一种高稳定性抗震吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性抗震吊架，包括吊架支撑框，所述吊架支撑框的顶部构造有一字形滑槽，且一字形滑槽的内壁之间安装有穿杆，所述穿杆的外周设置有滑动连接在一字形滑槽内且呈对称设置的调节组件，且调节组件的顶部均安装有管道包裹组件，所述吊架支撑框的底部安装有下贴合板，所述下贴合板的底部安装有加长条，所述加长条的两端与吊架支撑框的底部之间均安装有加固条，所述调节组件包括调节块、安装块、限位柱、减震弹簧、侧螺纹孔和定位螺栓。可适应不同直径管道的安装架设，抗震效果更好，管道架设后稳定性较高，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性抗震吊架


[0001]本技术涉及抗震吊架
，特别涉及一种高稳定性抗震吊架。

技术介绍

[0002]吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧吊架工作和热位移要求，将弹簧吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置，吊架主要性能是为了给管道提供弹性支撑的承接力与拉力，使用吊架能让管道在铺设和使用中处于应力平衡状态。
[0003]吊架在工作状态下，由于管道内运送物料时产生的震动，外部环境造成的震动都会对吊架与管道之间的应力平衡出现破坏，缩减吊架的使用寿命，严重的会导致吊架失效，导致管道断裂泄漏，为此，我们提出一种高稳定性抗震吊架。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高稳定性抗震吊架，可适应不同直径管道的安装架设，抗震效果更好，管道架设后稳定性较高，使用较为方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高稳定性抗震吊架，包括吊架支撑框，所述吊架支撑框的顶部构造有一字形滑槽，且一字形滑槽的内壁之间安装有穿杆，所述穿杆的外周设置有滑动连接在一字形滑槽内且呈对称设置的调节组件，且调节组件的顶部均安装有管道包裹组件，所述吊架支撑框的底部安装有下贴合板，所述下贴合板的底部安装有加长条，所述加长条的两端与吊架支撑框的底部之间均安装有加固条；
[0007]所述调节组件包括调节块、安装块、限位柱、减震弹簧、侧螺纹孔和定位螺栓，所述调节块和安装块均滑动连接在一字形滑槽内且被穿杆贯穿，所述安装块的侧壁穿设有端部与调节块螺纹连接的限位柱，且限位柱的外周套接有抵接在调节块和安装块侧壁之间的减震弹簧。
[0008]进一步地，所述吊架支撑框的侧壁构造有等间距分布的侧螺纹孔，且侧螺纹孔内旋接有端部与调节块侧壁抵接的定位螺栓。
[0009]进一步地，所述管道包裹组件包括下侧支撑环、卡条、上侧防脱环和固定螺栓，所述下侧支撑环呈对称设置分别安装在安装块的顶部，且下侧支撑环的顶部插接有卡条，所述卡条通过一体成型连接在上侧防脱环的底部，且下侧支撑环的外周穿设有与卡条螺纹连接的固定螺栓。
[0010]进一步地，所述吊架支撑框的底部构造有呈对称分布的圆孔。
[0011]进一步地，所述上侧防脱环的顶部一体成型连接有顶部限位块，且顶部限位块之间穿设有限位杆，所述限位杆的其中一端构造有外螺纹。
[0012]进一步地，所述吊架支撑框的表面端部安装有上贴合板，且上贴合板的侧壁穿设有定位锥。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该高稳定性抗震吊，通过设置的调节组件，可根据管道的直径调节安装块的位置，从而适应不同直径管道的安装架设，适用范围广泛，并且安装块与调节块之间留有活动余量，地震时管道下移能向左右两侧顶开下侧支撑环，带动安装块向其外侧调节块侧移动，从而减轻震动对管道以及吊架的影响，抗震效果更好，提高了管道架设后的稳定性；
[0015]2、该高稳定性抗震吊，通过设置的管道包裹组件，方便在抗震吊架之间架设安装管道，使用较为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高稳定性抗震吊架的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种高稳定性抗震吊架的吊架支撑框的剖视图。
[0018]图3为本技术一种高稳定性抗震吊架的上侧防脱环的结构示意图。
[0019]图中：1、吊架支撑框；2、上贴合板；3、定位锥；4、下贴合板；5、加长条；6、加固条；7、穿杆；8、调节块；9、安装块；10、限位柱；11、减震弹簧；12、下侧支撑环；13、卡条；14、上侧防脱环；15、固定螺栓；16、顶部限位块；17、限位杆；18、圆孔；19、侧螺纹孔；20、定位螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种高稳定性抗震吊架，包括吊架支撑框1，所述吊架支撑框1的顶部构造有一字形滑槽，且一字形滑槽的内壁之间安装有穿杆7，所述穿杆7的外周设置有滑动连接在一字形滑槽内且呈对称设置的调节组件，且调节组件的顶部均安装有管道包裹组件，所述吊架支撑框1的底部安装有下贴合板4，所述下贴合板4的底部安装有加长条5，所述加长条5的两端与吊架支撑框1的底部之间均安装有加固条6。
[0022]为了能够适应不同直径大小的管道架设，并且在地震时为管道提供缓冲抗震效果，如图1和图2所示，所述调节组件包括调节块8、安装块9、限位柱10、减震弹簧11、侧螺纹孔19和定位螺栓20，所述调节块8和安装块9均滑动连接在一字形滑槽内且被穿杆7贯穿，所述安装块9的侧壁穿设有端部与调节块8螺纹连接的限位柱10，且限位柱10的外周套接有抵接在调节块8和安装块9侧壁之间的减震弹簧11，所述吊架支撑框1的侧壁构造有等间距分布的侧螺纹孔19，且侧螺纹孔19内旋接有端部与调节块8侧壁抵接的定位螺栓20。
[0023]为了方便包裹安装管道，如图1和图3所示，所述管道包裹组件包括下侧支撑环12、卡条13、上侧防脱环14和固定螺栓15，所述下侧支撑环12呈对称设置分别安装在安装块9的顶部，且下侧支撑环12的顶部插接有卡条13，所述卡条13通过一体成型连接在上侧防脱环14的底部，且下侧支撑环12的外周穿设有与卡条13螺纹连接的固定螺栓15。
[0024]为了方便后期维护时清扫吊架支撑框1一字形滑槽内的灰尘，如图2所示，所述吊架支撑框1的底部构造有呈对称分布的圆孔18。
[0025]为了从顶部限制固定管道，如图1和图3所示，所述上侧防脱环14的顶部一体成型
连接有顶部限位块16，且顶部限位块16之间穿设有限位杆17，所述限位杆17的其中一端构造有外螺纹。
[0026]为了提高吊架支撑框1与墙壁之间的固定效果，如图1所示，所述吊架支撑框1的表面端部安装有上贴合板2，且上贴合板2的侧壁穿设有定位锥3，安装时将定位锥3砸入墙体内。
[0027]需要说明的是，本技术为一种高稳定性抗震吊架，使用时，将膨胀螺栓贯穿下贴合板4后穿入墙体中，并将定位锥3砸入墙体中，使得吊架支撑框1的端部、上贴合板2和下贴合板4的侧壁均与墙体相贴合，预先测量所架设管道的直径，推算出调节块8的合适间距，随后在合适位置的侧螺纹孔19中穿过定位螺栓20将调节块8固定，将管道搭放在下侧支撑环12的内侧之间，随后在下侧支撑环12的顶部插接卡条13，卡条13顶部的上侧防脱环14从上方外周包裹管道，随后在顶部限位块16之间穿设限位杆17，从顶部防止管道脱落。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性抗震吊架，包括吊架支撑框(1)，其特征在于，所述吊架支撑框(1)的顶部构造有一字形滑槽，且一字形滑槽的内壁之间安装有穿杆(7)，所述穿杆(7)的外周设置有滑动连接在一字形滑槽内且呈对称设置的调节组件，且调节组件的顶部均安装有管道包裹组件，所述吊架支撑框(1)的底部安装有下贴合板(4)，所述下贴合板(4)的底部安装有加长条(5)，所述加长条(5)的两端与吊架支撑框(1)的底部之间均安装有加固条(6)；所述调节组件包括调节块(8)、安装块(9)，所述调节块(8)和安装块(9)均滑动连接在一字形滑槽内且被穿杆(7)贯穿，所述安装块(9)的侧壁穿设有端部与调节块(8)螺纹连接的限位柱(10)，且限位柱(10)的外周套接有抵接在调节块(8)和安装块(9)侧壁之间的减震弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性抗震吊架，其特征在于：所述吊架支撑框(1)的侧壁构造有等间距分布的侧螺纹孔(19)，且侧螺纹孔(19)内旋接有端部与调节块(8)侧壁抵接的定位螺栓(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华明，高树伟，赵文玉，
申请(专利权)人：山东潍泉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：