一种具有耐高电压结构的线缆用的金属软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐高电压结构的线缆用的金属软管，具体涉及金属软管技术领域，用于解决耐高压性能较差，需要维修时，操作较为麻烦的问题，包括网套和设置在网套内表面的波纹管，所述网套的外表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的数量设置有若干个，且均匀分布在网套的外表面，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿网套和波纹管并转动连接有第一弧形板，所述第一弧形板的外弧面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端依次贯穿波纹管和网套并延伸至网套的外部，利用第一弧形板和第二弧形板对线缆进行夹持，从而保证线缆的稳定，利用绝缘橡胶垫增加装置的绝缘性，从而使装置耐高压。从而使装置耐高压。从而使装置耐高压。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐高电压结构的线缆用的金属软管


[0001]本技术涉及金属软管
，具体为一种具有耐高电压结构的线缆用的金属软管。

技术介绍

[0002]金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成，广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。
[0003]现有的线缆用的金属软管，大多数直接将线缆穿入金属软管中，没有很好的绝缘效果，耐高压性能较差，而且现有的线缆用的金属软管，大多数通过螺纹进行拼接，需要维修时，工人师傅需要借助大量工具进行拆卸，操作较为麻烦，从而浪费一定量的劳动力，
[0004]为此我们提出一种具有耐高电压结构的线缆用的金属软管用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有耐高电压结构的线缆用的金属软管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐高电压结构的线缆用的金属软管，包括网套和设置在网套内表面的波纹管，所述网套的外表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的数量设置有若干个，且均匀分布在网套的外表面，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿网套和波纹管并转动连接有第一弧形板，所述第一弧形板的外弧面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端依次贯穿波纹管和网套并延伸至网套的外部，所述波纹管的内表面固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板的数量设置有若干个，且与第一弧形板相对应，所述第一弧形板和第二弧形板的内弧面均固定连接有绝缘橡胶垫。
[0007]优选的，所述波纹管的一端固定连接有第一接头，所述波纹管的另一端固定连接有第二接头。
[0008]优选的，所述第二接头的一侧固定连接有弹性密封橡胶垫，所述弹性密封橡胶垫的一侧固定连接有拼接杆，所述拼接杆的数量至少设置有三个。
[0009]优选的，所述拼接杆的外表面开设有第一销孔，所述第一销孔的内表面固定连接有凸块。
[0010]优选的，所述第一接头的一侧开设有与拼接杆相适配的拼接槽，所述第一接头的外表面贯穿并滑动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端贯穿拼接槽并延伸至拼接槽的内部。
[0011]优选的，所述弹簧杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述弹簧杆的外表面且位于拼接槽的内部开设有与凸块相适配的凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.该具有耐高电压结构的线缆用的金属软管，通过网套、波纹管、第一接头、第二接头、螺纹套、螺纹杆、第一弧形板、限位杆、第二弧形板、绝缘橡胶垫的配合设置，利用第一
弧形板和第二弧形板对线缆进行夹持，从而保证线缆的稳定，利用绝缘橡胶垫增加装置的绝缘性，从而使装置耐高压。
[0014]2.该具有耐高电压结构的线缆用的金属软管，通过弹性密封橡胶垫、拼接杆、第一销孔、凸块、拼接槽、弹簧杆、伸缩弹簧、凹槽的配合设置，利用弹簧杆，将弹簧杆插入第一销孔内，从而使装置易拼接，操作简单方便，从而节省一定量的劳动力，利用凸块，将凸块插入凹槽内，从而增加弹簧杆的稳定性，减小弹簧杆脱离第一销孔的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图，
[0016]图2为本技术内部结构示意图，
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大示意图，
[0018]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、网套；2、波纹管；3、第一接头；4、第二接头；5、螺纹套；6、螺纹杆；7、第一弧形板；8、限位杆；9、第二弧形板；10、绝缘橡胶垫；11、弹性密封橡胶垫；12、拼接杆；13、第一销孔；14、凸块；15、拼接槽；16、弹簧杆；17、伸缩弹簧；18、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种具有耐高电压结构的线缆用的金属软管，包括网套1和设置在网套1内表面的波纹管2，网套1的外表面固定连接有螺纹套5，螺纹套5的数量设置有若干个，且均匀分布在网套1的外表面，螺纹套5的内表面螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端依次贯穿网套1和波纹管2并转动连接有第一弧形板7，第一弧形板7的外弧面固定连接有限位杆8，限位杆8的一端依次贯穿波纹管2和网套1并延伸至网套1的外部，波纹管2的内表面固定连接有第二弧形板9，第二弧形板9的数量设置有若干个，且与第一弧形板7相对应，第一弧形板7和第二弧形板9的内弧面均固定连接有绝缘橡胶垫10，利用第一弧形板7和第二弧形板9对线缆进行夹持，从而保证线缆的稳定，利用绝缘橡胶垫10增加装置的绝缘性，从而使装置耐高压。
[0022]进一步的，波纹管2的一端固定连接有第一接头3，波纹管2的另一端固定连接有第二接头4，第二接头4的一侧固定连接有弹性密封橡胶垫11，弹性密封橡胶垫11增加装置的密封性，同时弹性密封橡胶垫11的弹性使凸块14插入凹槽18内，弹性密封橡胶垫11的一侧固定连接有拼接杆12，拼接杆12的数量至少设置有三个，拼接杆12的外表面开设有第一销孔13，第一销孔13的内表面固定连接有凸块14，第一接头3的一侧开设有与拼接杆12相适配的拼接槽15，第一接头3的外表面贯穿并滑动连接有弹簧杆16，弹簧杆16的一端贯穿拼接槽15并延伸至拼接槽15的内部，弹簧杆16的外表面套设有伸缩弹簧17，弹簧杆16的外表面且位于拼接槽15的内部开设有与凸块14相适配的凹槽18，利用弹簧杆16，将弹簧杆16插入第一销孔13内，从而使装置易拼接，操作简单方便，从而节省一定量的劳动力，利用凸块14，将
凸块14插入凹槽18内，从而增加弹簧杆16的稳定性，减小弹簧杆16脱离第一销孔13的可能。
[0023]工作原理：将线缆从第一弧形板7与第二弧形板9之间穿过，由于限位杆8对第一弧形板7的限位，转动螺纹杆6带动第一弧形板7下降，从而将线缆挤压固定，需要拼接时，将拼接杆12插入另一个软管的拼接槽15中，拼接杆12挤压弹簧杆16使伸缩弹簧17伸长，当弹簧杆16与第一销孔13吻合时，伸缩弹簧17收缩带动弹簧杆16插入第一销孔13内，由于凸块14的设置，弹簧杆16与凸块14紧密接触，继续推动拼接杆12挤压弹性密封橡胶垫11收缩，带动凸块14移动，从而使弹簧杆16脱离凸块14，伸缩弹簧17继续收缩带动弹簧杆16插入第一销孔13内，弹簧杆16完全插入第一销孔13内时，凸块14与凹槽18吻合，松动拼接杆12，弹性密封橡胶垫11的弹性带动拼接杆12使凸块14插入凹槽18内，从而完成拼接。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐高电压结构的线缆用的金属软管，包括网套(1)和设置在网套(1)内表面的波纹管(2)，其特征在于：所述网套(1)的外表面固定连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的数量设置有若干个，且均匀分布在网套(1)的外表面，所述螺纹套(5)的内表面螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端依次贯穿网套(1)和波纹管(2)并转动连接有第一弧形板(7)，所述第一弧形板(7)的外弧面固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的一端依次贯穿波纹管(2)和网套(1)并延伸至网套(1)的外部，所述波纹管(2)的内表面固定连接有第二弧形板(9)，所述第二弧形板(9)的数量设置有若干个，且与第一弧形板(7)相对应，所述第一弧形板(7)和第二弧形板(9)的内弧面均固定连接有绝缘橡胶垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐高电压结构的线缆用的金属软管，其特征在于：所述波纹管(2)的一端固定连接有第一接头(3)，所述波纹管(2)的另一端固定连接有第二接头(4)。3.根据权利要求2所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩原，丁浩轩，曹卫军，丁荣根，
申请(专利权)人：江苏百事得波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：