一种网链式冷加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网链式冷加工设备，涉及冷加工技术领域，包括沿加工线依次首尾连接的速冻机构、沥干机构和清洗机构，速冻机构用于将包装食品速冻，沥干机构和清洗机构对速冻后的包装食品进行沥干和清洗,速冻机构包括速冻箱、速冻槽和第一输送网链，速冻箱内置速冻槽，沿速冻槽外侧设置第一输送网链，采用速冻机构、沥干机构和清洗机构组成连续的速冻加工线，利用输送网链对包装食品进行运输，能够快速有效的对食品进行冷加工；同时通过压合组件能够将包装食品完全压入到速冻液内，使得速冻液能够与包装食品充分接触，提高速冻效果；并且速冻机构内采用集水槽，清洗机构内采用蓄水槽能够有效的对速冻液和清洗液进行回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种网链式冷加工设备


[0001]本技术涉及冷加工
，具体涉及一种网链式冷加工设备。

技术介绍

[0002]速冻食品是通过急速低温加工出来的速冻食品，食物组织中的水分、汁液不会流失，而且在这样的低温下，微生物基本上不会繁殖，能够延长食品的保质期，方便食品的运输和存放，提高了食品安全性。
[0003]食品在速冻过程中需要实用速冻设备对食品进行冷加工。但是现有的食品速冻设备在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的食品速冻设备速冻效率低，不能够有效的对速冻食品进行快速有效的速冻、清洗和烘干，而且还存在速冻效果不佳的问题，采用速冻液对食品进行速冻时，部分食品会上浮在速冻液上，食品不能完全没入到速冻液内，从而影响了速冻效果。因此我们有必要针对现有技术的不足，而提出一种网链式冷加工设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的不足，本技术提出一种网链式冷加工设备，其速冻效率高，速冻质量更佳。
[0005]为了实现上述目的，本技术的一种网链式冷加工设备，包括沿加工线依次首尾连接的速冻机构、沥干机构和清洗机构，速冻机构用于将包装食品速冻，沥干机构和清洗机构对速冻后的包装食品进行沥干和清洗。
[0006]速冻机构包括速冻箱、速冻槽和第一输送网链，速冻箱内置速冻槽，沿速冻槽外侧设置第一输送网链，第一输送网链上端面中间部分浸没在速冻槽的速冻液内，第一输送网链的上方设置用于将包装食品压合在第一输送网链上的压合组件。
[0007]优选的，沥干机构的进料位置位于速冻机构出料位置一侧，沥干机构包括沥干箱和沥水机，沥干箱倾斜设置若干组第二输送网链，前一组第二输送网链的出料位置位于下一组第二输送网链进料位置的正上方，并且每组第二输送网链对应一沥干机。
[0008]优选的，清洗机构包括清洗箱、喷淋管和第三输送网链，喷淋管沿清洗箱内腔顶部水平设置，喷淋管的喷射方向垂直向下，第三输送网链水平贯穿清洗箱，并且第三输送网链位于喷淋管的正下方，第三输送网链正下方设置收集槽，收集槽底部连通蓄水槽。
[0009]优选的，压合组件包括安装架和压架，安装架水平设置在速冻箱两内侧壁之间，安装架的下端面等距离排列设置若干压架，压架沿第一输送网链输送方向设置，第一输送输送网链上垂直设置挡板，挡板上端面凹设若干与压架位置对应的限位槽，并且压架的底部卡合在限位槽内。
[0010]优选的，安装架两端分别通过螺纹旋接调节杆，速冻箱内侧壁设置固定座，调节杆垂直穿过固定座，并且调节杆位于固定座上方和下方位置均通过螺纹旋接锁紧螺帽。
[0011]优选的，第一输送网链正下方的左右两侧分别倾斜设置引流板，两引流板底部之间连接引导槽，引导槽连通积水槽，积水槽内置液位计和连通速冻槽水泵。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术提出的网链式冷加工设备，采用速冻机构、沥干机构和清洗机构组成连续的速冻加工线，利用输送网链对包装食品进行运输，能够快速有效的对食品进行冷加工；同时通过压合组件能够将包装食品完全压入到速冻液内，使得速冻液能够与包装食品充分接触，提高速冻效果；并且速冻机构内采用集水槽，清洗机构内采用蓄水槽能够有效的对速冻液和清洗液进行回收利用，节约了成本。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。
[0015]图1是本技术首选实施方式的一种网链式冷加工设备的结构示意图。
[0016]图2是图1中网链式冷加工设备的压合组件与第一输送网链配合图。
[0017]附图标记：1、速冻机构；11、速冻箱；12、速冻槽；13、积水槽；14、第一输送网链；15、引流板；16、引导槽；17、压合组件；17
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1、安装架；17
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2、压架；17
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3、挡板；17
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4、限位槽；17
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5、调节杆；2、沥干机构；21、沥干箱；22、第二输送网链；23、沥水机；3、清洗机构；31、清洗箱；32、喷淋管；33、第三输送网链；34、蓄水槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，本技术的一种网链式冷加工设备，包括沿加工线依次首尾连接的速冻机构1、沥干机构2和清洗机构3，速冻机构1用于将包装食品速冻，沥干机构2和清洗机构3对速冻后的包装食品进行沥干和清洗。
[0021]本实施例中，速冻机构1主要采用速冻液对包装食品进行速冻加工，沥干机构2主要采用沥水机23对速冻后的包装食品进行沥干，清洗机构3采用喷淋清洗的方式去除包装食品表面残留的速冻液。
[0022]如图1所示，速冻机构1包括速冻箱11、速冻槽12和第一输送网链14，速冻箱11内置速冻槽12，沿速冻槽12外侧设置第一输送网链14，第一输送网链14上端面中间部分浸没在速冻槽12的速冻液内，第一输送网链14的上方设置用于将包装食品压合在第一输送网链14上的压合组件17。
[0023]本实施例中，将需要速冻的包装食品放置在第一输送网链14上，第一输送网链14将速冻食品运输至速冻槽12内，速冻槽12内盛装速冻液，利用压合组件17将第一输送网链14上部中间位置的包装食品完全压入到速冻液内，使得包装食品与速动液充分接触，提高速冻效果，经过速冻后的包装食品被第一输送网链14继续运输出速冻槽12。
[0024]如图1所示，沥干机构2的进料位置位于速冻机构1出料位置一侧，沥干机构2包括沥干箱21和沥水机23，沥干箱21倾斜设置若干组第二输送网链22，前一组第二输送网链22的出料位置位于下一组第二输送网链22进料位置的正上方，并且每组第二输送网链22对应一沥干机。
[0025]本实施例中，经过速冻后的包装食品表面会残留速冻液体，第二输送网链22将速
冻后的包装食品在沥干箱21内运输，利用沥水机23能够将包装食品上残留的速冻液吹离食品包装。
[0026]如图1所示，清洗机构3包括清洗箱31、喷淋管32和第三输送网链33，喷淋管32沿清洗箱31内腔顶部水平设置，喷淋管32的喷射方向垂直向下，第三输送网链33水平贯穿清洗箱31，并且第三输送网链33位于喷淋管32的正下方，第三输送网链33正下方设置收集槽，收集槽底部连通蓄水槽34。
[0027]本实施例中，经历沥干后的包装食品表面仍然会残留粘附一些速冻液和一些其它的异物，此时第三输送网链33将包装食品水平运输穿过清洗箱31，在包装食品经过清洗箱31的时候，喷淋管32向下喷射的清洗液对包装食品的表面进行喷淋清洗，最后清洗液会经过收集槽流入到蓄水槽34内存储并被回收利用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，压合组件17包括安装架17
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1和压架17
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2，安装架17
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网链式冷加工设备，其特征在于，包括沿加工线依次首尾连接的速冻机构、沥干机构和清洗机构，所述速冻机构用于将包装食品速冻，所述沥干机构和清洗机构对速冻后的包装食品进行沥干和清洗；所述速冻机构包括速冻箱、速冻槽和第一输送网链，所述速冻箱内置速冻槽，沿所述速冻槽外侧设置第一输送网链，所述第一输送网链上端面中间部分浸没在速冻槽的速冻液内，所述第一输送网链的上方设置用于将包装食品压合在第一输送网链上的压合组件。2.根据权利要求1所述的一种网链式冷加工设备，其特征在于，所述沥干机构的进料位置位于速冻机构出料位置一侧，所述沥干机构包括沥干箱和沥水机，所述沥干箱倾斜设置若干组第二输送网链，前一组所述第二输送网链的出料位置位于下一组第二输送网链进料位置的正上方，并且每组所述第二输送网链对应一沥干机。3.根据权利要求1所述的一种网链式冷加工设备，其特征在于，所述清洗机构包括清洗箱、喷淋管和第三输送网链，所述喷淋管沿清洗箱内腔顶部水平设置，所述喷淋管的喷射方向垂直向下，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪兰兰，
申请(专利权)人：盐城冰晶制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：