一种可变径的切缝管制造技术

本实用新型专利技术提供一种可变径的切缝管，用于解决现有技术中现有的切缝管对不同孔径的炮孔适应性较差的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型专利技术提供一种可变径的切缝管，包括：至少两根切缝管体，相邻的所述切缝管体之间滑动套接，所述切缝管体的滑动方向与切缝管体的轴线方向相平行，所述切缝管体的切缝的中心线均位于同一平面上；限位滑动组件，相邻的所述切缝管体之间通过限位滑动组件拆卸的连接。本申请通过限位滑动组件拆卸的连接相邻的切缝管体，在需要适应不同孔径的炮孔时，可以通过拆卸直径较大的切缝管体，或安装直径较大的切缝管体可以适应不同孔径的炮孔。大的切缝管体可以适应不同孔径的炮孔。大的切缝管体可以适应不同孔径的炮孔。

【技术实现步骤摘要】
一种可变径的切缝管


[0001]本技术属于切缝管领域，特别是涉及一种可变径的切缝管。

技术介绍

[0002]切缝管作为定向爆破中的常用爆破器材，在岩石爆破中扮演着重要的角色。目前大多数的切缝管都是将一整根的切缝管放在炮孔内，进行起爆，其切缝管的管长一般超过10m。
[0003]其存在的问题在于：由于不同矿山的炮孔直径有差异，而切缝管外径规格固定，致使现有的切缝管对不同孔径的炮孔适应性较差。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可变径的切缝管，用于解决现有技术中现有的切缝管对不同孔径的炮孔适应性较差的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种可变径的切缝管，所述切缝管包括：至少两根切缝管体，相邻的所述切缝管体之间滑动套接，所述切缝管体的滑动方向与切缝管体的轴线方向相平行，所述切缝管体的切缝的中心线均位于同一平面上；
[0006]限位滑动组件，相邻的所述切缝管体之间通过限位滑动组件拆卸的连接。
[0007]作为可选方案，所述切缝管体均包括中空管体和切缝；
[0008]所述切缝开设在中空管体侧壁上，所述切缝贯穿中空管体内外壁，且所述切缝的长度方向与中空管体的轴线方向相平行；
[0009]所述中空管体为可被爆破的材质。
[0010]作为可选方案，所述切缝的数量为两个，且两个所述切缝相对于中空管体的轴线相对称。
[0011]作为可选方案，所述切缝的长度小于中空管体的长度。
[0012]作为可选方案，所述限位滑动组件包括限位滑动卡块；
[0013]所述限位滑动卡块拆卸的连接在其中一个切缝管体的中空管体上，所述限位滑动卡块与另一个切缝管体的切缝滑动配合。
[0014]作为可选方案，所述限位滑动卡块与切缝过盈配合。
[0015]作为可选方案，所述限位滑动卡块的中心线与切缝的中心线均位于同一平面上。
[0016]作为可选方案，所述限位滑动卡块的数量为两个。
[0017]作为可选方案，首个所述中空管体上同轴线的固接有限位环，所述限位环的外径大于炮孔的孔径，首个所述中空管体的孔径小于等于炮孔的孔径。
[0018]作为可选方案，所述中空管体为PU管材、PVC管材、PB管材。
[0019]如上所述，本技术的一种可变径的切缝管，至少具有以下有益效果：
[0020]1、本申请通过限位滑动组件拆卸的连接相邻的切缝管体，在需要适应不同孔径的炮孔时，可以通过拆卸直径较大的切缝管体或安装直径较大的切缝管体，可以适应不同孔
径的炮孔；
[0021]2、本申请通过设置多段的切缝管体，在需要向炮孔内放置切缝管时，将多个较短的切缝钢管体进行组装，可以避免施工现场较长的切缝管不便于保存。
附图说明
[0022]图1显示为本技术的切缝管体的结构示意图；
[0023]图2显示为本技术的切缝管的结构示意图；
[0024]图3显示为本技术的相邻的两个中空管体和限位滑动卡块的结构剖视图。
[0025]图中：1.切缝管体；101.中空管体；102.切缝；2.限位滑动卡块；3.限位环。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0027]请参阅图1至图3。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
[0029]请参阅图1和图2，本技术提供一种可变径的切缝管，它包括：
[0030]至少两根切缝管体1，相邻的所述切缝管体1之间滑动套接，所述切缝管体1的滑动方向与切缝管体1的轴线方向相平行，所述切缝管体1的切缝102的中心线均位于同一平面上；
[0031]限位滑动组件，相邻的所述切缝管体1之间通过限位滑动组件拆卸的连接。
[0032]通过可以相互滑动的切缝管体1，且可以拆卸的限位滑动组件，在遇到较大孔径的炮孔时，可以通过安装外径较大的切缝管体1，以适应较大孔径的炮孔，在遇到较小孔径的炮孔时，可以拆下限位滑动组件，从而拆下外径较大的切缝管体1，以适应较小孔径的炮孔。
[0033]本实施例中，请参阅图1，所述切缝管体1均包括中空管体101和切缝102；
[0034]所述切缝102开设在中空管体101侧壁上，所述切缝102贯穿中空管体101内外壁，且所述切缝102的长度方向与中空管体101的轴线方向相平行；
[0035]所述中空管体101为可被爆破的材质，此处不对中空管体101的材质做限定，可以是PU管材，也可以是PVC管材，还可以是PB管材；
[0036]具体的，中空管体101的长度为2.1m，中空管体101的管壁厚度3mm，切缝102的宽度为5mm，切缝102的切缝长度为2m，上下各留50mm高度不贯通；
[0037]中空管体101的外径
‑
内径梯度有：180
‑
174mm、170
‑
164mm、160
‑
154mm、150mm
‑
144mm、140mm
‑
134mm；
[0038]炮孔的直径165mm，因此选择160
‑
154mm、150mm
‑
144mm、140mm
‑
134mm三个梯度的中空管体101以适应炮孔孔径。
[0039]在需要对炮孔进行爆破时，爆轰产物会集中于切缝102处，很少部分的爆生气体转换为内能，多数爆生气体以动能形式射出，并行成“刀型”聚能射流，切割聚能方向的岩体并控制裂隙的延展方向，实现爆破。
[0040]本实施例中，请参阅图1，所述切缝102的数量为两个，且两个所述切缝102相对于中空管体101的轴线相对称。
[0041]通过设置两个对称的切缝102，可以对两个方向进行聚能爆破。
[0042]本实施例中，请参阅图1，所述切缝102的长度小于中空管体101的长度，所述切缝102未贯穿中空管体101的两端。
[0043]在需要组装两个中空管体101时，由于切缝102未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变径的切缝管，其特征在于，所述切缝管包括：至少两根切缝管体，相邻的所述切缝管体之间滑动套接，所述切缝管体的滑动方向与切缝管体的轴线方向相平行，所述切缝管体的切缝的中心线均位于同一平面上；限位滑动组件，相邻的所述切缝管体之间通过限位滑动组件拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的一种可变径的切缝管，其特征在于：所述切缝管体均包括中空管体和切缝；所述切缝开设在中空管体侧壁上，所述切缝贯穿中空管体内外壁，且所述切缝的长度方向与中空管体的轴线方向相平行；所述中空管体为可被爆破的材质。3.根据权利要求2所述的一种可变径的切缝管，其特征在于：所述切缝的数量为两个，且两个所述切缝相对于中空管体的轴线相对称。4.根据权利要求2所述的一种可变径的切缝管，其特征在于：所述切缝的长度小于中空管体的长度。5.根据权利要求4所述的一种可变径的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，易辉，占时春，王渝，王科，杨震，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：新型
国别省市：