一种门锁附件结构制造技术

本发明专利技术公开了一种门锁附件结构，应用于KS型材柜体，包括：折板，其包括竖直段和水平段，所述竖直段上开设有通孔，所述竖直段与KS型材柜体的一表面贴合，所述通孔用于伸入所述KS型材柜体门锁的锁舌，以实现所述门锁附件结构对所述锁舌的限位，本发明专利技术提供的门锁附件结构应用于KS型材柜体，安装本发明专利技术提供的门锁附件后，使得可以选用止口高度低的门锁，从而减少了KS型材柜体内的占用空间，避免了现有的门锁对于KS型材柜体内部占用空间较大的问题。对于KS型材柜体内部占用空间较大的问题。对于KS型材柜体内部占用空间较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种门锁附件结构


[0001]本专利技术涉及门锁附件
，具体涉及一种门锁附件结构。

技术介绍

[0002]现有的KS型材箱柜制作时，所选用的各类圆柱锁，其止口高度一般较高，止锁位置为KS型材内折边处，造成安装门锁时，其内部占用空间较大，影响KS型材箱柜的实际使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了提供一种门锁附件结构。旨在解决现有的KS型材箱柜制作时，所选用的各类圆柱锁，其止口高度一般较高，止锁位置为KS型材内折边处，造成安装门锁时，其内部占用空间较大，影响KS型材箱柜的实际使用的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]本专利技术提供了一种门锁附件结构，应用于KS型材柜体，包括：
[0006]折板，其包括竖直段和水平段，所述竖直段上开设有通孔，所述竖直段与KS型材柜体的一表面贴合，
[0007]所述通孔用于伸入所述KS型材柜体门锁的锁舌，以实现所述门锁附件结构对所述锁舌的限位。
[0008]优选的，所述折板为L型折板。
[0009]优选的，还包括挡板，所述挡板位于所述竖直段上，且与所述水平段位于同一侧，以将门锁附件结构卡装在所述KS型材柜体上。
[0010]优选的，所述挡板靠近所述通孔的一侧，所述挡板与所述通孔的另一侧之间的间距大于所述KS型材柜体门锁的锁舌的厚度。
[0011]优选的，所述竖直段上对称开设有若干个固定孔，以用于门锁附件结构与所述KS型材柜体的固定。
[0012]优选的，所述竖直段上设置有若干个沉槽，若干个所述固定孔开设在所述沉槽处。
[0013]优选的，若干个所述固定孔为螺纹孔和光孔中的一种或其任意一组合。
[0014]优选的，所述通孔为凹型孔、矩形孔和腰型孔中的任意一种。
[0015]优选的，所述挡板与所述竖直段的连接处设置倒圆角。
[0016]优选的，所述竖直段的边角处均设置倒圆角。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术提供的门锁附件结构应用于KS型材柜体，安装本专利技术提供的门锁附件后，使得可以选用止口高度低的门锁，从而减少了KS型材柜体内的占用空间，避免了现有的门锁对于KS型材柜体内部占用空间较大的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单
地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为现有技术中KS型材箱柜内门锁的占用空间示意图；
[0021]图2为本专利技术一实施例提供的门锁附件结构的立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一实施例提供的门锁附件结构正视图；
[0023]图4为本专利技术一实施例提供的门锁附件结构侧视图；
[0024]图5为本专利技术一实施例提供的门锁附件结构与所述KS型材柜体的装配示意图；
[0025]图6为安装本专利技术一实施例提供的门锁附件结构后的KS型材箱柜内的门锁的占用空间示意图。
[0026]附图标记说明：1
‑
门锁附件结构，2
‑
KS型材柜体，101
‑
水平段，102
‑
竖直段，103
‑
挡板，1021
‑
通孔，1022
‑
沉槽，1023
‑
固定孔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
6和具体实施方式对本专利技术提出的门锁附件结构作进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施方式的目的。为了使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0028]鉴于现有的KS型材箱柜制作时，所选用的各类圆柱锁，其止口高度一般较高，止锁位置为KS型材内折边处，造成安装门锁时，其内部占用空间较大，影响KS型材箱柜的实际使用的问题。
[0029]参考图2所示，本实施例提供了一种门锁附件结构，其应用于KS型材柜体门锁，包括：折板，其包括竖直段102和水平段101，所述竖直段102上开设有通孔1021，所述竖直段102与KS型材柜体2的一表面贴合，所述通孔1021用于伸入所述KS型材柜体门锁的锁舌，以实现所述门锁附件结构1对所述锁舌的限位；挡板103，所述挡板103位于所述竖直段102上，且与所述水平段101位于同一侧，以将门锁附件结构1卡装在所述KS型材柜体2上，参考图5所示，为本实施例提供的门锁附件结构与所述KS型材柜体的装配示意图。
[0030]本实施例中所述折板选用L型折板。所述挡板103靠近所述通孔1021的一侧(即图示2中通孔1021的上侧)，所述挡板与所述通孔的另一侧(即图示2中通孔1021的下侧)之间的间距大于所述KS型材柜体门锁的锁舌的厚度，以便于将门锁使用时将锁舌伸入于通孔内，降低了门锁的止口高度，安装本实施例提供的门锁附件结构1后，可以选用止口高度更低的门锁。如图1所示，阴影部分为现有门锁结构在KS型材箱柜内部的占用空间，如图6所示为安装本实施例提供的门锁附件结构后，门锁结构在KS型材箱柜内部的占用空间。从而如图1和图6的对比所示，安装本实施例提供的门锁附件结构后，降低门锁高度后，减少了门锁对KS型材箱柜的内部占用空间，门板内部空间得到有效释放。
[0031]所述竖直段上对称开设有若干个固定孔。所述竖直段上设置有若干个沉槽，若干
个所述固定孔开设在所述沉槽处。若干个所述固定孔为螺纹孔和光孔中的一种或其任意一组合。
[0032]继续参考图2和图3所示，本实施例中选用光孔，采用螺钉贯穿所述光孔与所述KS型材柜体固定。
[0033]所述通孔为凹型孔、矩形孔和腰型孔中的任意一种。本实施例中选用凹型孔。所述挡板与所述竖直段的连接处设置倒圆角。所述竖直段的边角处均设置倒圆角，以减少门锁附件结构1内部的应力集中。
[0034]综上所述，本实施例提供的门锁附件结构应用于KS型材柜体，安装本专利技术提供的门锁附件后，使得可以选用止口高度低的门锁，从而减少了KS型材柜体内的占用空间，避免了现有技术的门锁对于KS型材柜体内部占用空间较大的问题。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门锁附件结构，其应用于KS型材柜体，其特征在于，包括：折板，其包括竖直段和水平段，所述竖直段上开设有通孔，所述竖直段与KS型材柜体的一表面贴合，所述通孔用于伸入所述KS型材柜体门锁的锁舌，以实现所述门锁附件结构对所述锁舌的限位。2.如权利要求1所述的门锁附件结构，其特征在于，所述折板为L型折板。3.如权利要求1所述的门锁附件结构，其特征在于，还包括挡板，所述挡板位于所述竖直段上，且与所述水平段位于同一侧，以将门锁附件结构卡装在所述KS型材柜体上。4.如权利要求3所述的门锁附件结构，其特征在于，所述挡板靠近所述通孔的一侧，所述挡板与所述通孔的另一侧之间的间距大于所述KS型材柜体门锁的锁舌的厚度。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘捷，韩玉涛，赵翔，张志强，韩恒飞，
申请(专利权)人：中国船舶电站设备有限公司，
类型：发明
国别省市：