一种磁力研磨流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨抛光设备技术领域，尤其涉及一种磁力研磨流水线，包括机架、设于机架上的研磨单元组件、以及用于循环传动研磨单元组件的传动机构，机架的一端设有进料端，机架的另一端设有出料端，研磨单元组件包括若干个依次排列设置的研磨单元；研磨单元组件的下方设有若干个磁场发生装置，每个磁场发生装置依次排列设置，每个磁场发生装置均通过连接支架与机架固定连接。本实用新型专利技术从进料端的研磨单元投入工件，经传动机构的链条输送研磨单元通过磁场发生装置正上方完成工件的磁力研磨，使得研磨后的工件从出料端自动掉出，完成自动卸料；实现了对多个研磨容器中的工件同时加工，提高了加工效率，保证了加工质量，节省了人力物力。力物力。力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力研磨流水线


[0001]本技术涉及研磨抛光设备
，尤其涉及一种磁力研磨流水线。

技术介绍

[0002]磁力研磨机是采用磁场力量传导研磨材料(如：不锈钢针)，使研磨材料作高频率旋转流动、振动、换向翻滚，摩擦过工件表面，在工件内孔、内外牙及表面或凹凸面摩擦，达到清洗、去油垢杂质，去除毛刺、研磨等精密抛光效果。目前，现在的磁力研磨机大部分为一对一的加工方式，通过一电机带动磁盘对单一研磨容器中的工件进行研磨，研磨效率低下，无法满足大批量工件加工的需要，增加了人力物力，不能流水线生产，降低了生产效率。
[0003]因此，本申请有必要设计一种磁力研磨流水线，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁力研磨流水线，实现了对多个研磨容器中的工件同时加工，提高了加工效率，保证了加工质量，节省了人力物力。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磁力研磨流水线，包括机架、设于机架上的研磨单元组件、以及用于循环传动研磨单元组件的传动机构，所述机架的一端设有进料端，所述机架的另一端设有出料端，所述研磨单元组件包括若干个依次排列设置的研磨单元；
[0007]所述研磨单元组件的下方设有若干个磁场发生装置，每个所述磁场发生装置依次排列设置，每个所述磁场发生装置均通过连接支架与机架固定连接。
[0008]优选地，所述传动机构包括设于机架一端的减速电机、与减速电机输出轴连接的主动链轮、与主动链轮相对的一端设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过链条连接，所述链条沿链条导轨移动，所述链条导轨与机架固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案：从进料端的研磨单元投入工件，经传动机构的链条输送研磨单元通过磁场发生装置正上方完成工件的磁力研磨，使得研磨后的工件从出料端自动掉出，完成自动卸料。
[0010]优选地，所述传动机构还包括用于链条传动的传动链轮和惰轮，所述传动链轮和惰轮间隔设置。
[0011]通过采用上述技术方案：这里采用惰轮用于改变从动链轮的转向、增加传动距离、调整压力角等，配合传动链轮使得链条的传动性能更稳定。
[0012]优选地，每个所述研磨单元的槽壁上开设有两个圆孔，每个所述研磨单元通过两个圆孔与链条上的链条活节套接，且链条活节的端部通过卡簧片与研磨单元的槽壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案：这里采用卡簧片将研磨单元与链条上的链条活节套接，使得研磨单元跟随链条轨迹移动、翻转等，且性能稳定。
[0014]优选地，所述机架的一端设有链条张紧器，所述链条张紧器与机架固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案：这里采用链条张紧器，对链条起到张紧作用。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术从进料端的研磨单元投入工件，经传动机构的链条输送研磨单元通过磁场发生装置正上方完成工件的磁力研磨，使得研磨后的工件从出料端自动掉出，完成自动卸料。
[0018]2、本技术采用环形布局将研磨单元扣在链条上，实现自动卸料，机构简单稳定，易维护。
[0019]3、本技术实现了对多个研磨容器中的工件同时加工，提高了加工效率，保证了加工质量，节省了人力物力。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中研磨单元与链条连接的主视图；
[0022]图3为本技术中研磨单元与链条连接的立体图；
[0023]图4为图3中A部放大示意图。
[0024]图中：1机架、2进料端、3出料端、4研磨单元、5磁场发生装置、6减速电机、7主动链轮、8从动链轮、9链条、9
‑
1链条活节、10链条导轨、11传动链轮、12惰轮、13卡簧片、14链条张紧器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
图4，一种磁力研磨流水线，包括机架1、设于机架1上的研磨单元组件、以及用于循环传动研磨单元组件的传动机构，所述机架1的一端设有进料端2，所述机架1的另一端设有出料端3，所述研磨单元组件包括若干个依次排列设置的研磨单元4。
[0027]其中，所述研磨单元组件的下方设有若干个磁场发生装置5，每个所述磁场发生装置5依次排列设置，每个所述磁场发生装置5均通过连接支架与机架1固定连接。
[0028]本实施例中，将工件放置在研磨单元4内，当研磨单元4通过磁场发生装置5正上方时，由磁场发生装置5对工件进行磁力研磨。同时，这里采用传动机构驱动由若干个依次排列设置的研磨单元4组成的研磨单元组件，从而实现了对多个研磨容器中的工件同时加工，提高了加工效率，保证了加工质量，节省了人力物力。
[0029]具体的，所述传动机构包括设于机架1一端的减速电机6、与减速电机6输出轴连接的主动链轮7、与主动链轮7相对的一端设有从动链轮8，所述主动链轮7与从动链轮8之间通过链条9连接，所述链条9沿链条导轨10移动，所述链条导轨10与机架1固定连接。
[0030]本实施例中，由减速电机6驱动，带动主动链轮7转动，通过链条9带动从动链轮8转动，并使得链条9沿链条导轨10移动。
[0031]具体的，参照图2，所述传动机构还包括用于链条9传动的传动链轮11和惰轮12，所
述传动链轮11和惰轮12间隔设置。
[0032]本实施例中，这里采用惰轮12用于改变从动链轮的转向、增加传动距离、调整压力角等；同时，这里配合两个传动链轮11使得链条9的传动性能更稳定。
[0033]具体的，参照图3
‑
4，每个所述研磨单元4的槽壁上开设有两个圆孔，每个所述研磨单元4通过两个圆孔与链条9上的链条活节9
‑
1套接，且链条活节9
‑
1的端部通过卡簧片13与研磨单元4的槽壁固定连接。
[0034]本实施例中，这里采用卡簧片13将研磨单元4与链条9上的链条活节9
‑
1套接，使得研磨单元4跟随链条9轨迹移动、翻转等，且性能稳定。同时，这里采用环形布局将研磨单元扣在链条上，实现自动卸料，机构简单稳定，易维护。
[0035]具体的，所述机架1的一端设有链条张紧器14，所述链条张紧器14与机架1固定连接。
[0036]本实施例中，这里采用链条张紧器14，对链条9起到张紧作用。
[0037]本技术使用时，从进料端2的研磨单元4投入工件，经传动机构的链条9输送研磨单元4通过磁场发生装置5正上方完成工件的磁力研磨，使得研磨后的工件从出料端3自动掉出，完成自动卸料。
[0038]另外，需要说明的是，本实施例中涉及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力研磨流水线，包括机架(1)、设于机架(1)上的研磨单元组件、以及用于循环传动研磨单元组件的传动机构，其特征在于，所述机架(1)的一端设有进料端(2)，所述机架(1)的另一端设有出料端(3)，所述研磨单元组件包括若干个依次排列设置的研磨单元(4)；所述研磨单元组件的下方设有若干个磁场发生装置(5)，每个所述磁场发生装置(5)依次排列设置，每个所述磁场发生装置(5)均通过连接支架与机架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种磁力研磨流水线，其特征在于，所述传动机构包括设于机架(1)一端的减速电机(6)、与减速电机(6)输出轴连接的主动链轮(7)、与主动链轮(7)相对的一端设有从动链轮(8)，所述主动链轮(7)与从动链轮(8)之间通过链条(9)连接，所述链条(9)沿链条导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光发，张春燕，
申请(专利权)人：宁波万创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：