设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器制造技术

本实用新型专利技术涉及温控器领域，具体涉及设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器，包括机座，机座上设置有磁式芯膨胀式温控器，磁式芯膨胀式温控器连接有护管套，护管套连接有感温筒，所述机座设有安装机构，安装机构包括有壳体，壳体固定安装在机座表面，所述壳体开设有卡槽和内槽。本实用新型专利技术，进行拆卸维修温控器时，人员通过单手向内侧按动拉板，使两个承重条中一个拉板在拉槽内侧移动，将两个承重条向中部移动，进而将固定连接的齿板向外侧移动，齿板向外侧移动后脱离卡板的同时压缩弹簧二，卡板脱离齿板的卡设后经过弹簧一回弹复位块进而将卡板从卡槽内弹出，达到方便进行拆卸壳体顶部盖板的效果，进而方便人员进行拆卸维修温控器。进而方便人员进行拆卸维修温控器。进而方便人员进行拆卸维修温控器。

【技术实现步骤摘要】
设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器


[0001]本技术涉及温控器领域，具体涉及设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器。

技术介绍

[0002]液胀式温控器的工作原理：应用热胀冷缩原理，通过向由膜盒、毛细管、感温筒或感温包零部件焊接形成密闭空间的动力组件内充入液体工质，利用液体热胀冷缩的物理特性，当感温筒或感温包感应外界温度变化时，内充工质体积变化转变为密闭空间压力或容积的变化使膜盒的膜片产生位移，达到设定值时，通过膜柄、膜盒座板、推杆组成的机构推动由弹性元件组成的快速瞬动开关产生通断动作，温度升高时开关动作断开，温度降低时开关回复闭合，实现温度控制功能。中国专利公开了一种膨胀式温控器(授权公告号CN 216562938 U)，该专利技术解决了现有的液胀式温控器的膜盒直接与顶杆连接，操作结构在旋转操作的时候，膜盒的温度容易被改变，导致温控器温控的可靠性的问题。但是，现有技术中温控器使用时出现故障需要人员进行检修和维修处理，而温控器内部元件复杂，在拆卸维修时较为麻烦，具有不方便人员对温控器拆卸的问题。
[0003]因此，本领域技术人员提供了设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供：
[0005]设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器，包括机座，机座上设置有磁式芯膨胀式温控器，磁式芯膨胀式温控器连接有护管套，护管套连接有感温筒，所述机座设有安装机构，安装机构包括有壳体，壳体固定安装在机座表面，所述壳体开设有卡槽和内槽，所述卡槽内部安装有若干弹簧一，弹簧一顶端安装有复位块，复位块活动位于卡槽内部。
[0006]优选的：所述卡槽开设有板槽，板槽外部固定有外槽板，外槽板侧壁开设有移槽。
[0007]优选的：所述外槽板内侧活动设有齿板，齿板外壁安装有若干弹簧二，弹簧二安装在外槽板内壁，齿板一端固定有承重条，承重条活动位于移槽内侧。
[0008]优选的：所述承重条开设有拉槽，承重条外壁固定安装有拉板。
[0009]优选的：所述安装机构上方设有盖板，盖板底部壁固定有卡板和内板，所述卡板位于卡槽内侧，内板位于内槽内侧。
[0010]优选的：所述盖板外壁固定安装有密封框，密封框活动套设在壳体外壁。
[0011]优选的：所述密封框内壁四角处均固定有挡角块，挡角块位于壳体外壁四角处。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术，进行拆卸维修温控器时，人员通过单手向内侧按动拉板，使两个承重条中一个拉板在拉槽内侧移动，将两个承重条向中部移动，进而将固定连接的齿板向外侧移动，齿板向外侧移动后脱离卡板的同时压缩弹簧二，卡板脱离齿板的卡设后经过弹簧一回弹复位块进而将卡板从卡槽内弹出，达到方便进行拆卸壳体顶部盖板的效果，进而方便
人员进行拆卸维修温控器。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器的结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例提供的设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器中内槽的结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例提供的设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器中弹簧二的结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例提供的设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器中移槽的结构示意图；
[0018]图5是本申请实施例提供的设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器中挡角块的结构示意图；
[0019]图6是本申请实施例提供的设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器中密封框的结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1、机座；
[0022]2、安装机构；201、壳体；202、卡槽；203、弹簧一；204、复位块；205、板槽；206、外槽板；207、移槽；208、齿板；209、弹簧二；210、承重条；211、拉槽；212、拉板；213、内槽；
[0023]3、磁式芯膨胀式温控器；4、护管套；5、感温筒；6、盖板；7、卡板；8、内板；
[0024]9、密封框；10、挡角块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1～4，在本实施例中提供设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器，包括机座1，机座1上设置有磁式芯膨胀式温控器3，磁式芯膨胀式温控器3连接有护管套4，护管套4连接有感温筒5，机座1设有安装机构2，安装机构2包括有壳体201，壳体201固定安装在机座1表面，壳体201开设有卡槽202和内槽213，卡槽202内部安装有若干弹簧一203，弹簧一203顶端安装有复位块204，复位块204活动位于卡槽202内部，卡槽202开设有板槽205，板槽205外部固定有外槽板206，外槽板206侧壁开设有移槽207，外槽板206内侧活动设有齿板208，齿板208外壁安装有若干弹簧二209，弹簧二209安装在外槽板206内壁，齿板208一端固定有承重条210，承重条210活动位于移槽207内侧，承重条210开设有拉槽211，承重条210外壁固定安装有拉板212，安装机构2上方设有盖板6，盖板6底部壁固定有卡板7和内板8，卡板7位于卡槽202内侧，内板8位于内槽213内侧。
[0028]拆卸盖板6时，人员通过单手向内侧按动拉板212，使两个承重条210中一个拉板
212在拉槽211内侧移动，将两个承重条210向中部移动，进而将固定连接的齿板208向外侧移动，齿板208向外侧移动后脱离卡板7的同时压缩弹簧二209，卡板7脱离齿板208的卡设后经过弹簧一203回弹复位块204进而将卡板7从卡槽202内弹出，达到方便进行拆卸壳体201顶部盖板6的效果，进而方便人员进行拆卸维修温控器；
[0029]实施例2
[0030]请参阅图5～6，在本实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，盖板6外壁固定安装有密封框9，密封框9活动套设在壳体201外壁，密封框9内壁四角处均固定有挡角块10，挡角块10位于壳体201外壁四角处。
[0031]盖板6盖设在壳体201顶部后，密封框9可挡角块10套设子在壳体201外部，达到盖板6安装后通过密封框9为壳体201顶部进行密封操作的效果。
[0032]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器，包括机座(1)，机座(1)上设置有磁式芯膨胀式温控器(3)，磁式芯膨胀式温控器(3)连接有护管套(4)，护管套(4)连接有感温筒(5)，其特征在于，所述机座(1)设有安装机构(2)，安装机构(2)包括有壳体(201)，壳体(201)固定安装在机座(1)表面，所述壳体(201)开设有卡槽(202)和内槽(213)，所述卡槽(202)内部安装有若干弹簧一(203)，弹簧一(203)顶端安装有复位块(204)，复位块(204)活动位于卡槽(202)内部。2.根据权利要求1所述的设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器，其特征在于，所述卡槽(202)开设有板槽(205)，板槽(205)外部固定有外槽板(206)，外槽板(206)侧壁开设有移槽(207)。3.根据权利要求2所述的设有磁轭和动铁芯膨胀式温控器，其特征在于，所述外槽板(206)内侧活动设有齿板(208)，齿板(208)外壁安装有若干弹簧二(209...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志灿，刘小红，黄煜棋，
申请(专利权)人：深圳市时誉高精科技有限公司，
类型：新型
国别省市：