一种止退防松电缆保护器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止退防松电缆保护器，属于油井配套装置技术领域，保护器的线槽的内侧底面为竖向外楔面，内胀板的外端面是与竖向外楔面结合的竖向内楔面，竖向滑槽设于槽底板上，导向杆配装在竖向滑槽中，导向杆的内端与内胀板的外端面连接，导向杆的外端伸出槽底板的外侧，活套套装在导向杆上，活套沿导向杆的轴线活移，上压板固定在槽底板的外部，上压板位于活套的上方，上压板设有竖向通孔，拉杆的轴线竖直设置，拉杆贯通上压板的竖向通孔，拉杆的下端连接活套，压簧套装在拉杆上，压簧对活套施加向下的压力。本保护器对各种型号尺寸的电缆进行可靠的夹紧固定，通用性强，且对电缆具有止退自锁功能，固定效果好，有效防止电缆松动。止电缆松动。止电缆松动。

【技术实现步骤摘要】
一种止退防松电缆保护器


[0001]本技术属于油井配套装置
，尤其涉及一种止退防松电缆保护器。

技术介绍

[0002]电缆保护器是一种用于固定和保护电缆线和数据线的保护装置。在石油领域井下作业过程中，石油井下作业设备所配套电缆、控制管线及化学剂注入管线自油井口向井下延伸并与井下的电潜泵或者其它井下作业设备连接，用于为井下设备输送电能等。为避免长度较大的电缆和管线因承受较大重力而被拉开裂或者断裂，也为了避免向井下延伸的电缆、管线与同样向井下延伸的油管之间摩擦、冲击导致电缆、管线护套层损坏，采用电缆保护器将电缆与油管连接。电缆保护器一般包括两组护瓣，两组护瓣的一侧部通过销轴铰接，两组护瓣的另一侧部通过连接件锁紧构成可套装于油管外部的护套。护套的中心通孔用于贯穿油管，护套的侧部具有用于贯通电缆的线槽，其与油管外壁形成供电缆穿过并对电缆进行固定的孔道。
[0003]目前，因电缆型号尺寸繁多，电缆保护器的槽腔内必须加装用于压线的辅助部件，方可对电缆进行有效固定，现有用于固定电缆的电缆保护器用辅助配件的固定效果不佳，通用性差，且无标准化设计。另一种方式是制作专用的电缆保护器，电缆保护器的槽腔根据所适配的电缆而设计，但是这种电缆保护器的通用性大大削弱，不适用作为标准配件来使用，制造成本高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决技术中电缆保护器对电缆的固定效果差的问题的止退防松电缆保护器。
[0005]本技术是这样实现的，一种止退防松电缆保护器，包括左护瓣和右护瓣，所述左护瓣和右护瓣的一侧部通过销轴铰接，所述左护瓣和右护瓣的另一侧部设有用于连接左护瓣和右护瓣的连接件，所述左护瓣和右护瓣构成可套装于油管外部的护套，所述护套具有贯通油管的中心通孔和用于贯通电缆的线槽，其特征在于，所述线槽的内侧底面为竖向外楔面，所述线槽的槽底板上端厚度小于下端厚度，还包括内胀板、竖向滑槽、导向杆、活套、上压板、拉杆和压簧；所述内胀板的外端面是与所述竖向外楔面结合的竖向内楔面，所述内胀板的前端面为夹紧端面，所述内胀板的上端厚度大于下端厚度；所述竖向滑槽设于所述槽底板上，所述竖向滑槽贯通所述槽底板的外端面和内端面；所述导向杆配装在所述竖向滑槽中，所述导向杆沿所述竖向滑槽活移，所述导向杆的内端与所述内胀板的外端面连接，所述导向杆的外端伸出所述槽底板的外侧；所述活套套装在所述导向杆上，所述活套位于所述槽底板的外侧，所述活套沿所述导向杆的轴线活移；所述上压板固定在所述槽底板的外部，所述上压板位于所述活套的上方，所述上压板设有竖向通孔；所述拉杆的轴线竖直设置，所述拉杆贯通所述上压板的竖向通孔，所述拉杆的下端连接所述活套；所述压簧套装在所述拉杆上，所述压簧对所述活套施加向下的压力。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述槽底板为所述护套的侧壁板。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述槽底板的外侧安装扣盖，所述扣盖与所述槽底板构成位于扣盖内侧的盒腔，所述上压板为所述扣盖的上端板，所述活套和弹簧位于所述盒腔中，所述导向杆的外端部伸入所述盒腔中。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述内胀板的前端安装橡胶模块，所述橡胶模块具有至少一竖向贯通所述橡胶模块内端面的沟槽。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述内胀板的上端部安装有用于连接所述橡胶模块的端板，所述端板通过螺钉与所述内胀板和上端板连接。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述竖向外楔面和竖向内楔面设有相互结合的金属剖光层。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述拉杆的上端设有拉头。
[0012]本技术的优点和效果是：
[0013]1.本技术提出一种具有对电缆进行胀紧固定功能的电缆保护器，本保护器无需借助辅助部件即可对各种型号尺寸的电缆进行胀紧固定，且相比现有技术中借助辅助部件对电缆实时固定的方式，本保护器对电缆的固定更加稳定可靠。
[0014]2.本电缆保护器对电缆的胀紧力会在电缆产生向下趋势的状态下增大，对电缆具有自锁止退效果，有效防止电缆松动，令电缆的胀紧固定更加可靠。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术的上端面视图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]为解决现有电缆保护器对电缆的固定效果差的问题，本技术特提供一种止退防松电缆保护器，本保护器对各种型号尺寸的电缆进行可靠的夹紧固定，通用性强，且对电缆具有止退自锁功能，固定效果好，有效防止电缆松动。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0019]请参阅图1和图2，一种止退防松电缆保护器，包括左护瓣1和右护瓣2，左护瓣和右护瓣的一侧部通过销轴3铰接，左护瓣和右护瓣的另一侧部设有用于连接左护瓣和右护瓣的连接件，左护瓣和右护瓣构成护套。护套具有贯通油管的中心通孔和用于贯通电缆的线槽。线槽贯通滑套的上下端面，滑套安装在油管上，线槽与油管外壁形成令电缆穿过的孔道。
[0020]上述构造为现有技术中电缆保护器的基础构造。左护瓣由两C形抱箍体和连接于两C 形抱箍体之间的连杆组成，右护瓣包括与左护套相适配的另外两C形抱箍。C形抱箍由上半环形端盖和侧板，两C形抱箍构成上圆环形端盖和圆环形侧板构成的护套，上圆环形端盖的内孔直径略小于相适配的油管外径。销轴的轴线与电缆保护器所适配的油管的轴线平
行，左护瓣和右护瓣绕销轴转动，实现护套的打开或者锁闭。本实施例中，连接件包括轴杆和锁紧螺纹杆。左护瓣和右护瓣的侧部设有相对应的沟槽，左护瓣的沟槽中安装转轴，转轴通过径向螺纹通孔与锁紧螺杆连接，右护瓣的沟槽中设有卡台，锁紧螺纹杆的端头与卡台结合。此结构通常为现有技术常见的额电缆保护器的连接结构方式，通过锁紧螺纹杆旋入轴杆的长度来实现其端部与卡台的锁紧。线槽的内侧底面为竖向外楔面，线槽的槽底板上端厚度小于下端厚度，即线槽的槽底板的内端面即为线槽的内侧底面，其是与油管外端面相对的端面。本实施例中，线槽的槽底板即为护套的侧壁板，此侧壁板的外端面是沿护套轴向延伸的平面。
[0021]还包括内胀板4、竖向滑槽5、导向杆6、活套7、上压板、拉杆8和压簧9。
[0022]内胀板的外端面是与竖向外楔面结合的竖向内楔面，内胀板的前端面为夹紧端面，内胀板的上端厚度大于下端厚度。本实施例中，所述的方位词“外”和“内”是以电缆保护器的方位为依据，自电缆保护器的中轴线指向电缆保护器的外断面的方向为外，反之为内。竖向外楔面和竖向内楔面均为倾斜的平面。本实施例中，内胀板为不锈钢块体，竖向外楔面和竖向内楔面为打磨抛光处理过的平面，竖向外楔面和竖向内楔面相互贴合。为了进一步减小竖向外楔面和竖向内楔面之间的摩擦力，可在两端面之间涂敷润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止退防松电缆保护器，包括左护瓣和右护瓣，所述左护瓣和右护瓣的一侧部通过销轴铰接，所述左护瓣和右护瓣的另一侧部设有用于连接左护瓣和右护瓣的连接件，所述左护瓣和右护瓣构成可套装于油管外部的护套，所述护套具有贯通油管的中心通孔和用于贯通电缆的线槽，其特征在于，所述线槽的内侧底面为竖向外楔面，所述线槽的槽底板上端厚度小于下端厚度，还包括：内胀板，所述内胀板的外端面是与所述竖向外楔面结合的竖向内楔面，所述内胀板的前端面为夹紧端面，所述内胀板的上端厚度大于下端厚度；竖向滑槽，所述竖向滑槽设于所述槽底板上，所述竖向滑槽贯通所述槽底板的外端面和内端面；导向杆，所述导向杆配装在所述竖向滑槽中，所述导向杆沿所述竖向滑槽活移，所述导向杆的内端与所述内胀板的外端面连接，所述导向杆的外端伸出所述槽底板的外侧；活套，所述活套套装在所述导向杆上，所述活套位于所述槽底板的外侧，所述活套沿所述导向杆的轴线活移；上压板，所述上压板固定在所述槽底板的外部，所述上压板位于所述活套的上方，所述上压板设有竖向通孔；拉杆，所述拉杆的轴线竖直设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董绍礼，陈桂锁，
申请(专利权)人：天津景昊升机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：