本实用新型专利技术公开了一种便于废料收集的双辊高效剥皮机，包括机架、剥皮部和收集部，所述剥皮部设于机架上，所述收集部设于机架上且位于剥皮部的下方，所述剥皮部包括机壳、剥皮双辊和底罩，所述机壳设于机架上，所述剥皮双辊转动设于机壳中，所述底罩连通设于机壳的底部且位于剥皮双辊的下方，所述收集部包括底箱、粉碎辊组、防护罩和挤压成型机构，所述底箱设于机架上且位于底罩的下方，所述防护罩贯穿设于底箱的顶壁上并与底罩底部连通。本实用新型专利技术涉及剥皮机技术领域，具体是提供了一种便于废料收集的双辊高效剥皮机，利用粉碎辊组和挤压成型机构可将大块的废料粉碎后再进行挤压成压缩块，再自动排出，实现收集和压缩的一体化功能。功能。功能。
【技术实现步骤摘要】
一种便于废料收集的双辊高效剥皮机
[0001]本技术涉及剥皮机
，具体是指一种便于废料收集的双辊高效剥皮机。
技术介绍
[0002]目前的双辊高效剥皮机在工作的时候剥下来的皮废料会直接散落在机体的底部，需要人工进行清洁和收集，且收集后的废料有时体积较大，散乱堆积后会占用大量放置空间，需要进行二次粉碎和减量压缩，造成工序拉长，影响废料的处理效率。
[0003]同时剥皮剥皮双辊上的齿牙上容易沾附废料，废料的沾附会影响剥皮双辊后续剥皮的有效性，因此需要提供一种便于废料收集的双辊高效剥皮机，来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供的便于废料收集的双辊高效剥皮机，通过设置的收集机构可以对废料进行直接粉碎并压制成块，方便后续废料的转运和存储。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本方案便于废料收集的双辊高效剥皮机，包括机架、剥皮部和收集部，所述剥皮部设于机架上，所述收集部设于机架上且位于剥皮部的下方，所述剥皮部包括机壳、剥皮双辊和底罩，所述机壳设于机架上，所述剥皮双辊转动设于机壳中，所述底罩连通设于机壳的底部且位于剥皮双辊的下方，所述收集部包括底箱、粉碎辊组、防护罩和挤压成型机构，所述底箱设于机架上且位于底罩的下方，所述防护罩贯穿设于底箱的顶壁上并与底罩底部连通，所述粉碎辊组转动设于防护罩内，所述挤压成型机构设于底箱中，所述底罩两相对侧壁上设有高压气流喷头，所述高压气流喷头对剥皮双辊底侧进行吹拂，从而将沾附在剥皮双辊上的皮废料吹落只底罩中，避免废料持续沾附在剥皮双辊上影响剥皮效率。
[0006]作为本方案的进一步优化，所述底罩的中下部为网罩，网罩的设置可将高压气流喷头喷出的气体溢出。
[0007]作为本方案的进一步优化，所述挤压成型机构包括挤压夹板一、挤压夹板二、侧板、伸缩杆一和伸缩杆二，所述挤压夹板一和挤压夹板二滑动设于底箱中且位于防护罩的下方，所述侧板设于挤压夹板一一侧，所述挤压夹板二一侧与侧板滑动接触，所述挤压夹板一、挤压夹板二、侧板以及底箱内壁围成盛放盒用于承载粉碎辊组粉碎后的废料，所述侧板远离挤压夹板的一侧设有凸板，所述伸缩杆一设于凸板上且活动端与挤压夹板二固结，所述伸缩杆二设于底箱壁上且活动端与凸板固结，初始状态下，盛放盒顶口位于防护罩底口的下方承载粉碎后的废料，承载一定量后，通过伸缩杆一伸展推动挤压夹板二向挤压夹板一方向移动对盛放盒中的废料进行挤压成块，所述底箱底部设有出料口，废料成块后，利用伸缩杆二收缩带动盛放盒整体向出料口移动，将废料块从出料口排出。
[0008]优选地，所述挤压夹板二的顶部设有挡板，所述挤压夹板一顶部间歇沿挡板低侧
中且位于防护罩9的下方，剥皮双辊侧板14设于挤压夹板一12一侧，剥皮双辊挤压夹板二13 一侧与侧板14滑动接触，剥皮双辊挤压夹板一12、挤压夹板二13、侧板14以及底箱7内壁围成盛放盒用于承载粉碎辊组8粉碎后的废料，剥皮双辊侧板14远离挤压夹板的一侧设有凸板17，剥皮双辊伸缩杆一15设于凸板17上且活动端与挤压夹板二13固结，剥皮双辊伸缩杆二16设于底箱7壁上且活动端与凸板17固结，剥皮双辊挤压夹板二13的顶部设有挡板 19，剥皮双辊挤压夹板一12顶部间歇沿挡板19低侧滑动。
[0021]如图1所示，剥皮双辊机壳4中设有剥皮通道20，剥皮双辊剥皮通道20贯穿机壳4，剥皮双辊剥皮双辊5转动设于剥皮通道20中，剥皮双辊底罩6罩设在剥皮通道20底口上。
[0022]具体使用时，将待剥皮的木料放入剥皮通道20中，转动中的剥皮双辊5对木料进行剥皮，剥下来的皮废料从剥皮双辊5之间落下至底罩6中，同时高压气流喷头11对剥皮双辊5底侧进行吹拂，从而将沾附在剥皮双辊5上的皮废料吹落只底罩6中，皮废料沿底罩6滑入防护罩9内，被粉碎辊组8再次进行粉碎，初始状态下，盛放盒顶口位于防护罩9底口的下方承载粉碎后的废料，一波剥皮加工完成后，通过伸缩杆一15伸展推动挤压夹板二13向挤压夹板一12方向移动对盛放盒中的废料进行挤压成块，废料成块后，利用伸缩杆二16收缩带动盛放盒整体向出料口18移动，将废料块从出料口18排出。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于废料收集的双辊高效剥皮机，其特征在于：包括机架(1)、剥皮部(2)和收集部(3)，所述剥皮部(2)设于机架(1)上，所述收集部(3)设于机架(1)上且位于剥皮部(2)的下方，所述剥皮部(2)包括机壳(4)、剥皮双辊(5)和底罩(6)，所述机壳(4)设于机架(1)上，所述剥皮双辊(5)转动设于机壳(4)中，所述底罩(6)连通设于机壳(4)的底部且位于剥皮双辊(5)的下方，所述收集部(3)包括底箱(7)、粉碎辊组(8)、防护罩(9)和挤压成型机构(10)，所述底箱(7)设于机架(1)上且位于底罩(6)的下方，所述防护罩(9)贯穿设于底箱(7)的顶壁上并与底罩(6)底部连通，所述粉碎辊组(8)转动设于防护罩(9)内，所述挤压成型机构(10)设于底箱(7)中，所述底罩(6)两相对侧壁上设有高压气流喷头(11)，所述高压气流喷头(11)对剥皮双辊(5)底侧进行吹拂；所述挤压成型机构(10)包括挤压夹板一(12)、挤压夹板二(13)、侧板(14)、伸缩杆一(15)和伸缩杆二(16)，所述挤压夹板一(12)和挤压夹板二(13)滑动设于底箱(7)中且位于防护罩(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金海，盛旭，石建伟，姜帅，
申请(专利权)人：山东宇冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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