一种新型转盘式电感裁切折弯一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型转盘式电感裁切折弯一体机，包括工作台，用于电感供料的供料机构，用于将供料机构输出的电感输送至转盘式工位切换机构的上料机构，用于承载着电感进行移动以进行工位转换的转盘式工位切换机构，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感侧面以及对电感多余的引脚进行裁切的侧面折弯裁切机构，用于对电感的引脚末端进行折弯使其贴合在电感顶面的顶面折弯机构，用于对电感侧面的引脚部位进行整平的侧面整平机构，用于对电感顶面的引脚部位进行滚压整形的顶面滚压整形机构，以及用于将成品从转盘式工位切换机构上移出的卸料机构。本实用新型专利技术的自动化程度高，大大地提高了生产效率，产品的良品率高。产品的良品率高。产品的良品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型转盘式电感裁切折弯一体机


[0001]本技术涉及电感生产设备
，更具体地说，是涉及一种新型转盘式电感裁切折弯一体机。

技术介绍

[0002]电感在电路中起到滤波、振荡、延迟、陷波等作用，现有的电感生产设备对电感进行加工时，人工干预较多，费时又费力，生产效率较低，同时生产出来的电感成型质量较差，产品的一致性和良品率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型转盘式电感裁切折弯一体机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种新型转盘式电感裁切折弯一体机，包括工作台，用于电感供料的供料机构，用于将供料机构输出的电感输送至转盘式工位切换机构的上料机构，用于承载着电感进行移动以进行工位转换的转盘式工位切换机构，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感侧面以及对电感多余的引脚进行裁切的侧面折弯裁切机构，用于对电感的引脚末端进行折弯使其贴合在电感顶面的顶面折弯机构，用于对电感侧面的引脚部位进行整平的侧面整平机构，用于对电感顶面的引脚部位进行滚压整形的顶面滚压整形机构，以及用于将成品从转盘式工位切换机构上移出的卸料机构，所述转盘式工位切换机构包括送料转盘和中间托板，所述送料转盘的边缘位置设有若干个均匀布置的定位治具，所述供料机构的出料端位于上料机构的取料工位，所述上料机构的放料工位与转盘式工位切换机构的上料工位相连通，所述上料机构、侧面折弯裁切机构、顶面折弯机构、侧面整平机构、顶面滚压整形机构和卸料机构均以转盘式工位切换机构为中心沿着转盘式工位切换机构的旋转方向依次布置。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0006]本技术的结构简单，设计合理，能够实现电感的自动供料、自动上料、引脚的侧面折弯和裁切、引脚的顶面折弯、引脚的整形和自动卸料，自动化程度高，大大地提高了生产效率，同时提高了电感的成型质量，产品的一致性较好，极大地提高了产品的良品率。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是本技术实施例提供的一种新型转盘式电感裁切折弯一体机的结构示意图；
[0009]图2是本技术实施例提供的供料机构的结构示意图；
[0010]图3是本技术实施例提供的上料机构的结构示意图；
[0011]图4是图3中A处的局部放大图；
[0012]图5是本技术实施例提供的转盘式工位切换机构的分解示意图；
[0013]图6是图5中B处的局部放大图；
[0014]图7是本技术实施例提供的侧面折弯裁切机构的结构示意图一；
[0015]图8是本技术实施例提供的侧面折弯裁切机构的结构示意图一；
[0016]图9是本技术实施例提供的侧面折弯裁切机构的部分零件的分解示意图；
[0017]图10是本技术实施例提供的顶面折弯机构的结构示意图；
[0018]图11是图10中C处的局部放大图；
[0019]图12是本技术实施例提供的侧面整平机构的结构示意图；
[0020]图13是图12中D处的局部放大图；
[0021]图14是本技术实施例提供的顶面滚压整形机构的结构示意图；
[0022]图15是图14中E处的局部放大图；
[0023]图16是本技术实施例提供的顶面滚压整形机构的加压组件的结构示意图(剖视)；
[0024]图17是本技术实施例提供的顶面滚压整形机构的升降导向组件的结构示意图(剖视)；
[0025]图18是本技术实施例提供的卸料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参考图1，本技术的实施例提供了一种新型转盘式电感裁切折弯一体机，包括工作台9，用于电感供料的供料机构1，用于将供料机构1输出的电感输送至转盘式工位切换机构3的上料机构2，用于承载着电感进行移动以进行工位转换的转盘式工位切换机构3，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感侧面以及对电感多余的引脚进行裁切的侧面折弯裁切机构4，用于对电感的引脚末端进行折弯使其贴合在电感顶面的顶面折弯机构5，用于对电感侧面的引脚部位进行整平的侧面整平机构6，用于对电感顶面的引脚部位进行滚压整形的顶面滚压整形机构7，以及用于将成品从转盘式工位切换机构3上移出的卸料机构8，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0028]如图5和图6所示，转盘式工位切换机构3包括送料转盘32、中间托板31、凸轮分割器34和送料旋转驱动电机35，送料转盘32底面的中心位置与凸轮分割器34的输出部位相连接，中间托板31的底面与凸轮分割器34固定连接并位于送料转盘32的上方，送料旋转驱动电机35的输出轴通过传动组件如皮带和皮带轮或者链条和链轮与凸轮分割器34的输入部位传动连接，送料转盘32的边缘设置有若干个定位治具33，较佳的，可以在每个治具的头部
端均设置用于安装电感的安装凹位331，同时在每个安装凹位331的底面均设置用于与电感保持磁性连接的定位磁块332，从而保证电感能够牢固地安装在定位治具33上。
[0029]如图2所示，供料机构1包括振动盘11、供料轨道12和直振器13，振动盘11安装在工作台9上，供料轨道12的进料端与振动盘11的出料端相连通，供料轨道12的出料端位于上料机构2的取料工位内，较佳的，直振器13设有若干个并均安装在供料轨道12的底部，若干个直振器13能够将振动盘11输出的电感由供料轨道12的进料端输送至供料轨道12的出料端。
[0030]如图3和图4所述，上料机构2包括上料支架201、上料转盘202、磁块安装架203、上料磁块204、上料旋转驱动电机205、磁块升降气缸207、上料夹块208、上料夹块夹爪气缸209、上料夹块升降气缸210、上料抵块211和上料抵块平移气缸212，上料支架201竖直安装在工作台9上并位于转盘式工位切换机构3的上料工位的一侧，上料旋转驱动电机205朝上并可升降地安装在上料支架201正面的顶部，磁块升降气缸207朝上安装在上料支架201正面的底部，磁块升降气缸207的输出杆与上料旋转驱动电机205相连接，上料转盘202水平布置在上料旋转驱动电机205的上方，上料旋转驱动电机205的输出轴与上料转盘202底面的中心位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型转盘式电感裁切折弯一体机，其特征在于：包括工作台(9)，用于电感供料的供料机构(1)，用于将供料机构(1)输出的电感输送至转盘式工位切换机构(3)的上料机构(2)，用于承载着电感进行移动以进行工位转换的转盘式工位切换机构(3)，用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感侧面以及对电感多余的引脚进行裁切的侧面折弯裁切机构(4)，用于对电感的引脚末端进行折弯使其贴合在电感顶面的顶面折弯机构(5)，用于对电感侧面的引脚部位进行整平的侧面整平机构(6)，用于对电感顶面的引脚部位进行滚压整形的顶面滚压整形机构(7)，以及用于将成品从转盘式工位切换机构(3)上移出的卸料机构(8)，所述转盘式工位切换机构(3)包括送料转盘(32)和中间托板(31)，所述送料转盘(32)的边缘位置设有若干个均匀布置的用于安装电感的定位治具(33)，所述供料机构(1)的出料端位于上料机构(2)的取料工位，所述上料机构(2)的放料工位与转盘式工位切换机构(3)的上料工位相连通，所述上料机构(2)、侧面折弯裁切机构(4)、顶面折弯机构(5)、侧面整平机构(6)、顶面滚压整形机构(7)和卸料机构(8)均以转盘式工位切换机构(3)为中心沿着转盘式工位切换机构(3)的旋转方向依次布置。2.根据权利要求1所述的一种新型转盘式电感裁切折弯一体机，其特征在于：所述供料机构(1)包括振动盘(11)、供料轨道(12)和直振器(13)，所述振动盘(11)的出料端与供料轨道(12)的进料端相连通，所述供料轨道(12)的出料端位于上料机构(2)的取料工位，所述直振器(13)设有若干个并均安装在供料轨道(12)的底部。3.根据权利要求1所述的一种新型转盘式电感裁切折弯一体机，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料支架(201)、上料转盘(202)、磁块安装架(203)、上料磁块(204)、上料旋转驱动电机(205)、磁块升降气缸(207)、上料夹块(208)、上料夹块夹爪气缸(209)、上料夹块升降气缸(210)、上料抵块(211)和上料抵块平移气缸(212)，所述上料支架(201)竖直安装在工作台(9)上并位于转盘式工位切换机构(3)的上料工位的一侧，所述上料旋转驱动电机(205)朝上并可升降地安装在上料支架(201)正面的顶部，所述磁块升降气缸(207)朝上安装在上料支架(201)正面的底部，所述磁块升降气缸(207)的输出杆与上料旋转驱动电机(205)相连接，所述上料转盘(202)水平布置在上料旋转驱动电机(205)的上方，所述上料旋转驱动电机(205)的输出轴与上料转盘(202)底面的中心位置相连接，所述磁块安装架(203)设有若干个并均匀布置在上料转盘(202)的边缘位置，所述上料磁块(204)设有若干个并均朝下安装在各自对应的磁块安装架(203)的外端，所述上料旋转驱动电机(205)可带动上料转盘(202)转动，从而带动若干个上料磁块(204)在上料机构(2)的取料工位与放料工位之间往返移动，所述上料夹块升降气缸(210)朝上安装在工作台(9)上并位于转盘式工位切换机构(3)的上料工位的下方，所述上料夹块夹爪气缸(209)朝上安装在上料夹块升降气缸(210)的输出部位上，所述上料夹块(208)设有两个并分别安装在上料夹块夹爪气缸(209)的两个夹爪上，每个上料夹块(208)的顶面均开设有若干个用于容纳电感引脚的上料凹槽(2081)，所述上料抵块平移气缸(212)水平安装在转盘式工位切换机构(3)的中间托板(31)上并位于转盘式工位切换机构(3)的上料工位的另一侧，所述上料抵块(211)的尾部端与上料抵块平移气缸(212)的输出杆相连接，所述上料抵块(211)的头部端的移动路径与上料工位内电感的排列方向相互对齐，所述上料抵块平移气缸(212)可带动上料抵块(211)的头部端靠近并抵紧在上料工位内电感一端的端面上。4.根据权利要求1所述的一种新型转盘式电感裁切折弯一体机，其特征在于：所述转盘
式工位切换机构(3)还包括凸轮分割器(34)和送料旋转驱动电机(35)，所述送料旋转驱动电机(35)的输出轴通过传动组件与凸轮分割器(34)的输入部位传动连接，所述送料转盘(32)的底面的中心位置与凸轮分割器(34)的输出部位相连接，所述中间托板(31)的底面与凸轮分割器(34)固定连接并位于送料转盘(32)的上方，每个定位治具(33)的头部端均设有安装凹位(331)，每个安装凹位(331)的底面均设有用于与电感保持磁性连接的定位磁块(332)。5.根据权利要求1所述的一种新型转盘式电感裁切折弯一体机，其特征在于：所述侧面折弯裁切机构(4)包括侧面折弯裁切支架(401)、裁切机架升降气缸(402)、裁切机架(403)、裁切驱动机构、裁切活动刀(407)、裁切固定刀(408)、侧面折弯块(409)、折弯块安装板(410)和侧面折弯块升降气缸(411)，所述侧面折弯裁切支架(401)竖直安装在工作台(9)上并位于转盘式工位切换机构(3)的侧面折弯裁切工位的一侧，所述折弯块安装板(410)可升降地安装在侧面折弯裁切支架(401)的正面并位于转盘式工位切换机构(3)的侧面折弯裁切工位的下方，所述侧面折弯块升降气缸(411)朝上安装在侧面折弯裁切支架(401)的底部并位于折弯块安装板(410)的下方，所述侧面折弯块升降气缸(411)的输出杆与折弯块安装板(410)的底面相连接，所述侧面折弯块(409)安装在折弯块安装板(410)的顶面，所述侧面折弯块(409)的顶面开设有用于对电感的引脚进行折弯使其贴合在电感侧面的折弯凹槽(4091)，所述折弯凹槽(4091)沿侧面折弯裁切工位内电感的排列的方向延伸布置，所述折弯凹槽(4091)的两内壁的顶端均设有圆角段，所述裁切机架(403)可升降地安装在侧面折弯裁切支架(401)的正面并位于转盘式工位切换机构(3)的侧面折弯裁切工位的上方，所述裁切机架升降气缸(402)朝下安装在侧面折弯裁切支架(401)的顶部并位于裁切机架(403)的上方，所述裁切机架升降气缸(402)的输出杆与裁切机架(403)的顶端相连接，所述裁切活动刀(407)设有两个并分别可平移地安装在裁切机架(403)底面的两侧，两个裁切活动刀(407)的移动方向与侧面折弯裁切工位内电感引脚的排列方向相互垂直，所述裁切固定刀(408)安装在裁切机架(403)的底面并沿着侧面折弯裁切工位内电感引脚排列的方向延伸布置，两个裁切活动刀(407)的头部端的底端均向内凸设有裁切刀头(4071)，所述裁切固定刀(408)的两侧面的中部均凹设有供裁切刀头(4071)插入的裁切凹槽(4081)，两个裁切刀头(4071)的底面分别与各自对应的裁切凹槽(4081)的底面保持平齐，两个裁切活动刀(407)的裁切刀头(4071)的底面边缘和两个裁切凹槽(4081)的底面边缘均设有刃口，两个裁切活动刀(407)的头部端的顶部均向内凸设有导向凸起(4072)，所述裁切固定刀(408)两侧面的顶部均凹设有导向凹槽(4082)，每个导向凸起(4072)分别紧密地滑动连接在各自对应的导向凹槽(4082)内；所述裁切驱动机构包括裁切驱动气缸(404)、裁切摇臂(405)和摇臂安装座(406)，所述摇臂安装座(406)设有两个并分别安装在裁切机架(403)的两侧面上，所述裁切摇臂(405)设有两个，两个裁切摇臂(405)的中部分别与各自对应的摇臂安装座(406)转动连接，两个裁切摇臂(405)的底部分别与各自对应的裁切活动刀(407)的尾部端相连接，所述裁切驱动气缸(404)设有两个并均水平安装在裁切机架(403)的内部，两个裁切驱动气缸(404)的输出杆分别通过裁切机架(403)两侧面上开设的通孔伸出到裁切机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍宜松，伍红梅，
申请(专利权)人：广东鑫信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：