一种机柜灯架的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机柜灯架的冲压模具，包括基板，所述基板的顶端安装有气缸安装座，所述基板的下表面靠内四周均安装有弹簧，所述基板的下表面居中部位安装有连接块，所述基板的下表面靠外四周均安装有上插柱，所述上插柱的一侧设置有插接柱，所述上插柱的底端插接有弹簧筒二。该一种机柜灯架的冲压模具，固定在通道板表面上的凹形垫块以及孔柱用于对压模下表面固定的模头进行抵触，进而实现料板在收到模头冲压后，将会使料板表面开设处卡扣槽一的形状，采用外置杆，对通道板下方进行捅进，冲压后废料将会通过送料道被排出。冲压后废料将会通过送料道被排出。冲压后废料将会通过送料道被排出。

【技术实现步骤摘要】
一种机柜灯架的冲压模具


[0001]本技术涉及一种模具领域，具体是一种机柜灯架的冲压模具。

技术介绍

[0002]在对灯架进行成型中，必不可少的需要对灯架表面进行冲压，方便后期灯架与外置板进行固定，但是在冲压中，需要保证冲压的连续性以及废料的排出连续性。
[0003]但是，目前市面上传统的一种机柜灯架的冲压模具，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机柜灯架的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机柜灯架的冲压模具，包括基板，所述基板的顶端安装有气缸安装座，所述基板的下表面靠内四周均安装有弹簧，所述基板的下表面居中部位安装有连接块，所述基板的下表面靠外四周均安装有上插柱，所述上插柱的一侧设置有插接柱，所述上插柱的底端插接有弹簧筒二，所述插接柱的底端插接有弹簧筒一，所述弹簧筒二的底端焊接有支撑块，所述支撑块的下表面前后部位均安装有垫块，所述垫块的一端安装有送料道，所述插接柱的顶端与基板的下表面固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑块的上表面居中部位安装有槽块，所述槽块的内侧开设有滑槽，两组所述槽块之间设置有通道板，所述通道板的表面上滑动连接有料板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述料板的上表面开设有卡扣槽一，所述料板的外壁前部位安装有弧形片。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述槽块的上表面安装有复合板，所述复合板的上表面开设有卡扣槽二。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述通道板的上表面固定连接有凹形垫块，所述凹形垫块的中间部位安装有孔柱。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述复合板的上方设置有压模，所述压模的上表面设置有连接块，所述压模与连接块的下表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用，将料板放置到两组槽块之间的通道板上表面，而通道板的侧壁与滑槽滑动连接，向着槽块内侧一端推动料板，当料板处于压模的下方后，控制气缸安装座上的气缸运作，带动连接块向下位移，并推动压模下表面的模头通过复合板表面上开设的卡扣槽二槽口，并对料板进行冲压，将料板的表面冲压出卡扣槽一的形状，其结构更加优化、设计更加合理。
[0014]本实用，固定在通道板表面上的凹形垫块以及孔柱用于对压模下表面固定的模头进行抵触，进而实现料板在收到模头冲压后，将会使料板表面开设处卡扣槽一的形状，采用外置杆，对通道板下方进行捅进，冲压后废料将会通过送料道被排出。
附图说明
[0015]图1为一种机柜灯架的冲压模具的结构示意图。
[0016]图2为一种机柜灯架的冲压模具中模具的一级拆分图。
[0017]图3为一种机柜灯架的冲压模具中模具的二级拆分图。
[0018]图4为一种机柜灯架的冲压模具中模具的内部结构图。
[0019]图中：基板1、弹簧2、气缸安装座3、插接柱4、上插柱5、垫块6、弹簧筒一7、支撑块8、弹簧筒二9、压模10、送料道11、连接块12、弧形片13、卡扣槽一14、料板15、槽块16、滑槽17、通道板18、复合板19、卡扣槽二20、孔柱21、凹形垫块22。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种机柜灯架的冲压模具，包括基板1，基板1的顶端安装有气缸安装座3，基板1的下表面靠内四周均安装有弹簧2，基板1的下表面居中部位安装有连接块12，基板1的下表面靠外四周均安装有上插柱5，上插柱5的一侧设置有插接柱4，上插柱5的底端插接有弹簧筒二9，插接柱4的底端插接有弹簧筒一7，弹簧二9的底端焊接有支撑块8，支撑块8的下表面前后部位均安装有垫块6，垫块6的一端安装有送料道11，插接柱4的顶端与基板1的下表面固定连接，支撑块8的上表面居中部位安装有槽块16，槽块16的内侧开设有滑槽17，两组槽块16之间设置有通道板18，通道板18的表面上滑动连接有料板15，料板15的上表面开设有卡扣槽一14，料板15的外壁前部位安装有弧形片13，槽块16的上表面安装有复合板19，复合板19的上表面开设有卡扣槽二20，通道板18的上表面固定连接有凹形垫块22，凹形垫块22的中间部位安装有孔柱21，复合板 19的上方设置有压模10，压模10的上表面设置有连接块12，压模10与连接块12的下表面固定连接。
[0022]本技术的工作原理是：使用的时候，将料板15放置到两组槽块16 之间的通道板18上表面，而通道板18的侧壁与滑槽17滑动连接，向着槽块 16内侧一端推动料板15，当料板15处于压模10的下方后，控制气缸安装座 3上的气缸运作，带动连接块12向下位移，并推动压模10下表面的模头通过复合板19表面上开设的卡扣槽二20槽口，并对料板15进行冲压，将料板15 的表面冲压出卡扣槽一14的形状；
[0023]固定在通道板18表面上的凹形垫块22以及孔柱21用于对压模10下表面固定的模头进行抵触，进而实现料板15在收到模头冲压后，将会使料板15 表面开设处卡扣槽一14的形状；
[0024]采用外置杆，对通道板18下方进行捅进，冲压后废料将会通过送料道11 被排出；
[0025]安装在基板1下表面的弹簧2配合上上插柱5和弹簧筒二9可以保证压模10上的板
块进行复位。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机柜灯架的冲压模具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端安装有气缸安装座(3)，所述基板(1)的下表面靠内四周均安装有弹簧(2)，所述基板(1)的下表面居中部位安装有连接块(12)，所述基板(1)的下表面靠外四周均安装有上插柱(5)，所述上插柱(5)的一侧设置有插接柱(4)，所述上插柱(5)的底端插接有弹簧筒二(9)，所述插接柱(4)的底端插接有弹簧筒一(7)，所述弹簧筒二(9)的底端焊接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的下表面前后部位均安装有垫块(6)，所述垫块(6)的一端安装有送料道(11)，所述插接柱(4)的顶端与基板(1)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机柜灯架的冲压模具，其特征在于：所述支撑块(8)的上表面居中部位安装有槽块(16)，所述槽块(16)的内侧开设有滑槽(17)，两组所述槽块(16)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹嘉波，
申请(专利权)人：宁波大维金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：