一种便于安装的抗震吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的抗震吊架，包括配重平衡板，所述配重平衡板的顶部构造有对称设置的矩形通槽，且配重平衡板的侧壁穿设有平行设置且分别贯穿矩形通槽的第一销轴，所述第一销轴的外周均转动连接有转动条，所述转动条的顶部转动连接有墙顶连接组件，所述配重平衡板的顶部贯穿有穿杆，且穿杆的顶部安装有防脱板，所述防脱板的底部与配重平衡板的顶部之间抵接有套设在穿杆外周的阻尼减震弹簧，所述穿杆的底部安装有上包裹环，且上包裹环的底部贴合有下包裹环。抗震吊架整体组装时无需采用螺栓等紧固件，安装效率较高，抗震效果更佳，对管道保护效果更好。对管道保护效果更好。对管道保护效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的抗震吊架


[0001]本技术涉及抗震吊架
，特别涉及一种便于安装的抗震吊架。

技术介绍

[0002]抗震支吊架是限制工程设施等产生位移，控制设施振动，并将其荷载传递至抗震支吊架上的力，用于支承机电管线、桥架电缆、水管等装置支撑，并提供抗震支撑效果，对其起到稳固作用，承受来自水平力量的作用力。
[0003]抗震吊架大多由众多零部件组成，而众多零部件之间需要固定连接时大多采用螺栓或螺钉等紧固件进行固定，导致在安装抗震吊架时存在不便，并且安装效率较低，为此，我们提出一种便于安装的抗震吊架。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于安装的抗震吊架，抗震吊架整体组装时无需采用螺栓等紧固件，安装效率较高，抗震效果更佳，对管道保护效果更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于安装的抗震吊架，包括配重平衡板，所述配重平衡板的顶部构造有对称设置的矩形通槽，且配重平衡板的侧壁穿设有平行设置且分别贯穿矩形通槽的第一销轴，所述第一销轴的外周均转动连接有转动条，所述转动条的顶部转动连接有墙顶连接组件，所述配重平衡板的顶部贯穿有穿杆，且穿杆的顶部安装有防脱板，所述防脱板的底部与配重平衡板的顶部之间抵接有套设在穿杆外周的阻尼减震弹簧，所述穿杆的底部安装有上包裹环，且上包裹环的底部贴合有下包裹环，所述上包裹环的外周与下包裹环的外周之间安装有方便卸装的锁紧组件；
[0007]所述锁紧组件包括第一贴合条、燕尾条、定位槽、第二贴合条、燕尾槽和卡板，所述第一贴合条和第二贴合条分别通过一体成型连接在下包裹环和上包裹环的端部外周，且第一贴合条的顶部通过一体成型连接有燕尾条，所述第二贴合条的底部构造有与燕尾条适配的燕尾槽，所述燕尾条的顶部构造有对称设置的定位槽，且第二贴合条的顶部穿设有延伸至定位槽内的卡板。
[0008]进一步地，所述墙顶连接组件包括弧形板、第二销轴、三角框和滑移块，所述转动条的端部转动穿设有第二销轴，所述第二销轴转动连接在弧形板的侧壁之间且延伸至三角框的外侧，所述弧形板呈平行设置且固定安装在三角框的内壁，所述三角框的顶部安装有滑移块。
[0009]进一步地，所述配重平衡板的长度大于上包裹环的直径。
[0010]进一步地，所述滑移块的两侧外壁均通过一体成型连接有矩形凸起，且矩形凸起滑动连接在限位框的限位滑槽内，所述限位框的顶部插接有边挡板。
[0011]进一步地，所述限位滑槽的截面呈十字形，且限位滑槽的一端与限位框的一端齐
平。
[0012]进一步地，所述防脱板的外周直径大于穿杆的外周直径，且穿杆的外周构造有与穿杆等高的内凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该便于安装的抗震吊架，通过设置的墙顶连接组件和锁紧组件，抗震吊架整体组装时无需采用螺栓等紧固件，多通过卡接和穿设限位等方式安装连接，因此安装效率较高；
[0015]2、该便于安装的抗震吊架，通过设置的转动条、第一销轴、第二销轴、限位框、配重平衡板和阻尼减震弹簧，既能够在竖直方向上减轻震动对铺设管道的影响，同时还能够绕穿杆与配重平衡板的重合部位做圆周远动，因此抗震效果更佳，对管道保护效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于安装的抗震吊架的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种便于安装的抗震吊架的锁紧组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种便于安装的抗震吊架的图1中A处结构的放大图。
[0019]图中：1、配重平衡板；2、第一销轴；3、穿杆；4、阻尼减震弹簧；5、防脱板；6、上包裹环；7、锁紧组件；71、第一贴合条；72、燕尾条；73、定位槽；74、第二贴合条；75、燕尾槽；76、卡板；8、下包裹环；9、转动条；10、弧形板；11、第二销轴；12、三角框；13、限位滑槽；14、滑移块；15、边挡板；16、限位框。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种便于安装的抗震吊架，包括配重平衡板1，所述配重平衡板1的顶部构造有对称设置的矩形通槽，且配重平衡板1的侧壁穿设有平行设置且分别贯穿矩形通槽的第一销轴2，所述第一销轴2的外周均转动连接有转动条9，所述转动条9的顶部转动连接有墙顶连接组件，所述配重平衡板1的顶部贯穿有穿杆3，且穿杆3的顶部安装有防脱板5，所述防脱板5的底部与配重平衡板1的顶部之间抵接有套设在穿杆3外周的阻尼减震弹簧4，所述穿杆3的底部安装有上包裹环6，且上包裹环6的底部贴合有下包裹环8，所述上包裹环6的外周与下包裹环8的外周之间安装有方便卸装的锁紧组件7。
[0022]为了方便包裹固定所架设的管道，如图1和图2所示，所述锁紧组件7包括第一贴合条71、燕尾条72、定位槽73、第二贴合条74、燕尾槽75和卡板76，所述第一贴合条71和第二贴合条74分别通过一体成型连接在下包裹环8和上包裹环6的端部外周，且第一贴合条71的顶部通过一体成型连接有燕尾条72，所述第二贴合条74的底部构造有与燕尾条72适配的燕尾槽75，所述燕尾条72的顶部构造有对称设置的定位槽73，且第二贴合条74的顶部穿设有延伸至定位槽73内的卡板76。
[0023]为了使得转动条9的顶部位置可以在地震时存在活动余量，避免管道大面积的断裂坠毁，如图1和图3所示，所述墙顶连接组件包括弧形板10、第二销轴11、三角框12和滑移块14，所述转动条9的端部转动穿设有第二销轴11，所述第二销轴11转动连接在弧形板10的
侧壁之间且延伸至三角框12的外侧，所述弧形板10呈平行设置且固定安装在三角框12的内壁，所述三角框12的顶部安装有滑移块14。
[0024]为了保证配重平衡板的配重效果，如图1所示，所述配重平衡板1的长度大于上包裹环6的直径。
[0025]为了使得滑移块14能够水平移动以及转动条9能够转动，如图1和图3所示，所述滑移块14的两侧外壁均通过一体成型连接有矩形凸起，且矩形凸起滑动连接在限位框16的限位滑槽13内，所述限位框16的顶部插接有边挡板15。
[0026]为了防止滑移块14在限位滑槽13内滑动时脱落，同时方便将滑移块14插入限位框16的限位滑槽13内，如图3所示，所述限位滑槽13的截面呈十字形，且限位滑槽13的一端与限位框16的一端齐平。
[0027]为了避免穿杆3从配重平衡板1的顶部脱落，并防止穿杆3自由转动导致管道偏移方向，如图1所示，所述防脱板5的外周直径大于穿杆3的外周直径，且穿杆3的外周构造有与穿杆3等高的内凹槽。
[0028]需要说明的是，本技术为一种便于安装的抗震吊架，使用时，首先将下包裹环8顶部与上包裹环6底部对齐，随后带动下包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的抗震吊架，包括配重平衡板(1)，其特征在于，所述配重平衡板(1)的顶部构造有对称设置的矩形通槽，且配重平衡板(1)的侧壁穿设有平行设置且分别贯穿矩形通槽的第一销轴(2)，所述第一销轴(2)的外周均转动连接有转动条(9)，所述转动条(9)的顶部转动连接有墙顶连接组件，所述配重平衡板(1)的顶部贯穿有穿杆(3)，且穿杆(3)的顶部安装有防脱板(5)，所述防脱板(5)的底部与配重平衡板(1)的顶部之间抵接有套设在穿杆(3)外周的阻尼减震弹簧(4)，所述穿杆(3)的底部安装有上包裹环(6)，且上包裹环(6)的底部贴合有下包裹环(8)，所述上包裹环(6)的外周与下包裹环(8)的外周之间安装有方便卸装的锁紧组件(7)；所述锁紧组件(7)包括第一贴合条(71)、燕尾条(72)、定位槽(73)、第二贴合条(74)、燕尾槽(75)和卡板(76)，所述第一贴合条(71)和第二贴合条(74)分别通过一体成型连接在下包裹环(8)和上包裹环(6)的端部外周，且第一贴合条(71)的顶部通过一体成型连接有燕尾条(72)，所述第二贴合条(74)的底部构造有与燕尾条(72)适配的燕尾槽(75)，所述燕尾条(72)的顶部构造有对称设置的定位槽(73)，且第二贴合条(74)的顶部穿设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华明，高树伟，赵文玉，
申请(专利权)人：山东潍泉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：