行限定，防止动力移动板脱离移动横梁；
[0014]3、该种船舶加工厂用轮机起重设备，通过设置推杆、液压杆和导向槽，能增加两个挂钩之间的水平距离，从而对不同尺寸的轮机进行固定，并且对轮机进行移动，增加了起重设备的适用范围。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种船舶加工厂用轮机起重设备的立体图；
[0017]图2是本技术一种船舶加工厂用轮机起重设备的动力移动板立体图；
[0018]图3是本技术一种船舶加工厂用轮机起重设备的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术一种船舶加工厂用轮机起重设备的结构示意图。
[0020]图中：1、移动横梁；2、支撑架；3、动力移动板；4、导向杆；5、钢丝绳；6、挂钩；7、液压杆；8、定位块；9、移动滑块；10、推杆；11、导向板；12、电葫芦安装架；13、安装块；14、双轴电机；15、支撑滑轮；16、动力齿轮；17、导向槽；18、移动槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种船舶加工厂用轮机起重设备，包括移动横梁1，移动横梁1的两端分别安装有支撑架2，移动横梁1的正上方开设有移动槽18，移动槽18的表面活动设置有动力移动板3，动力移动板3的两端分别开设有两个相互对称的导向槽17，动力移动板3的两侧分别设置有推杆10，推杆10的底部分别固定连接有移动滑块9，移动滑块9上远离推杆10的一端通过导向板11固定连接，导向板11的底部安装有电葫芦安装架12，动力移动板3的底部安装有双轴电机14，双轴电机14的输出轴分别固定连接有动力齿轮16，移动槽18内安装有两个调节锯齿组。
[0023]其中，移动滑块9滑动连接在导向槽17内，导向板11与推杆10分别设置在导向槽17的上下两端。
[0024]其中，电葫芦安装架12上安装有电葫芦，电葫芦的输出轴上连接有钢丝绳5，钢丝绳5上远离电葫芦的一端固定连接有挂钩6。
[0025]其中，移动横梁1的表面开设有两个限位支撑槽，限位支撑槽分别设置在移动槽18的两侧，并与移动槽18相互平行设置，动力移动板3的底部安装有支撑滑轮15，支撑滑轮15
滑动设置在限位支撑槽内。
[0026]其中，调节锯齿组包括多个等距离设置在调节锯齿，调节锯齿组分别沿移动槽18的长度方向设置，动力齿轮16上的齿分别与调节锯齿相啮合。
[0027]其中，动力移动板3的表面安装有两个液压杆7，液压杆7的一端分别固定连接在推杆10上。
[0028]其中，动力移动板3的中部固定连接有定位块8，定位块8上活动连接有导向杆4，导向杆4贯穿定位块8，导向杆4的两端分别通过安装块13固定连接在移动横梁1的表面。
[0029]工作原理：使用时，启动双轴电机14，双轴电机14带动两侧的动力齿轮16转动，从而动力齿轮16在调节锯齿组的表面移动，动力移动板3在移动横梁1的表面滑动，对轮机进行平移，启动液压杆7，液压杆7推动推杆10在动力移动板3的表面滑动，移动滑块9在导向槽17内滑动，从而推动两组挂钩6相互靠近或者远离，调整挂钩6之间的距离，从而方便悬吊不同齿轮的轮机，通过设置双轴电机14，通过启动两侧的动力齿轮16，能带动动力移动板3在移动横梁1的表面移动，为起重结构增加横向的移动力量，两个动力齿轮16的设置，增加了整个装置在移动时，动力支撑的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶加工厂用轮机起重设备，包括移动横梁(1)，其特征在于，所述移动横梁(1)的两端分别安装有支撑架(2)，所述移动横梁(1)的正上方开设有移动槽(18)，所述移动槽(18)的表面活动设置有动力移动板(3)，所述动力移动板(3)的两端分别开设有两个相互对称的导向槽(17)，所述动力移动板(3)的两侧分别设置有推杆(10)，所述推杆(10)的底部分别固定连接有移动滑块(9)，所述移动滑块(9)上远离推杆(10)的一端通过导向板(11)固定连接，所述导向板(11)的底部安装有电葫芦安装架(12)，所述动力移动板(3)的底部安装有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)的输出轴分别固定连接有动力齿轮(16)，所述移动槽(18)内安装有两个调节锯齿组。2.根据权利要求1所述的一种船舶加工厂用轮机起重设备，其特征在于，所述移动滑块(9)滑动连接在导向槽(17)内，所述导向板(11)与推杆(10)分别设置在导向槽(17)的上下两端。3.根据权利要求1所述的一种船舶加工厂用轮机起重设备，其特征在于，所述电葫芦安装架(12)上安装有电葫芦，所述电葫芦的输出轴上连接有钢丝绳(5)，所述钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜勇，杨毅，闫韬，张文明，孙亚鹏，
申请(专利权)人：大连文和海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：