本实用新型专利技术公开了一种便于调节的轴承加工用打磨装置，包括底座、旋转座、夹头、打磨棒、防尘罩和集尘箱，所述底座上表面安装有旋转座，且旋转座下端连接有旋转电机，所述旋转座上端设置有齿轮箱，且齿轮箱两端设置有滑套，所述齿轮箱中间安装有齿轮组，且齿轮箱上端安装有手轮，所述滑套中间安装有螺杆，且螺杆末端设置有限位环，所述螺杆外侧设置有螺套，且螺套一端安装有夹头。该便于调节的轴承加工用打磨装置设置有防尘罩和集尘箱，在实际使用过程中，会有大量的灰尘飞溅，通过防尘罩可有效的避免打磨产生的灰尘对空气的污染，确保了操作人员的身体健康，同时通过风机可将大量的灰尘集中收集进集尘箱内，增加了该装置的功能性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的轴承加工用打磨装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种便于调节的轴承加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般由两个套圈再加上滚珠制成，轴承套圈是轴承的重要组成部分，为了方便轴承能够稳定流畅地进行工作，通常在轴承套圈安装滚珠之前对轴承套圈进行打磨，提升平整度以及光滑度，降低滚珠运动的阻力，然而，现有的打磨装置在打磨轴承套圈的过程中，不便于对轴承套圈进行固定，一般都是由人工拿取固定，增加了工人的操作难度，严重影响了工作效率。
[0003]所以我们提出了一种便于调节的轴承加工用打磨装置，以便于解决上述中提出的现有的打磨装置在打磨轴承套圈的过程中，不便于对轴承套圈进行固定，一般都是由人工拿取固定，增加了工人的操作难度，严重影响了工作效率的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的轴承加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的现有的打磨装置在打磨轴承套圈的过程中，不便于对轴承套圈进行固定，一般都是由人工拿取固定，增加了工人的操作难度，严重影响了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的轴承加工用打磨装置，包括底座、旋转座、夹头、打磨棒、防尘罩和集尘箱，所述底座上表面安装有旋转座，且旋转座下端连接有旋转电机，所述旋转座上端设置有齿轮箱，且齿轮箱两端设置有滑套，所述齿轮箱中间安装有齿轮组，且齿轮箱上端安装有手轮，所述滑套中间安装有螺杆，且螺杆末端设置有限位环，所述螺杆外侧设置有螺套，且螺套一端安装有夹头，所述底座下端设置有丝杆，且丝杆一端连接有调整电机，所述丝杆中间贯穿连接有连接杆，且连接杆上端设置有移动座，并且移动座下表面安装有滚珠，所述移动座中间安装有打磨棒，且打磨棒上端连接有打磨电机，所述底座上端安装有防尘罩，且防尘罩有上端设置有集尘箱，所述集尘箱前端连接有风机，且风机左侧连接有吸管。
[0006]优选的，所述旋转座的中心线与底座的中心线相互重合，且旋转座的中心线与齿轮箱的中心线相互重合。
[0007]优选的，所述螺杆的中心线与滑套的中心线相互重合，且螺杆与螺套构成传动结构。
[0008]优选的，所述螺套设置有2个，且螺套相对于旋转座的中心线左右对称，并且螺套与滑套构成滑动伸缩结构。
[0009]优选的，所述丝杆设置有2个，且丝杆的中心线与底座的表平面相互平行，并且丝
杆相对于旋转座的中心线左右对称。
[0010]优选的，所述移动座设置有2个，且移动座与丝杆构成传动结构，并且移动座相对于旋转座的中心线左右对称。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节的轴承加工用打磨装置；
[0012]1.设置有螺杆和螺套，在实际使用过程中，通过手轮带动齿轮组进行转动，从而带动螺杆同时转动，在螺杆的转动下，使得螺套带动夹头向外伸缩，从而将轴承套圈进行固定夹持，极大的方便了对轴承套圈的固定，增加了该装置的实用性；
[0013]2.设置有防尘罩和集尘箱，在实际使用过程中，会有大量的灰尘飞溅，通过防尘罩可有效的避免打磨产生的灰尘对空气的污染，确保了操作人员的身体健康，同时通过风机可将大量的灰尘集中收集进集尘箱内，增加了该装置的功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术主剖结构示意图；
[0015]图2为本技术齿轮箱与滑套俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术螺杆与螺套连接结构示意图；
[0017]图4为本技术移动座仰视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、旋转座；3、旋转电机；4、齿轮箱；401、滑套；5、齿轮组；6、手轮；7、螺杆；8、限位环；9、螺套；10、夹头；11、丝杆；12、调整电机；13、连接杆；14、移动座；15、滚珠；16、打磨棒；17、打磨电机；18、防尘罩；19、集尘箱；20、风机；21、吸管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的轴承加工用打磨装置，包括底座1、旋转座2、旋转电机3、齿轮箱4、滑套401、齿轮组5、手轮6、螺杆7、限位环8、螺套9、夹头10、丝杆11、调整电机12、连接杆13、移动座14、滚珠15、打磨棒16、打磨电机17、防尘罩18、集尘箱19、风机20和吸管21，底座1上表面安装有旋转座2，且旋转座2下端连接有旋转电机3，旋转座2上端设置有齿轮箱4，且齿轮箱4两端设置有滑套401，齿轮箱4中间安装有齿轮组5，且齿轮箱4上端安装有手轮6，滑套401中间安装有螺杆7，且螺杆7末端设置有限位环8，螺杆7外侧设置有螺套9，且螺套9一端安装有夹头10，底座1下端设置有丝杆11，且丝杆11一端连接有调整电机12，丝杆11中间贯穿连接有连接杆13，且连接杆13上端设置有移动座14，并且移动座14下表面安装有滚珠15，移动座14中间安装有打磨棒16，且打磨棒16上端连接有打磨电机17，底座1上端安装有防尘罩18，且防尘罩18有上端设置有集尘箱19，集尘箱19前端连接有风机20，且风机20左侧连接有吸管21。
[0021]旋转座2的中心线与底座1的中心线相互重合，且旋转座2的中心线与齿轮箱4的中心线相互重合，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高旋转座2在旋转过程中的稳定性。
[0022]螺杆7的中心线与滑套401的中心线相互重合，且螺杆7与螺套9构成传动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过螺杆7与螺套9之间的配合，带动夹头10进行移动。
[0023]螺套9设置有2个，且螺套9相对于旋转座2的中心线左右对称，并且螺套9与滑套401构成滑动伸缩结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过螺套9的伸缩对轴承套圈进行夹持。
[0024]丝杆11设置有2个，且丝杆11的中心线与底座1的表平面相互平行，并且丝杆11相对于旋转座2的中心线左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过丝杆11带动移动座14进行移动，从而控制打磨时的进给量。
[0025]移动座14设置有2个，且移动座14与丝杆11构成传动结构，并且移动座14相对于旋转座2的中心线左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过移动座14带动打磨棒16对轴承套圈进行打磨。
[0026]工作原理：在使用该便于调节的轴承加工用打磨装置时，如图1和图3所示，首先，将轴承套圈套入旋转座2上方，然后，通过手轮6，带动齿轮组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的轴承加工用打磨装置，包括底座（1）、旋转座（2）、夹头（10）、打磨棒（16）、防尘罩（18）和集尘箱（19），其特征在于：所述底座（1）上表面安装有旋转座（2），且旋转座（2）下端连接有旋转电机（3），所述旋转座（2）上端设置有齿轮箱（4），且齿轮箱（4）两端设置有滑套（401），所述齿轮箱（4）中间安装有齿轮组（5），且齿轮箱（4）上端安装有手轮（6），所述滑套（401）中间安装有螺杆（7），且螺杆（7）末端设置有限位环（8），所述螺杆（7）外侧设置有螺套（9），且螺套（9）一端安装有夹头（10），所述底座（1）下端设置有丝杆（11），且丝杆（11）一端连接有调整电机（12），所述丝杆（11）中间贯穿连接有连接杆（13），且连接杆（13）上端设置有移动座（14），并且移动座（14）下表面安装有滚珠（15），所述移动座（14）中间安装有打磨棒（16），且打磨棒（16）上端连接有打磨电机（17），所述底座（1）上端安装有防尘罩（18），且防尘罩（18）有上端设置有集尘箱（19），所述集尘箱（19）前端连接有风机（20），且风机（20）左...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁帅帅，
申请(专利权)人：上海凯腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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