一种全封闭式电动插板阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种全封闭式电动插板阀，涉及电动插板阀技术领域。所述加热机构连接在进液管的出液端且与进液管相互贯通；所述本体通过固定板连接有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有凸轮，所述本体的内部开设有工作腔，所述本体的内部设置有移动杆，所述移动杆延伸至移动腔的内部的一端连接有挡板，所述移动杆延伸至工作腔的内部的一端连接有移动板，所述移动板与凸轮相互接触，所述移动杆的表面绕接有弹簧；通过设置驱动机构可代替丝杆传动的传动方式，通过凸轮驱动的方式大大提高了电动插板阀开闭的速度，同时减少了电动插板阀工作时的内部磨损，同时使得电动插板阀工作时更加的平稳。加的平稳。加的平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭式电动插板阀


[0001]本技术涉及电动插板阀
，尤其涉及一种全封闭式电动插板阀。

技术介绍

[0002]电动插板阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，电动插板阀启闭件时闸板，闸板的运动方向与流体方向相互垂直，现有的电动插板阀开闭的方式大多数是通过丝杆驱动，然而使用这种驱动方式开关阀体的速度都较为的缓慢，同时内部磨损较大，同时驱动时机械振动较大。
[0003]因此，有必要提供一种新的全封闭式电动插板阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种全封闭式电动插板阀。
[0005]本技术提供的一种全封闭式电动插板阀，包括：本体；驱动机构，所述驱动机构的驱动端通过固定板连接在本体的表面，所述驱动机构的移动端可在本体的内部所开设的移动腔的内部自由滑动，且可控制本体表面开设的通口的开闭；所述驱动机构包括电机；所述本体通过固定板连接有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有凸轮，所述本体的内部开设有工作腔，所述本体的内部设置有移动杆，所述移动杆延伸至移动腔的内部的一端连接有挡板，所述移动杆延伸至工作腔的内部的一端连接有移动板，所述移动板与凸轮相互接触，所述移动杆的表面绕接有弹簧，所述弹簧的一端与移动板连接，所述弹簧的另一端与工作腔的底部连接，所述移动杆可在工作腔、移动腔的内部自由移动。
[0006]优选的，所述驱动机构还包括滚珠，所述凸轮的工作面均匀设置有若干滚珠。
[0007]优选的，所述移动板的表面经抛光处理。
[0008]优选的，所述驱动机构还包括连接板、通孔；所述挡板的一端连接有连接板，所述连接板的表面开设有通孔，所述通孔与通口对正设置。
[0009]优选的，所述驱动机构还包括橡胶垫、排气孔、释压腔；所述移动腔的侧壁连接有橡胶垫，所述挡板、连接板可在橡胶垫的内部滑动，所述本体的一端开设有若干排气孔，所述排气孔与移动腔相互贯通，所述本体的表面开设有对称设置的两个释压腔，所述释压腔与移动腔相互贯通。
[0010]优选的，所述驱动机构还包括注油孔，所述本体的表面开设有注油孔，所述注油孔与工作腔相互贯通。
[0011]优选的，所述驱动机构还包括橡胶塞，所述注油孔的内部设置有橡胶塞，所述橡胶塞与注油孔对正设置。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种全封闭式电动插板阀具有如下有益效果：通过设置驱动机构可代替丝杆传动的传动方式，通过凸轮驱动的方式大大提高了电动插板阀开闭的速度，同时减少了电动插板阀工作时的内部磨损，同时使得电动插板阀工作时更加的平稳。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种全封闭式电动插板阀的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的一种全封闭式电动插板阀的剖视结构示意图；
[0015]图3为图1所示的驱动机构的整体结构示意图；
[0016]图4为图3所示的橡胶垫的剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、本体；2、固定板；3、驱动机构；31、电机；32、凸轮；33、工作腔；34、移动杆；35、挡板；36、移动板；37、弹簧；38、连接板；39、通孔；39a、橡胶垫；39b、排气孔；39c、释压腔；39d、注油孔；39e、橡胶塞；39f、滚珠；4、移动腔；5、通口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1至图4，一种全封闭式电动插板阀，包括：本体1；驱动机构3，所述驱动机构3的驱动端通过固定板2连接在本体1的表面，所述驱动机构3的移动端可在本体1的内部所开设的移动腔4的内部自由滑动，且可控制本体1表面开设的通口5的开闭；所述驱动机构3包括电机31；所述本体1通过固定板2连接有电机31，所述电机31的输出端通过转轴连接有凸轮32，所述本体1的内部开设有工作腔33，所述本体1的内部设置有移动杆34，所述移动杆34延伸至移动腔4的内部的一端连接有挡板35，所述移动杆34延伸至工作腔33的内部的一端连接有移动板36，所述移动板36与凸轮32相互接触，所述移动杆34的表面绕接有弹簧37，所述弹簧37的一端与移动板36连接，所述弹簧37的另一端与工作腔33的底部连接，所述移动杆34可在工作腔33、移动腔4的内部自由移动。
[0020]在具体实施过程中，如图2和图3所示，首先启动电机31，由于电机31输出端的转动从而通过转轴带动凸轮32发生转动，由于凸轮32发生转动从而与弹簧37相互配合通过移动板36带动移动杆34发生往复运动进而带动挡板35在移动腔4的内部发生往复运动进而可控制通口5的开闭，因此通过设置驱动机构3可代替丝杆传动的传动方式，通过凸轮32驱动的方式大大提高了电动插板阀开闭的速度，同时减少了电动插板阀工作时的内部磨损，同时使得电动插板阀工作时更加的平稳。
[0021]参考图3所示，所述驱动机构3还包括滚珠39f，所述凸轮32的工作面均匀设置有若干滚珠39f。
[0022]需要说明：通过在凸轮32的工作面均匀设置若干滚珠39f可以大大减少凸轮32与移动板36的滑动摩擦力从而大大减少了此机构的内部磨损。
[0023]参考图2和图3所示，所述移动板36的表面经抛光处理。
[0024]需要说明：移动板36的表面经抛光处理，可以大大减少凸轮32与移动板36的滑动摩擦力从而进一步大大减少了此机构的内部磨损。
[0025]参考图2和图3所示，所述驱动机构3还包括连接板38、通孔39；所述挡板35的一端连接有连接板38，所述连接板38的表面开设有通孔39，所述通孔39与通口5对正设置。
[0026]需要说明：首先利用挡板35带动连接板38发生往复运动从而利用通孔39与通口5的相互贯通进而控制电动插板阀的开闭，因此通过连接板38、通孔39的相互配合可以避免由于物料进入移动腔4的内部从而阻碍挡板35闭合的问题发生。
[0027]参考图3和图4所示，所述驱动机构3还包括橡胶垫39a、排气孔39b、释压腔39c；所述移动腔4的侧壁连接有橡胶垫39a，所述挡板35、连接板38可在橡胶垫39a的内部滑动，所述本体1的一端开设有若干排气孔39b，所述排气孔39b与移动腔4相互贯通，所述本体1的表面开设有对称设置的两个释压腔39c，所述释压腔39c与移动腔4相互贯通。
[0028]需要说明：通过橡胶垫39a、排气孔39b、释压腔39c的相互配合可以大大提高此装置的密闭性，从而避免了流体泄漏的问题发生。
[0029]参考图3所示，所述驱动机构3还包括注油孔39d，所述本体1的表面开设有注油孔39d，所述注油孔39d与工作腔33相互贯通。
[0030]需要说明：通过在本体1的表面开设有注油孔39d可以方便对工作腔33的内部进行注油从而大大减少了本体1与移动杆34的滑动摩擦力从而大大减少了电动插板阀工作时的内部磨损。
[0031]参考图3所示，所述驱动机构3还包括橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式电动插板阀，其特征在于，包括：本体(1)；驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的驱动端通过固定板(2)连接在本体(1)的表面，所述驱动机构(3)的移动端可在本体(1)的内部所开设的移动腔(4)的内部自由滑动，且可控制本体(1)表面开设的通口(5)的开闭；所述驱动机构(3)包括电机(31)；所述本体(1)通过固定板(2)连接有电机(31)，所述电机(31)的输出端通过转轴连接有凸轮(32)，所述本体(1)的内部开设有工作腔(33)，所述本体(1)的内部设置有移动杆(34)，所述移动杆(34)延伸至移动腔(4)的内部的一端连接有挡板(35)，所述移动杆(34)延伸至工作腔(33)的内部的一端连接有移动板(36)，所述移动板(36)与凸轮(32)相互接触，所述移动杆(34)的表面绕接有弹簧(37)，所述弹簧(37)的一端与移动板(36)连接，所述弹簧(37)的另一端与工作腔(33)的底部连接，所述移动杆(34)可在工作腔(33)、移动腔(4)的内部自由移动。2.根据权利要求1所述的一种全封闭式电动插板阀，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括滚珠(39f)，所述凸轮(32)的工作面均匀设置有若干滚珠(39f)。3.根据权利要求2所述的一种全封闭式电动插板阀，其特征在于，所述移动板(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文锋，
申请(专利权)人：星五季江苏科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：