本实用新型专利技术提供一种金刚石合成块自动组装装置，包括自动合成机，机架，机座，进料口，输送架，支撑腿，脚座，输送电机，输送轮，输送带，合成块组成部件表面灰尘吸附清理罩结构，可调节防坠落保护板结构，输送带表面清理缓冲刮板结构和自动破损度检测显示屏结构，所述的自动合成机右下角螺栓连接有输送架；所述的自动合成机右端设置有进料口；所述的输送架设置在进料口内部；所述的机架右下侧前后两部均通过支撑腿安装有脚座。本实用新型专利技术立架，金属软管，吸尘罩，集尘筒，吸尘芯，吸尘风机和橡胶软管的设置，可对金刚石合成块进行表面清理操作，以保证合成效果，同时可进行多角度调节，满足不同大小的合成块清理操作。大小的合成块清理操作。大小的合成块清理操作。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石合成块自动组装装置
[0001]本技术属于金刚石合成块制作
，尤其涉及一种金刚石合成块自动组装装置。
技术介绍
[0002]随着人造金刚石技术水平的不断提高，人造金刚石应用也越来越广泛，人造金刚石具有硬度高，耐磨性高，抗冲击韧性强，热稳定性好和结构致密均匀等特点，广泛应用于磨削钻头，机加工工具和电子工业，静态超高压高温法是制造人造金刚石的重要技术手段，静态超高压高温法需要将金刚石合成块进行高温高压处理，通过石墨等碳质原料和某些金属反应生成金刚石，其中金刚石合成块包括导电钢圈、混合石环、加热管、合成棒等多种结构。
[0003]人造金刚石的制作过程是将原材料(石墨粉或石墨片、触媒粉或触媒片，叶蜡石，导电片，合成棒)进行处理、压块、组装、烘焙，然后再进行高温高压合成。因此金刚石合成块的组装是金刚石合成过程中必不可少的一道工序，长期以来，金刚石合成块的生产都主要由人工完成，但组装过程中石墨飞粉对人体健康影响较大，且耗时较长。为了减少人工、提高生产效率的研究与设计金刚石合成块的自动化合成设备已成为大势所趋。
[0004]目前现有技术中，中国公开专利号为CN211837792U的专利技术创造提供了一种金刚石合成块组装装置，它包括传送装置和输料装置，所述的传送装置左侧设置有左固定板，所述的传送装置右侧设置有右固定板，所述的左固定板与右固定板上侧设置有输料装置，所述的左固定板与右固定板上侧依次固定设置有空心块传料带、下导电钢圈传料带、下合成石环传料带、下导电片传料带、加热管传料带、合成棒传料带、上导电片传料带、上合成石环传料带、上导电钢圈传料带、合成块运输带，所述的合成块运输带右侧设置有支撑板，所述的支撑板上侧设置有伸缩气缸A，所述的传送装置上侧表面设置有定位槽，但是现有的过滤布收卷机构仍然存在以下缺点：不具备合成块组成部件表面清理功能，无法进行合成块进行完整度检测操作，不具备输送带表面清理功能和防护效果差容易发生坠落情况。
[0005]因而，专利技术一种金刚石合成块自动组装装置非常有必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种金刚石合成块自动组装装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种金刚石合成块自动组装装置，包括自动合成机，机架，机座，进料口，输送架，支撑腿，脚座，输送电机，输送轮，输送带，合成块组成部件表面灰尘吸附清理罩结构，可调节防坠落保护板结构，输送带表面清理缓冲刮板结构和自动破损度检测显示屏结构；
[0008]所述的自动合成机右下角螺栓连接有输送架；所述的自动合成机右端设置有进料口；所述的输送架设置在进料口内部；所述的机架右下侧前后两部均通过支撑腿安装有脚座；所述的自动合成机底部通过机架安装有机座；所述的输送架前部右侧螺钉连接有输送
电机；所述的输送架内部从左到右依次等距轴接有输送轮，其中右端所述的输送轮与输送电机的输出轴键连接设置；
[0009]所述的输送轮之间的外表面设置有输送带；所述的合成块组成部件表面灰尘吸附清理罩结构连接输送架；所述的可调节防坠落保护板结构连接自动合成机；所述的输送带表面清理缓冲刮板结构连接支撑腿；所述的自动破损度检测显示屏结构连接自动合成机；
[0010]所述的合成块组成部件表面灰尘吸附清理罩结构包括立架，金属软管，吸尘罩，集尘筒，吸尘芯，吸尘风机和橡胶软管，所述的金属软管一端螺纹连接吸尘罩右端，另一端螺纹连接立架左上侧中间部位；所述的橡胶软管一端螺纹连接吸尘罩上部出口处，另一端螺纹连接集尘筒上端进口处；所述的集尘筒内部螺钉连接有吸尘芯；所述的集尘筒下端出口处螺栓连接有吸尘风机。
[0011]优选的，所述的可调节防坠落保护板结构设置有两个，均包括横架，固定套管，调节杆，调节螺栓，调节环和防坠落保护板，所述的横架右端螺栓连接有固定套管；所述的固定套管内部设置有调节杆，且通过调节螺栓紧固连接设置；所述的调节杆上端螺栓连接有调节环；所述的调节杆下部螺栓连接在防坠落保护板外侧左部中间部位。
[0012]优选的，所述的输送带表面清理缓冲刮板结构包括集杂盒，吸尘垫，吸附块，清理刮板和弹簧缓冲片，所述的集杂盒内侧底部左端螺钉连接有吸尘垫；所述的集杂盒右端中间部位螺栓连接有吸附块；所述的集杂盒内部中间部位轴接有清理刮板；所述的弹簧缓冲片一端螺钉连接清理刮板右侧中间部位，另一端螺钉连接集杂盒内侧底部右侧中间部位。
[0013]优选的，所述的自动破损度检测显示屏结构包括安装板，主机，控制面板，数据显示屏，数据线和合成块各个部件结构完整度自动检测传感器，所述的安装板前部上下两侧均螺钉连接有主机和控制面板；所述的控制面板前部左侧螺钉连接有数据显示屏；所述的数据线一端电性连接合成块各个部件结构完整度自动检测传感器，另一端电性连接主机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的立架，金属软管，吸尘罩，集尘筒，吸尘芯，吸尘风机和橡胶软管的设置，可对金刚石合成块进行表面清理操作，以保证合成效果，同时可进行多角度调节，满足不同大小的合成块清理操作。
[0016]2.本技术中，所述的横架，固定套管，调节杆，调节螺栓，调节环和防坠落保护板的设置，可对输送中的合成块进行防坠落保护，避免出现掉落情况，以保证合成效率。
[0017]3.本技术中，所述的集杂盒，吸尘垫，吸附块，清理刮板和弹簧缓冲片的设置，可对输送带表面粘连的杂质进行清理，避免影响合成块的输送效果，同时可便于拆卸清理，方便维护。
[0018]4.本技术中，所述的安装板，主机，控制面板，数据显示屏，数据线和合成块各个部件结构完整度自动检测传感器的设置，可实现自动合成块各个部件结构完整度检测功能，以保证合成稳定性，经过检测图像对比即可进行完整度检测操作，保证合成效率。
[0019]5.本技术中，所述的自动合成机，机架和机座的设置，可保证落地支撑稳定性。
[0020]6.本技术中，所述的输送架，支撑腿和脚座的设置，可保证输送稳定性。
[0021]7.本技术中，所述的输送电机，输送轮和输送带的设置，可保证输送效果，提高合成效率。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的合成块组成部件表面灰尘吸附清理罩结构的结构示意图。
[0024]图3是本技术的可调节防坠落保护板结构的结构示意图。
[0025]图4是本技术的输送带表面清理缓冲刮板结构的结构示意图。
[0026]图5是本技术的自动破损度检测显示屏结构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、自动合成机；2、机架；3、机座；4、进料口；5、输送架；6、支撑腿；7、脚座；8、输送电机；9、输送轮；10、输送带；11、合成块组成部件表面灰尘吸附清理罩结构；111、立架；112、金属软管；113、吸尘罩；114、集尘筒；115、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石合成块自动组装装置，其特征在于，该金刚石合成块自动组装装置包括自动合成机(1)，机架(2)，机座(3)，进料口(4)，输送架(5)，支撑腿(6)，脚座(7)，输送电机(8)，输送轮(9)，输送带(10)，合成块组成部件表面灰尘吸附清理罩结构(11)，可调节防坠落保护板结构(12)，输送带表面清理缓冲刮板结构(13)和自动破损度检测显示屏结构(14)，所述的自动合成机(1)右下角螺栓连接有输送架(5)；所述的自动合成机(1)右端设置有进料口(4)；所述的输送架(5)设置在进料口(4)内部；所述的机架(2)右下侧前后两部均通过支撑腿(6)安装有脚座(7)；所述的自动合成机(1)底部通过机架(2)安装有机座(3)；所述的输送架(5)前部右侧螺钉连接有输送电机(8)；所述的输送架(5)内部从左到右依次等距轴接有输送轮(9)，其中右端所述的输送轮(9)与输送电机(8)的输出轴键连接设置；所述的输送轮(9)之间的外表面设置有输送带(10)；所述的合成块组成部件表面灰尘吸附清理罩结构(11)连接输送架(5)；所述的可调节防坠落保护板结构(12)连接自动合成机(1)；所述的输送带表面清理缓冲刮板结构(13)连接支撑腿(6)；所述的自动破损度检测显示屏结构(14)连接自动合成机(1)；所述的合成块组成部件表面灰尘吸附清理罩结构(11)包括立架(111)，金属软管(112)，吸尘罩(113)，集尘筒(114)，吸尘芯(115)，吸尘风机(116)和橡胶软管(117)，所述的金属软管(112)一端螺纹连接吸尘罩(113)右端，另一端螺纹连接立架(111)左上侧中间部位；所述的橡胶软管(117)一端螺纹连接吸尘罩(113)上部出口处，另一端螺纹连接集尘筒(114)上端进口处；所述的集尘筒(114)内部螺钉连接有吸尘芯(115)；所述的集尘筒(114)下端出口处螺栓连接有吸尘风机(116)。2.如权利要求1所述的金刚石合成块自动组装装置，其特征在于，所述的可调节防坠落保护板结构(12)设置有两个，均包括横架(121)，固定套管(122)，调节杆(123)，调节螺栓(124)，调节环(125)和防坠落保护板(126)，所述的横架(121)右端螺栓连接有固定套管(122)；所述的固定套管(122)内部设置有调节杆(123)，且通过调...
【专利技术属性】
技术研发人员：张黎燕，杜全斌，崔冰，王晓侃，王星星，王琦，王迪，付国新，张肇伟，王方方，
申请(专利权)人：河南机电职业学院，
类型：新型
国别省市：
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