本实用新型专利技术公开了一种肥料发酵装置，包括支座、调温腔、发酵罐，加热水箱、搅拌组件和循环组件，所述调温腔设于支座上，所述发酵罐设于调温腔内，所述发酵罐上端延伸至调温腔上方，所述搅拌组件设于发酵罐上且一端延伸至发酵罐内，所述加热水箱设于调温腔一侧且与调温腔连通，所述循环组件设于调温腔另一侧，所述循环组件上下两端分别与发酵罐连通。本实用新型专利技术涉及肥料生产加工设备技术领域，具体为一种高效的、混合度高的，加热均匀的肥料发酵装置。加热均匀的肥料发酵装置。加热均匀的肥料发酵装置。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料发酵装置
[0001]本技术涉及肥料生产加工设备
，具体为一种肥料发酵装置。
技术介绍
[0002]肥料是一种能够帮助植物生长的化合物，市面上出售的肥料种类及品牌繁多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，在对有机肥的生产加工过程中，需要对有机肥原料中加入生物发酵菌后进行发酵处理，现有技术中，发酵物在发酵过程中容易堆叠，导致混合不均匀，使得肥料发酵效果不好，且在发酵过程中需要对肥料进行加温调节，现有的发酵装置加热效率低，导致发酵时加热温度不均匀，影响有机肥的生产效率和质量，因此针对现有问题我们提出一种高效的、混合度高的，加热均匀的肥料发酵装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种高效的、混合度高的，加热均匀的肥料发酵装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案提供的肥料发酵装置，包括支座、调温腔、发酵罐，加热水箱、搅拌组件和循环组件，所述调温腔设于支座上，所述发酵罐设于调温腔内，所述发酵罐上端延伸至调温腔上方，所述搅拌组件设于发酵罐上且一端延伸至发酵罐内，所述加热水箱设于调温腔一侧且与调温腔连通，所述循环组件设于调温腔另一侧，所述循环组件上下两端分别与发酵罐连通，所述搅拌组件包括防护罩，双轴电机、驱动盘，T型支架、伸缩弹簧和搅拌杆，所述防护罩设于发酵罐上顶壁中部，所述双轴电机设于防护罩内中部，所述驱动盘对称设于双轴电机两端的输出轴上，所述T型支架设于发酵罐下底壁中部，所述T型支架下端两侧对称铰接设有连接板，所述伸缩弹簧设于连接板上端，所述伸缩弹簧上端与发酵罐下底壁连接，所述驱动盘偏心处转动设有连接柱，所述连接柱上设有拉绳，所述拉绳一端穿过发酵罐和伸缩弹簧与连接板上端连接，所述搅拌杆分别设于连接板下端。
[0005]为了方便对发酵罐进行加热和保温，所述加热水箱上下两端分别连通有进水管和出水管，所述调温腔为中空腔体结构，所述进水管一端与调温腔下部连通，所述出水管与调温腔一侧上部连通，所述出水管上设有水泵，所述进水管上设有水温显示器。
[0006]为了增加肥料混合效果，所述循环组件包括循环泵、导料管和排料阀，所述导料管上端贯穿调温腔侧壁与发酵罐上端一侧连通，所述导料管下端贯穿调温腔侧壁与发酵罐下端连通，所述循环泵设于导料管中部，所述排料阀设于导料管下端且位于调温腔一侧。
[0007]为了方便对肥料进行有氧反应，所述支座一侧设有气泵，所述气泵上连通有导气管，所述导气管一端贯穿调温腔底壁延伸至发酵罐内，所述发酵罐内设有U型通气管，所述导气管与U型通气管连通。
[0008]为了方便对发酵罐进行排气，所述发酵罐上顶部一侧连通有排气阀。
[0009]为了方便对原料进行添加，所述发酵罐上顶部另一侧连通有原料输送管。
[0010]其中，所述调温腔内设有多组支撑柱，所述发酵罐设于调温腔内且通过支撑柱与调温腔进行连接。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种肥料发酵装置，其优点在于：通过设置的搅拌组件和循环组件可以对化肥和发酵剂进行进行均匀充分的混合，通过设置的加热水箱和调温腔可以对发酵罐进行均匀的加热和保温，通过设置的气泵和导气管可促进肥料的有氧反应，通过设置的排气阀可以在发酵罐气压升高影响发酵时进行排气。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种肥料发酵装置的整体结构示意图；
[0014]图2为图1的A部分的局部放大图。
[0015]其中，1、调温箱，2、发酵罐，3、加热水箱，4、搅拌组件，5、循环组件，6、双轴电机，7、驱动盘，8、T型支架，9、伸缩弹簧，10、搅拌杆，11、连接板，12、连接柱，13、拉绳，14、进水管，15、出水管，16、水泵，17、水温显示器，18、循环泵，19、导料管，20、排料阀，21、气泵，22、导气管，23、U型通气管，24、排气阀，25、原料输送管，26、支撑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1和图2所示，本技术采取的技术方案如下：本方案提供的肥料发酵装置，包括支座、调温腔1、发酵罐2，加热水箱3、搅拌组件4和循环组件5，调温腔1设于支座上，发酵罐2设于调温腔1内，发酵罐2上端延伸至调温腔1上方，搅拌组件4设于发酵罐2上且一端延伸至发酵罐2内，加热水箱3设于调温腔1一侧且与调温腔1连通，循环组件5设于调温腔1另一侧，循环组件5上下两端分别与发酵罐2连通，搅拌组件4包括防护罩，双轴电机6、驱动盘7，T型支架8、伸缩弹簧9和搅拌杆10，防护罩设于发酵罐2上顶壁中部，双轴电机6设于防护罩内中部，驱动盘7对称设于双轴电机6两端的输出轴上，T型支架8设于发酵罐2下底壁中部，T型支架8下端两侧对称铰接设有连接板11，伸缩弹簧9设于连接板11上端，伸缩弹簧9上端与发酵罐2下底壁连接，驱动盘7偏心处转动设有连接柱12，连接柱12上设有拉绳13，拉绳13一端穿过发酵罐2和伸缩弹簧9与连接板11上端连接，搅拌杆10分别设于连接板11下端。
[0019]如图1所示，加热水箱3上下两端分别连通有进水管14和出水管15，调温腔1为中空腔体结构，进水管14一端与调温腔1下部连通，出水管15与调温腔1一侧上部连通，出水管15上设有水泵16，进水管14上设有水温显示器17。
[0020]如图1所示，循环组件5包括循环泵18、导料管19和排料阀20，导料管19上端贯穿调
温腔1侧壁与发酵罐2上端一侧连通，导料管19下端贯穿调温腔1侧壁与发酵罐2下端连通，循环泵18设于导料管19中部，排料阀20设于导料管19下端且位于调温腔1一侧。
[0021]如图1所示，支座一侧设有气泵21，气泵21上连通有导气管22，导气管22一端贯穿调温腔1底壁延伸至发酵罐2内，发酵罐2内设有U型通气管23，导气管22与U型通气管23连通。
[0022]如图1所示，发酵罐2上顶部一侧连通有排气阀24。
[0023]如图1所示，发酵罐2上顶部另一侧连通有原料输送管25。
[0024]如图1所示，调温腔1内设有多组支撑柱26，发酵罐2设于调温腔1内且通过支撑柱26与调温腔1进行连接。
[0025]具体使用时，将需要发酵的肥料和发酵剂通过原料输送管25导入发酵罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料发酵装置，其特征在于：包括支座、调温腔、发酵罐，加热水箱、搅拌组件和循环组件，所述调温腔设于支座上，所述发酵罐设于调温腔内，所述发酵罐上端延伸至调温腔上方，所述搅拌组件设于发酵罐上且一端延伸至发酵罐内，所述加热水箱设于调温腔一侧且与调温腔连通，所述循环组件设于调温腔另一侧，所述循环组件上下两端分别与发酵罐连通，所述搅拌组件包括防护罩，双轴电机、驱动盘，T型支架、伸缩弹簧和搅拌杆，所述防护罩设于发酵罐上顶壁中部，所述双轴电机设于防护罩内中部，所述驱动盘对称设于双轴电机两端的输出轴上，所述T型支架设于发酵罐下底壁中部，所述T型支架下端两侧对称铰接设有连接板，所述伸缩弹簧设于连接板上端，所述伸缩弹簧上端与发酵罐下底壁连接，所述驱动盘偏心处转动设有连接柱，所述连接柱上设有拉绳，所述拉绳一端穿过发酵罐和伸缩弹簧与连接板上端连接，所述搅拌杆分别设于连接板下端。2.根据权利要求1所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述加热水箱上下两端分别连通有进水管和出水管，所述调温腔为中空腔体结构，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙显勇，孙广波，张存黄，
申请(专利权)人：巴州农夫情肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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